【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨片加工，涉及自动上料取料装置。
技术介绍
1、人造板和制浆造纸行业的磨机磨片是直接分离纤维素纤维的部件，在分离纤维的同时，自身也磨损，磨机能否充分发挥技术性能和经济指标，很大程度上取决于磨片的磨损状态，磨片在分离纤维素纤维的过程中，会出现摩擦磨损、疲劳磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损等情况，磨片磨损后，刃口钝化，间隙变大，使磨片失效下机，现有技术中的不锈钢磨片材料的硬度通常在25-45hrc，韧性好，但是耐磨性差，高铬铸铁磨片材料的硬度通常在50-60hrc,现有技术中磨片硬度高耐磨性好，但是韧性差。
2、在磨片进行加工时，需要设置相应的上料装置，而现有的上料装置通过单一的振动盘进行上料，其存在以下缺点，在出料端口处直接排出，没有相应的弹性直接结构，第二不能对排出料进行称重处理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动上料取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、自动上料取料装置，包括振动盘，所述振动盘的一侧设置有外翘板，所述外翘板的顶部固定安装有外翘横板，所述外翘横板的顶端固定连接有支撑柱板，所述支撑柱板的边侧均开设有撑杆槽，且所述撑杆槽的内部设置有振动撑杆，所述振动撑杆的顶端固定连接有振动板，所述振动板的顶端通过弹簧固定连接有振动机板，所述振动机板的顶端固定安装有振动机，所述振动机的顶端固定设置有送料斗，所述送料斗设置在振动盘顶部出料端口一侧，所述支撑柱板和振动板之间设置有称托板，所述
4、在上述的自动上料取料装置中，所述弹簧的底端固定套设有振动调节杆，且所述振动调节杆固定安装在振动板边侧开设有安装槽内部。
5、在上述的自动上料取料装置中，所述弹簧的顶部设置有弹簧束，且所述弹簧束的顶端与振动机板的边侧固定连接。
6、在上述的自动上料取料装置中，所述送料斗内的一端固定设置有阀支撑，所述阀支撑的底端固定安装有流量阀，且所述流量阀设置在送料斗内的一侧。
7、在上述的自动上料取料装置中，所述振动盘的底部设置有振动托盘，所述振动托盘的底端固定连接有支撑底盘。
8、在上述的自动上料取料装置中，所述称托支板的顶部一侧设置有称量平台，所述称量平台的顶部设置有盖罩，所述盖罩的顶部设置有盖子，所述盖子的顶部通过支架固定连接有料筒，所述料筒的底端固定连接有投料漏斗。
9、在上述的自动上料取料装置中，称托支板的顶部一侧设置有称量平台，所述称量平台的顶部设置有盖罩，所述盖罩的顶部设置有盖子，所述盖子的顶部通过支架固定连接有料筒，所述料筒的底端固定连接有投料漏斗，所述料筒的前端活动设置有料封板，所述料筒的底部一侧设置有气缸，且所述料封板通过气缸驱动。
10、与现有技术相比，本技术自动上料取料装置的优点为：
11、本申请在振动盘的出口端设置送料斗，且送料斗的底部通过弹簧和振动板进行弹性支撑，出料时，磨片料掉落至送料斗内部，振动机带动其振动，朝向外侧排出，通过流量阀控制其排出速度，同时掉落至料筒内部后，由于料筒底部直接与称托板连接，可对其进行称重处理，然后在通过投料漏斗排出，进而完成上料操作。
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1.自动上料取料装置，包括振动盘(28)，其特征在于，所述振动盘(28)的一侧设置有外翘板(9)，所述外翘板(9)的顶部固定安装有外翘横板(8)，所述外翘横板(8)的顶端固定连接有支撑柱板(1)，所述支撑柱板(1)的边侧均开设有撑杆槽，且所述撑杆槽的内部设置有振动撑杆(7)，所述振动撑杆(7)的顶端固定连接有振动板，所述振动板的顶端通过弹簧(5)固定连接有振动机板(3)，所述振动机板(3)的顶端固定安装有振动机(4)，所述振动机(4)的顶端固定设置有送料斗(11)，所述送料斗(11)设置在振动盘(28)顶部出料端口一侧，所述支撑柱板(1)和振动板之间设置有称托板(10)，所述称托板(10)的一端固定连接有胶垫(26)，所述胶垫(26)的顶端固定设置有称托支板(17)。
2.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述弹簧(5)的底端固定套设有振动调节杆(2)，且所述振动调节杆(2)固定安装在振动板边侧开设有安装槽内部。
3.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述弹簧(5)的顶部设置有弹簧束(6)，且所述弹簧束(6)的顶端与振动机板
4.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述送料斗(11)内的一端固定设置有阀支撑(14)，所述阀支撑(14)的底端固定安装有流量阀(13)，且所述流量阀(13)设置在送料斗(11)内的一侧。
5.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述振动盘(28)的底部设置有振动托盘(27)，所述振动托盘(27)的底端固定连接有支撑底盘(29)。
6.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述称托支板(17)的顶部一侧设置有称量平台，所述称量平台的顶部设置有盖罩(20)，所述盖罩(20)的顶部设置有盖子(21)，所述盖子(21)的顶部通过支架(22)固定连接有料筒(23)，所述料筒(23)的底端固定连接有投料漏斗(15)，所述料筒(23)的前端活动设置有料封板，所述料筒(23)的底部一侧设置有气缸，且所述料封板通过气缸驱动。
...【技术特征摘要】
1.自动上料取料装置，包括振动盘(28)，其特征在于，所述振动盘(28)的一侧设置有外翘板(9)，所述外翘板(9)的顶部固定安装有外翘横板(8)，所述外翘横板(8)的顶端固定连接有支撑柱板(1)，所述支撑柱板(1)的边侧均开设有撑杆槽，且所述撑杆槽的内部设置有振动撑杆(7)，所述振动撑杆(7)的顶端固定连接有振动板，所述振动板的顶端通过弹簧(5)固定连接有振动机板(3)，所述振动机板(3)的顶端固定安装有振动机(4)，所述振动机(4)的顶端固定设置有送料斗(11)，所述送料斗(11)设置在振动盘(28)顶部出料端口一侧，所述支撑柱板(1)和振动板之间设置有称托板(10)，所述称托板(10)的一端固定连接有胶垫(26)，所述胶垫(26)的顶端固定设置有称托支板(17)。
2.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，其特征在于，所述弹簧(5)的底端固定套设有振动调节杆(2)，且所述振动调节杆(2)固定安装在振动板边侧开设有安装槽内部。
3.根据权利要求1所述的自动上料取料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海偶，
申请(专利权)人：湖南铭工智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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