【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织材料，具体为一种超细旦柔软锦纶面料及其制备方法。
技术介绍
1、锦纶纤维作为纺织面料的主要纤维之一，锦纶纤维在应用中体现出许多优点：一、优异的耐磨性，比其它纤维高许多倍，具有良好的耐用性；二、属轻型织物，在合成纤维面料中仅次于丙纶、腈纶面料，适合制作登山服、冬季服装；三、弹性及弹性恢复性极好，穿着锦纶服饰可以展示人体完美的曲线。日常生活中，锦纶面料无处不在，如袜子、丝袜、内衣裤、登山服、羽绒服等都可采用锦纶面料。
2、随着针织产业的发展，锦纶面料正逐年增加。随着生活水平的提高，对纺织面料舒适性的要求在不断提高，锦纶面料使用中存在缺少亲水基团、吸水性差、穿带时产生闷热感以及容易燃烧的问题。因此，需要对锦纶面料进行阻燃性能的提升，以及提高锦纶面料的亲水基团的含量，以达到柔软亲肤的效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超细旦柔软锦纶面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种超细旦柔软锦纶面料，所述超细旦柔软锦纶面料是由超细旦锦纶纤维织造成面料基布，再依次用一段整理液和二段整理液进行整理制得。
3、作为优化，所述一段整理液是由功能化聚硅氧烷、无水乙醇、n,n-二甲基乙酰胺、六甲基二硅氧烷、乙二胺四甲叉膦酸混合配制而成。
4、作为优化，所述功能化聚硅氧烷是由二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、
5、作为优化，所述二段整理液是由壳聚糖、乙酸、乙醇溶液混合，加入丙烯醛进行反应，最后加入过硫酸钾混合制得。
6、一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，包括以下制备步骤：
7、（1）面料基布的制备：将超细旦锦纶纤维通过纤维编织机加捻至60~80d后，织编成180~220g/m2克重面料，制得面料基布；
8、（2）一段整理液的制备：将功能化聚硅氧烷、无水乙醇、n,n-二甲基乙酰胺、六甲基二硅氧烷按质量比1：（2~3）：（2~3）：（2~3）混合均匀，再加入功能化聚硅氧烷质量0.2~0.3倍的乙二胺四甲叉膦酸，在40~50℃，25~35khz超声分散25~30min，得到一段整理液；
9、（3）一段整理工艺：用一段整理液对面料基布进行整理，一浸一轧至面料基布带液率70~80%，在90~100℃静置40~50min，在120~130℃静置15~20min，用无水乙醇浸洗3~5次，在60~70℃干燥10~12h，制得一段整理面料；
10、（4）二段整理液的制备：将壳聚糖、乙酸、质量分数30~40%的乙醇溶液按质量比1：（3~4）：（300~400）混合均匀，再加入壳聚糖质量0.2~0.3倍的丙烯醛，在30~40℃，200~300r/min搅拌反应2~3h，冷却至10~20℃加入壳聚糖质量0.01~0.02倍的过硫酸钾，并继续搅拌10~15min，制得二段整理液；
11、（5）二段整理工艺：用二段整理液对一段整理面料进行整理，一浸一轧至一段整理面料带液率70~80%，在70~80℃，1~2kpa静置6~8h，重复一浸一轧静置过程4~6次，用无水乙醇浸洗3~5次，在60~70℃干燥10~12h，制得超细旦柔软锦纶面料。
12、作为优化，步骤（1）所述细旦锦纶纤维的制备方法为：以锦纶胶料为原料进行熔融纺丝，纺丝温度为256~260℃，侧吹风气体为空气，侧吹风速度为0.4m/s，侧吹风温度为20~22℃，侧吹风湿度为80~85%rh，纺丝速度为4900~5100m/min，室温静置20~24h，制备而成。
