一种用于铝型材加工废料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:39995977 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 02:46
本技术提供一种用于铝型材加工废料的回收装置,包括箱体,箱体的顶侧一端连接有固定架一,固定架一上连接有液压缸一,液压缸一的一端连接有固定架二,固定架二的底侧连接有压料板,压料板的一端通过中心转轴连接在箱体上,箱体的顶侧连接有防护罩,防护罩的内部一侧设置有滑槽,压料板的另一端连接有滑块,箱体的内部相邻两侧安装有挤压块一和挤压块二,箱体在与挤压块二对应的一侧设置有出料口,出料口的内部安装有挡板,挡板的左右两侧均设置有卡块,且出料口的内部两侧均设置有与卡块滑动卡合的卡槽。本装置通过防护罩可避免压料板在下压时将铝制品崩出,从而提高工作效率,还可以保护现场的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材生产,更具体地说,特别涉及一种用于铝型材加工废料的回收装置


技术介绍

1、铝型材在加工生产过程中,常需要对铝型材进行切削成所需形状,以便于使用,在对铝型材进行切削时,会产生一定的切削废料,而废料通常收集后会对其进行挤压打包。

2、现有中国专利申请号为:cn202123200822.9,公开了铝材废料打包装置,其包括:箱体,所述箱体内部为工作腔,所述箱体上端设有挤压装置,挤压装置的前端设有卡块,工作腔相应位置设有限位块,所述挤压装置与工作腔相配合工作,当卡块与限位块接触时,铝材废料在工作腔内被挤压成块状,从而实现铝材废料的打包,通过挤压装置将铝材废料挤压打包成矩形铝材块,便于搬运处理。然而在实际使用时,其顶侧压板在下降的过程中会使得部分铝型材崩出,不利于铝型材的快速打包,而且崩出的铝型材也容易对现场的工作人员造成伤害,同时旋转轴带动料板将铝型材送出时,铝型材会从较高的位置下落,会直接砸向地面并在地面上移动,具有一定的安全隐患,不利于安全生产作业。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于铝型材加工废料的回收装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于铝型材加工废料的回收装置,由以下具体技术手段所达成:

2、一种用于铝型材加工废料的回收装置,包括箱体,所述箱体的顶侧一端连接有固定架一,所述固定架一上连接有液压缸一,所述液压缸一的一端连接有固定架二,所述固定架二的底侧连接有压料板,所述压料板的一端通过中心转轴连接在箱体上,其特征在于:所述箱体的顶侧连接有防护罩,所述防护罩的内部一侧设置有滑槽,所述压料板的另一端连接有滑块,所述箱体的内部相邻两侧安装有挤压块一和挤压块二,所述箱体在与挤压块二对应的一侧设置有出料口,所述出料口的内部安装有挡板,所述挡板的左右两侧均设置有卡块,且所述出料口的内部两侧均设置有与卡块滑动卡合的卡槽。

3、进一步的,所述液压缸一与固定架一和固定架二均通过转轴连接。

4、进一步的,防护罩为扇形罩体结构,且所述防护罩的一端内部两侧与中心转轴的两端活动连接。

5、进一步的,箱体在靠近挤压块一和挤压块二的安装处一侧分别固定安装有液压缸二和液压缸三,且所述液压缸二和液压缸三的一端分别与挤压块一和挤压块二的一侧中心固定连接,所述挤压块一的运动方向与挤压块二的运动方向相互垂直。

6、进一步的,滑块与滑槽滑动连接,且滑块下落的最底端与箱体的顶侧接触。

7、进一步的,挡板与箱体的内壁平齐,且挡板的宽度大于挤压块二的宽度。

8、进一步的,箱体在靠近出料口的两侧均安装有电缸,且所述电缸的一端分别与卡块连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中的箱体的顶侧设置有防护罩,且防护罩的一侧内设置有滑槽,压料板的一侧连接有滑块,且滑块在滑槽内滑动,且滑块下落的最底端与箱体的顶侧接触,可以起到限位的作用,防护罩可以通过压料板的下降,先盖在箱体的顶侧,可以将箱体内的铝制品围住,然后压料板在下压的过程中,铝制品废料不会被挤压崩出,电缸可以将挡板向上移动,然后使挤压好的铝型材通过液压缸三将其推出。

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【技术保护点】

1.一种用于铝型材加工废料的回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶侧一端连接有固定架一(2),所述固定架一(2)上连接有液压缸一(3),所述液压缸一(3)的一端连接有固定架二(4),所述固定架二(4)的底侧连接有压料板(5),所述压料板(5)的一端通过中心转轴连接在箱体(1)上,其特征在于:所述箱体(1)的顶侧连接有防护罩(7),所述防护罩(7)的内部一侧设置有滑槽(8),所述压料板(5)的另一端连接有滑块(6),所述箱体(1)的内部相邻两侧安装有挤压块一(9)和挤压块二(11),所述箱体(1)在与挤压块二(11)对应的一侧设置有出料口,所述出料口的内部安装有挡板(13),所述挡板(13)的左右两侧均设置有卡块(14),且所述出料口的内部两侧均设置有与卡块(14)滑动卡合的卡槽(15)。

2.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述液压缸一(3)与固定架一(2)和固定架二(4)均通过转轴连接。

3.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述防护罩(7)为扇形罩体结构,且所述防护罩(7)的一端内部两侧与中心转轴的两端活动连接。

4.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述箱体(1)在靠近挤压块一(9)和挤压块二(11)的安装处一侧分别固定安装有液压缸二(10)和液压缸三(12),且所述液压缸二(10)和液压缸三(12)的一端分别与挤压块一(9)和挤压块二(11)的一侧中心固定连接,所述挤压块一(9)的运动方向与挤压块二(11)的运动方向相互垂直。

5.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述滑块(6)与滑槽(8)滑动连接,且滑块(6)下落的最底端与箱体(1)的顶侧接触。

6.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述挡板(13)与箱体(1)的内壁平齐,且挡板(13)的宽度大于挤压块二(11)的宽度。

7.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述箱体(1)在靠近出料口的两侧均安装有电缸(16),且所述电缸(16)的一端分别与卡块(14)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铝型材加工废料的回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶侧一端连接有固定架一(2),所述固定架一(2)上连接有液压缸一(3),所述液压缸一(3)的一端连接有固定架二(4),所述固定架二(4)的底侧连接有压料板(5),所述压料板(5)的一端通过中心转轴连接在箱体(1)上,其特征在于:所述箱体(1)的顶侧连接有防护罩(7),所述防护罩(7)的内部一侧设置有滑槽(8),所述压料板(5)的另一端连接有滑块(6),所述箱体(1)的内部相邻两侧安装有挤压块一(9)和挤压块二(11),所述箱体(1)在与挤压块二(11)对应的一侧设置有出料口,所述出料口的内部安装有挡板(13),所述挡板(13)的左右两侧均设置有卡块(14),且所述出料口的内部两侧均设置有与卡块(14)滑动卡合的卡槽(15)。

2.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述液压缸一(3)与固定架一(2)和固定架二(4)均通过转轴连接。

3.如权利要求1所述用于铝型材加工废料的回收装置,其特征在于:所述防护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:严若军李罗武蔡改成王锋
申请(专利权)人:湖北恒延铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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