【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮制造，具体涉及一种砂轮成型机上料装置。
技术介绍
1、砂轮成型机上料装置是一种给砂轮压制成型机供应砂料的装置。现有的砂轮成型机用上料机包括上料筒，使用时将砂料放入至上料筒内，进行上料即可。然而使用中发现，因砂轮中参杂有其他添加剂，易结块，从而造成上料筒出料端堵塞，影响砂料的正常供给，影响砂轮的压制效率，有一定的使用局限性。结块的砂料投入到成型模具中，会造成砂料分布不均匀，导致后续的粘合反应不充分，从而出现次品。
技术实现思路
1、鉴于以上所述，本专利技术提供一种砂轮成型机上料装置，以在上料过程中对结块的砂料提前进行破碎，提高砂轮生产效率及砂轮品质。
2、本专利技术的技术方案：
3、本专利技术提供一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构、上料筒、碾压破碎机构及定量投放机构，上料筒安装于震动机构上，以对上料筒进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，碾压破碎机构包括支架、破碎电机、主轮体及碾压轮，支架安装于上料筒顶部，破碎电机安装于支架上，破碎电机的输出轴与主轮体偏心传动连接，破碎电机的输出轴与上料筒同轴心布置，主轮体位于上料筒内，碾压轮可旋转地安装于主轮体外周，碾压轮与上料筒内壁面之间形成碾压间隙，以对结块的砂料碾压破碎成均匀颗粒；上料筒设有过滤砂料的筛网，定量投放机构设置于上料筒一侧下方，以接收经筛网过滤后的砂料并定量投放至砂轮成型机的成型模具内。
4、进一步地，所述碾压破碎机构包括第一联轴器，主轮体上固定有偏心轴，破碎电机的输出轴通过第一
5、或者，
6、所述破碎电机的输出轴通过传动杆与主轮体的中心轴固定连接，破碎电机的输出轴偏离于主轮体的中心轴，从而实现破碎电机的输出轴与主轮体偏心传动连接。
7、进一步地，所述上料筒包括底壁及周壁，底壁为锥形壁，锥形壁的中心高，外周低，周壁围合于锥形壁的外周边缘，形成开口朝上的筒形容器。
8、进一步地，所述筛网设于周壁的底部，上料筒还包括放料槽，放料槽一端连接于周壁且与筛网相导通，放料槽另一端延伸至定量投放机构上方。
9、进一步地，所述主轮体底面形成有与所述锥形壁相适配的锥形面，锥形面的锥尖位于所述锥形壁的轴心线上。
10、进一步地，所述碾压轮的高度小于主轮体的高度，以在碾压间隙的下方形成储料通道，主轮体上具有位于储料通道内的刮板，以将储料通道汇集的砂料刮送至筛网处输出。
11、进一步地，所述定量投放机构包括接料容器、刮平件、刮平电机、卸料组件及下料斗，接料容器用于接收上料筒内的砂料，接料容器内设置有指定容积的定料槽，卸料组件安装于接料容器上且与定料槽相对应，以关闭定料槽存放定量砂料或打开定料槽释放定量砂料，刮平件旋转连接于接料容器内，以向定料槽内刮送砂料，刮平电机架设于接料容器上，且与刮平件的旋转轴传动连接，以驱动刮平件旋转将砂料刮送至定料槽内，下料斗安装于接料容器底部且位于定料槽下方，以供引导砂料落入砂轮成型机的成型模具内。
12、进一步地，所述定量投放机构还包括第二联轴器，刮平电机的输出轴与刮平件的旋转轴通过第二联轴器传动连接；定量投放机构还包括砂料感应器及刮平件感应器，砂料感应器架设于接料容器上且位于上料筒的落料位置，以检测砂料量是否足够填满定料槽；刮平件感应器安装于上料筒上，第二联轴器上安装有与刮平件感应器相配合的感应部件，刮平件感应器感应到感应部件时控制刮平电机停止，使得刮平件停止在靠近上料筒的落料位置，以供砂料沿刮平件堆叠一定高度来供砂料感应器感应到；当砂料感应器检测砂料量足够填满定料槽时，控制刮平电机启动，使得刮平件旋转一圈停止，从而将定料槽填平砂料。
13、进一步地，所述卸料组件包括卸料板及卸料驱动件，卸料板铰接于接料容器底部且对应定料槽的位置处，卸料驱动件安装于接料容器底部以驱动卸料板旋转从而打开或关闭定料槽。
14、进一步地，所述定量投放机构还包括用于调节定料槽容积大小的调节组件，调节组件包括调节板、固定座及调节杆，定料槽一端向外贯穿接料容器的周壁，调节板可滑动地安装于定料槽内；固定座固定于接料容器上，固定座开设有螺孔，以供调节杆螺接；调节杆贯穿固定座且与调节板旋转连接。
15、本专利技术的有益效果：
16、与现有技术相比，本专利技术砂轮成型机上料装置，通过设置震动机构、上料筒、碾压破碎机构及定量投放机构相配合，碾压破碎机构通过设置支架、破碎电机、主轮体及碾压轮相配合，通过破碎电机驱动主轮体旋转，由于破碎电机的输出轴与主轮体偏心传动连接，且破碎电机的输出轴与上料筒同轴心布置，使得主轮体及碾压轮在上料筒内绕破碎电机的输出轴旋转，同时碾压轮绕主轮体旋转，碾压轮在旋转过程中能贴近上料筒内壁面作圆周运动，碾压轮绕主轮体的旋转既能顺畅地将结块的砂料卷入碾压间隙内，又能减小运动阻力，碾压轮在圆周运动过程中能将结块的砂料逐渐向碾压间隙内汇聚，通过碾压轮与上料筒内壁面相配合碾压结块的砂料，从而将结块的砂料碾压破碎成均匀颗粒，破碎成均匀颗粒后砂料最终经筛网进入定量投放机构内进行定量投放。这样有利于对上料筒内结块的砂料进行全面、充分、快速地碾压破碎，有利于砂料的充分利用；旋转的碾压轮能对上料筒内砂料进行搅拌，提高了砂料分布的均匀性，保证筛网出料的通畅，有利于提高砂轮生产效率及砂轮品质。
