【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮制造，具体涉及一种砂轮成型机上料装置。
技术介绍
1、砂轮成型机上料装置是一种给砂轮压制成型机供应砂料的装置。现有的砂轮成型机用上料机包括上料筒，使用时将砂料放入至上料筒内，进行上料即可。然而使用中发现，因砂轮中参杂有其他添加剂，易结块，从而造成上料筒出料端堵塞，影响砂料的正常供给，影响砂轮的压制效率，有一定的使用局限性。结块的砂料投入到成型模具中，会造成砂料分布不均匀，导致后续的粘合反应不充分，从而出现次品。
技术实现思路
1、鉴于以上所述，本专利技术提供一种砂轮成型机上料装置，以在上料过程中对结块的砂料提前进行破碎，提高砂轮生产效率及砂轮品质。
2、本专利技术的技术方案：
3、本专利技术提供一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构、上料筒、碾压破碎机构及定量投放机构，上料筒安装于震动机构上，以对上料筒进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，碾压破碎机构包括支架、破碎电机、主轮体及碾压轮，支架安装于上料筒顶部，破碎电机安装于支架上，破碎电机的输出轴与主轮体...
【技术保护点】
1.一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构(1)、上料筒(2)及定量投放机构(4)，上料筒(2)安装于震动机构(1)上，以对上料筒(2)进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，其特征在于，还包括碾压破碎机构(3)，碾压破碎机构(3)包括支架(31)、破碎电机(32)、主轮体(33)及碾压轮(34)，支架(31)安装于上料筒(2)顶部，破碎电机(32)安装于支架(31)上，破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接，破碎电机(32)的输出轴与上料筒(2)同轴心布置，主轮体(33)位于上料筒(2)内，碾压轮(34)可旋转地安装于主轮体(33)外周，碾压轮(34)与上料筒...
【技术特征摘要】
1.一种砂轮成型机上料装置，包括震动机构(1)、上料筒(2)及定量投放机构(4)，上料筒(2)安装于震动机构(1)上，以对上料筒(2)进行震动从而筛选出颗粒均匀的砂料，其特征在于，还包括碾压破碎机构(3)，碾压破碎机构(3)包括支架(31)、破碎电机(32)、主轮体(33)及碾压轮(34)，支架(31)安装于上料筒(2)顶部，破碎电机(32)安装于支架(31)上，破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接，破碎电机(32)的输出轴与上料筒(2)同轴心布置，主轮体(33)位于上料筒(2)内，碾压轮(34)可旋转地安装于主轮体(33)外周，碾压轮(34)与上料筒(2)内壁面之间形成碾压间隙(30)，以对结块的砂料碾压破碎成均匀颗粒；上料筒(2)设有过滤砂料的筛网(20)，定量投放机构(4)设置于上料筒(2)一侧下方，以接收经筛网(20)过滤后的砂料并定量投放至砂轮成型机的成型模具内。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压破碎机构(3)包括第一联轴器(35)，主轮体(33)上固定有偏心轴(36)，破碎电机(32)的输出轴通过第一联轴器(35)与偏心轴(36)传动连接，从而实现破碎电机(32)的输出轴与主轮体(33)偏心传动连接；
3.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述上料筒(2)包括底壁(21)及周壁(22)，底壁(21)为锥形壁，锥形壁的中心高，外周低，周壁(22)围合于锥形壁的外周边缘，形成开口朝上的筒形容器。
4.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述筛网(20)设于周壁(22)的底部，上料筒(2)还包括放料槽(23)，放料槽(23)一端连接于周壁(22)且与筛网(20)相导通，放料槽(23)另一端延伸至定量投放机构(4)上方。
5.根据权利要求3所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述主轮体(33)底面形成有与所述锥形壁相适配的锥形面(331)，锥形面(331)的锥尖位于所述锥形壁的轴心线上。
6.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述碾压轮(34)的高度小于主轮体(33)的高度，以在碾压间隙(30)的下方形成储料通道(37)，主轮体(33)上具有位于储料通道(37)内的刮板(38)，以将储料通道(37)汇集的砂料刮送至筛网(20)处输出。
7.根据权利要求1所述的砂轮成型机上料装置，其特征在于，所述定量投放机构(4)包括接料容器(41)、刮平件(42)、刮平电机(43)、卸料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海偶，何海归，何小雨，
申请(专利权)人：湖南铭工智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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