砂轮成型机放网装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种砂轮成型机放网装置及方法，放网装置包括粘网机构

【技术实现步骤摘要】
砂轮成型机放网装置及方法


[0001]本专利技术涉及砂轮制造
，具体涉及一种砂轮成型机放网装置及方法
。

技术介绍

[0002]砂轮片，是磨削加工中最主要的一类磨具；经过压坯成型
、(
干燥
)
和烧结而制成，其中的烧结主要使用的是隧道窑
。
为了使砂轮片的强度满足要求，砂轮片制作过程中需要添加入砂轮片的骨架，即一种网片
。
砂轮片的制作过程包括添加至少一层成型粉
、
添加至少一张网片，上述物料预压成型
、
然后再烧结
。
其中的网片添加工序一直是其中较难的一步
。
因为网片有若干的通孔，吸附转移网片的方式较难实现
。
现有技术中，通常采用粘接方式来添加网片，但在带动粘接的网片移动过程中有时会发生网片脱落的问题
。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述，本专利技术提供一种砂轮成型机放网装置及方法，以解决网片脱落的问题
。
[0004]本专利技术的技术方案：
[0005]本专利技术提供一种砂轮成型机放网装置，包括用于粘取网片的粘网机构
、
脱网机构及防脱机构；
[0006]脱网机构包括脱网驱动件及脱网板，脱网驱动件安装于粘网机构上，脱网板与脱网驱动件传动连接且位于粘网机构下方，以通过脱网驱动件驱动脱网板升降来剥离粘网机构粘附的网片；
[0007]防脱机构设置于脱网驱动件与脱网板之间，防脱机构包括连接座
、
防脱驱动件
、
收纳筒及弹性托载件，脱网板上对应网片的轴孔处设有中心孔，连接座连接于脱网驱动件与脱网板之间且对应中心孔的位置处；
[0008]防脱驱动件固定于连接座内，收纳筒固定于防脱驱动件底端且位于脱网板以上，弹性托载件穿设于收纳筒内且与防脱驱动件传动连接，以驱动弹性托载件可升降地隐藏于收纳筒内或伸出至收纳筒外；
[0009]弹性托载件采用弹性材质制成可形变的托盘结构，以供穿过网片的轴孔并伸出至收纳筒外托住网片或者收缩于收纳筒内使得网片脱落
。
[0010]进一步地，所述粘网机构包括固定座
、
胶卷盘及收卷盘，胶卷盘及收卷盘可旋转地安装于固定座上，固定座上具有压胶块，固定座上位于压胶块的两侧均设有引导轮，以引导胶卷盘上的胶带从压胶块下表面穿过并绕设于收卷盘上
。
[0011]进一步地，所述粘网机构包括齿轮
、
单向轴承
、
齿条及收卷伸缩驱动件，齿轮通过单向轴承安装于收卷盘的轴上，以使得收卷盘的轴单向旋转，齿条与齿轮啮合安装，收卷伸缩驱动件安装于固定座上且与齿条传动连接
。
[0012]进一步地，所述胶卷盘设有两个，且同轴连接，收卷盘设有两个，且同轴连接
。
[0013]进一步地，所述同轴连接的两个胶卷盘对称布置有两组，同轴连接的两个收卷盘
对称布置有两组
。
[0014]进一步地，所述固定座包括侧板
、
底板及顶板，两块侧板平行布置，底板固定于两块侧板的底边之间，顶板固定于两块侧板的顶边之间，脱网驱动件固定于底板与顶板之间，脱网板设于底板下方
。
[0015]进一步地，同轴设置的两个胶卷盘分别位于两块侧板的外侧，同轴设置的两个收卷盘分别位于两块侧板的外侧
。
[0016]进一步地，还包括用于驱动粘网机构
、
脱网机构及防脱机构形成的整体结构升降及平移的移载机构；移载机构包括龙门架
、
滑轨
、
滑块
、
传动带
、
传动轮
、
传动电机及升降驱动件，滑轨水平固定于龙门架上，滑块滑动设置于滑轨上，两个传动轮可旋转地架设于龙门架上且位于滑轨两端，传动带绕设于两个传动轮上且与滑块连接，传动电机固定于龙门架上且与传动轮传动连接，升降驱动件安装于滑块底部，升降驱动件的升降端与固定座连接
。
[0017]进一步地，还包括顶网机构，顶网机构包括固定部
、
中心轴
、
顶盘
、
顶升气缸及顶升架，中心轴垂直立设于固定部上，顶盘可升降滑动地套设于中心轴上，以供堆叠网片，顶升气缸固定于固定部下方，顶升气缸的伸缩杆通过顶升架与顶盘连接，以驱动顶盘沿中心轴升降滑动
。
[0018]本专利技术还提供一种上述的砂轮成型机放网装置的方法，当粘网机构下降粘取网片时，收纳筒处于脱网板以上，弹性托载件收缩于收纳筒内；当粘网机构粘取网片上升时，防脱驱动件驱动可形变的托盘结构沿中心孔下降伸出至收纳筒外，使得托盘结构弹性展开托住粘取的网片；当粘网机构将网片转移至砂轮成型模具正上方时，防脱驱动件驱动托盘结构上升收缩于收纳筒内，同时脱网驱动件驱动脱网板下压至网片上，从而使得网片脱落至砂轮成型模具内
。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]与现有技术相比，本专利技术砂轮成型机放网装置，通过设置粘网机构
、
脱网机构及防脱机构相配合，防脱机构设置于脱网驱动件与脱网板之间，防脱机构通过设置连接座