17、本专利技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
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1.一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构(1)、上料筒(2)及定量投放机构(4)，上料筒(2)安装于震动机构(1)上，以对上料筒(2)进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，其特征在于，还包括碾压破碎机构(3)，碾压破碎机构(3)包括支架(31)、破碎电机(32)、主轮体(33)及碾压轮(34)，支架(31)安装于上料筒(2)顶部，破碎电机(32)安装于支架(31)上，破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接，破碎电机(32)的输出轴与上料筒(2)同轴心布置，主轮体(33)位于上料筒(2)内，碾压轮(34)可旋转地安装于主轮体(33)外周，碾压轮(34)与上料筒(2)内壁面之间形成碾压间隙(30)，以对结块的砂料碾压破碎成均匀颗粒；上料筒(2)设有过滤砂料的筛网(20)，定量投放机构(4)设置于上料筒(2)一侧下方，以接收经筛网(20)过滤后的砂料并定量投放至砂轮成型机的成型模具内。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压破碎机构(3)包括第一联轴器(35)，主轮体(33)上固定有偏心轴(36)，破碎电机(32)的输出轴通过第一联轴器(
3.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述上料筒(2)包括底壁(21)及周壁(22)，底壁(21)为锥形壁，锥形壁的中心高，外周低，周壁(22)围合于锥形壁的外周边缘，形成开口朝上的筒形容器。
4.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述筛网(20)设于周壁(22)的底部，上料筒(2)还包括放料槽(23)，放料槽(23)一端连接于周壁(22)且与筛网(20)相导通，放料槽(23)另一端延伸至定量投放机构(4)上方。
5.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述主轮体(33)底面形成有与所述锥形壁相适配的锥形面(331)，锥形面(331)的锥尖位于所述锥形壁的轴心线上。
6.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压轮(34)的高度小于主轮体(33)的高度，以在碾压间隙(30)的下方形成储料通道(37)，主轮体(33)上具有位于储料通道(37)内的刮板(38)，以将储料通道(37)汇集的砂料刮送至筛网(20)处输出。
7.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述定量投放机构(4)包括接料容器(41)、刮平件(42)、刮平电机(43)、卸料组件(44)及下料斗(45)，接料容器(41)用于接收上料筒(2)内的砂料，接料容器(41)内设置有指定容积的定料槽(40)，卸料组件(44)安装于接料容器(41)上且与定料槽(40)相对应，以关闭定料槽(40)存放定量砂料或打开定料槽(40)释放定量砂料，刮平件(42)旋转连接于接料容器(41)内，以向定料槽(40)内刮送砂料，刮平电机(43)架设于接料容器(41)上，且与刮平件(42)的旋转轴传动连接，以驱动刮平件(42)旋转将砂料刮送至定料槽(40)内，下料斗(45)安装于接料容器(41)底部且位于定料槽(40)下方，以供引导砂料落入砂轮成型机的成型模具内。
8.根据权利要求7所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述定量投放机构(4)还包括第二联轴器(46)，刮平电机(43)的输出轴与刮平件(42)的旋转轴通过第二联轴器(46)传动连接；定量投放机构(4)还包括砂料感应器(47)及刮平件感应器(48)，砂料感应器(47)架设于接料容器(41)上且位于上料筒(2)的落料位置，以检测砂料量是否足够填满定料槽(40)；刮平件感应器(48)安装于上料筒(2)上，第二联轴器(46)上安装有与刮平件感应器(48)相配合的感应部件(49)，刮平件感应器(48)感应到感应部件(49)时控制刮平电机(43)停止，使得刮平件(42)停止在靠近上料筒(2)的落料位置，以供砂料沿刮平件(42)堆叠一定高度来供砂料感应器(47)感应到；当砂料感应器(47)检测砂料量足够填满定料槽(40)时，控制刮平电机(43)启动，使得刮平件(42)旋转一圈停止，从而将定料槽(40)填平砂料。
9.根据权利要求7所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述卸料组件(44)包括卸料板(441)及卸料驱动件(442)，卸料板(441)铰接于接料容器(41)底部且对应定料槽(40)的位置处，卸料驱动件(442)安装于接料容器(41)底部以驱动卸料板(441)旋转从而打开或关闭定料槽(40)。
10.根据权利要求7所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述定量投放机构(4)还包括用于调节...
【技术特征摘要】
1.一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构(1)、上料筒(2)及定量投放机构(4)，上料筒(2)安装于震动机构(1)上，以对上料筒(2)进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，其特征在于，还包括碾压破碎机构(3)，碾压破碎机构(3)包括支架(31)、破碎电机(32)、主轮体(33)及碾压轮(34)，支架(31)安装于上料筒(2)顶部，破碎电机(32)安装于支架(31)上，破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接，破碎电机(32)的输出轴与上料筒(2)同轴心布置，主轮体(33)位于上料筒(2)内，碾压轮(34)可旋转地安装于主轮体(33)外周，碾压轮(34)与上料筒(2)内壁面之间形成碾压间隙(30)，以对结块的砂料碾压破碎成均匀颗粒；上料筒(2)设有过滤砂料的筛网(20)，定量投放机构(4)设置于上料筒(2)一侧下方，以接收经筛网(20)过滤后的砂料并定量投放至砂轮成型机的成型模具内。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压破碎机构(3)包括第一联轴器(35)，主轮体(33)上固定有偏心轴(36)，破碎电机(32)的输出轴通过第一联轴器(35)与偏心轴(36)传动连接，从而实现破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接；
3.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述上料筒(2)包括底壁(21)及周壁(22)，底壁(21)为锥形壁，锥形壁的中心高，外周低，周壁(22)围合于锥形壁的外周边缘，形成开口朝上的筒形容器。
4.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述筛网(20)设于周壁(22)的底部，上料筒(2)还包括放料槽(23)，放料槽(23)一端连接于周壁(22)且与筛网(20)相导通，放料槽(23)另一端延伸至定量投放机构(4)上方。
5.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述主轮体(33)底面形成有与所述锥形壁相适配的锥形面(331)，锥形面(331)的锥尖位于所述锥形壁的轴心线上。
6.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压轮(34)的高度小于主轮体(33)的高度，以在碾压间隙(30)的下方形成储料通道(37)，主轮体(33)上具有位于储料通道(37)内的刮板(38)，以将储料通道(37)汇集的砂料刮送至筛网(20)处输出。
7.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述定量投放机构(4)包括接料容器(41)、刮平件(42)、刮平电机(43)、卸料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海偶，何海归，何小雨，
申请(专利权)人：湖南铭工智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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