、
防脱驱动件
、
收纳筒及弹性托载件相配合，弹性托载件采用弹性材质制成可形变的托盘结构，当粘网机构下降粘取网片时，收纳筒处于脱网板以上，弹性托载件收缩于收纳筒内；当粘网机构粘取网片上升时，防脱驱动件驱动可形变的托盘结构沿中心孔下降伸出至收纳筒外，使得托盘结构弹性展开托住粘取的网片
。
在带动网片移动的过程，网片下表面通过托盘结构托住，网片上表面通过粘网机构粘接，即使网片脱离粘网机构，有托盘结构托住的支撑作用，网片不会脱落
。
当粘网机构将网片转移至砂轮成型模具正上方时，防脱驱动件驱动托盘结构上升收缩于收纳筒内，同时脱网驱动件驱动脱网板下压至网片上，从而使得网片脱落至砂轮成型模具内
。
这样，确保了网片在运载过程中不会脱落
。
[0021]本专利技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明
。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制
。
在附图中，
[0023]图1为本专利技术砂轮成型机放网装置的第一视角立体组装图；
[0024]图2为本专利技术砂轮成型机放网装置的俯视图；
[0025]图3为本专利技术砂轮成型机放网装置的第二视角立体组装图；
[0026]图4为本专利技术砂轮成型机放网装置的剖视图；
[0027]图5为本专利技术砂轮成型机放网装置设有移载机构与顶网机构的结构图；
[0028]图6为本专利技术砂轮成型机放网装置设有移载机构与顶网机构的主视图
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂轮成型机放网装置，其特征在于，包括用于粘取网片的粘网机构
(1)、
脱网机构
(2)
及防脱机构
(3)
；脱网机构
(2)
包括脱网驱动件
(21)
及脱网板
(22)
，脱网驱动件
(21)
安装于粘网机构
(1)
上，脱网板
(22)
与脱网驱动件
(21)
传动连接且位于粘网机构
(1)
下方，以通过脱网驱动件
(21)
驱动脱网板
(22)
升降来剥离粘网机构
(1)
粘附的网片；防脱机构
(3)
设置于脱网驱动件
(21)
与脱网板
(22)
之间，防脱机构
(3)
包括连接座
(31)、
防脱驱动件
(32)、
收纳筒
(33)
及弹性托载件
(34)
，脱网板
(22)
上对应网片的轴孔处设有中心孔
(20)
，连接座
(31)
连接于脱网驱动件
(21)
与脱网板
(22)
之间且对应中心孔
(20)
的位置处；防脱驱动件
(32)
固定于连接座
(31)
内，收纳筒
(33)
固定于防脱驱动件
(32)
底端且位于脱网板
(22)
以上，弹性托载件
(34)
穿设于收纳筒
(33)
内且与防脱驱动件
(32)
传动连接，以驱动弹性托载件
(34)
可升降地隐藏于收纳筒
(33)
内或伸出至收纳筒
(33)
外；弹性托载件
(34)
采用弹性材质制成可形变的托盘结构，以供穿过网片的轴孔并伸出至收纳筒
(33)
外托住网片或者收缩于收纳筒
(33)
内使得网片脱落
。2.
根据权利要求1所述的砂轮成型机放网装置，其特征在于，所述粘网机构
(1)
包括固定座
(11)、
胶卷盘
(12)
及收卷盘
(13)
，胶卷盘
(12)
及收卷盘
(13)
可旋转地安装于固定座
(11)
上，固定座
(11)
上具有压胶块
(18)
，固定座
(11)
上位于压胶块
(18)
的两侧均设有引导轮
(19)
，以引导胶卷盘
(12)
上的胶带从压胶块
(18)
下表面穿过并绕设于收卷盘
(13)
上
。3.
根据权利要求2所述的砂轮成型机放网装置，其特征在于，所述粘网机构
(1)
包括齿轮
(14)、
单向轴承
(15)、
齿条
(16)
及收卷伸缩驱动件
(17)
，齿轮
(14)
通过单向轴承
(15)
安装于收卷盘
(13)
的轴上，以使得收卷盘
(13)
的轴单向旋转，齿条
(16)
与齿轮
(14)
啮合安装，收卷伸缩驱动件
(17)
安装于固定座
(11)
上且与齿条
(16)
传动连接
。4.
根据权利要求3所述的砂轮成型机放网装置，其特征在于，所述胶卷盘
(12)
设有两个，且同轴连接，收卷盘
(13)
设有两个，且同轴连接
。5.
根据权利要求4所述的砂轮成型机放网装置，其特征在于，所述同轴连接的两个胶卷盘
(12)
对称布置有两组，同轴连接的两个收卷盘
(13)
对称布置有两组
。6.
根据权利要求4所述的砂轮成型机放网装置，其特征在于，所述固定座
(11)
包括侧板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海偶，何海归，何小雨，
申请(专利权)人：湖南铭工智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：