13、作为优化，步骤（2）所述功能化聚硅氧烷的制备方法为：将二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷按摩尔比1：1：1：（4~6）：（3~4）混合均匀作为混合单体；将混合单体、纯水、无水乙醇按质量比1：1：（4~6）混合均匀，再加入混合单体质量0.01~0.02倍的六甲基二硅氧烷，通过1mol/l的盐酸水溶液将ph调节至1~1.2，在60~70℃，200~300r/min搅拌4~6h，用纯水及与纯水相同体积的六甲基二硅氧烷混合洗涤，静置分层，除水相，重复混合洗涤3~5次，在160~180℃，1~2kpa静置3~5h，制备而成。
14、作为优化，步骤（2）所述功能化聚硅氧烷结构示意图如下：
15、，其中各重复单元无固定排序。
16、作为优化，步骤（3）一段整理工艺中，一段整理液中的功能化聚硅氧烷和乙二胺四甲叉膦酸相互交联结合在面料基布上，过程如下：
17、。
18、作为优化，步骤（4）所述二段整理液的制备过程中，壳聚糖上的氨基和丙烯醛发生反应，过程如下：
19、。
20、作为优化，所述锦纶胶料型号为pa6 ultramid b3m6，厂商为德国巴斯夫股份公司。
21、作为优化，所述壳聚糖脱乙酰度为88%，分子量为161kda，厂商为国药集团化学试剂有限集团。
22、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术在制备超细旦柔软锦纶面料时，先将二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷反应制得功能化聚硅氧烷；将功能化聚硅氧烷、无水乙醇、n,n-二甲基乙酰胺、六甲基二硅氧烷、乙二胺四甲叉膦酸混合配制成一段整理液；将壳聚糖、乙酸、乙醇溶液混合，加入丙烯醛进行反应，最后加入过硫酸钾混合制得二段整理液；将超细旦锦纶纤维织造成面料基布，再依次用一段整理液和二段整理液进行整理制得超细旦柔软锦纶面料。
23、首先，一段整理液中含有功能化聚硅氧烷和乙二胺四甲叉膦酸，在一段整理过程中可通过功能化聚硅氧烷上的氨基和乙二胺四甲叉膦酸进行静电结合，以及功能化聚硅氧烷上的醇羟基和乙二胺四甲叉膦酸上的磷羟基进行脱水结合，形成交联网络结构结合在面料基布上，起到良好的增强效果，并且乙二胺四甲叉膦酸具有促进成碳、终止小分子自由基的效果，使超细旦柔软锦纶面料表面在高温时形成碳层，功能化聚硅氧烷可以形成二氧化硅层覆盖超细旦柔软锦纶面料表面进行阻燃，交联网络的形成也使提高了稳定性，使阻燃效果长久有效。
24、其次，二段整理液中壳聚糖和丙烯醛反应后，使壳聚糖具有大量的不饱和键，在二段整理过程中，引发剂过硫酸钾引发自由基不饱和键的聚合，使壳聚糖通过自由基不饱和键的聚合接枝在超细旦柔软锦纶面料表面，壳聚糖为天然原料，具有大量的亲水基团，使超细旦柔软锦纶面料具有良好的吸湿性，柔软亲肤。
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1.一种超细旦柔软锦纶面料，其特征在于，所述超细旦柔软锦纶面料是由超细旦锦纶纤维织造成面料基布，再依次用一段整理液和二段整理液进行整理制得；所述一段整理液是由功能化聚硅氧烷、无水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺、六甲基二硅氧烷、乙二胺四甲叉膦酸混合配制而成；所述二段整理液是由壳聚糖、乙酸、乙醇溶液混合，加入丙烯醛进行反应，最后加入过硫酸钾混合制得。
2.根据权利要求1所述的一种超细旦柔软锦纶面料，其特征在于，所述功能化聚硅氧烷是由二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷反应制得。
3.一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述超细旦锦纶纤维的制备方法为：以锦纶胶料为原料进行熔融纺丝，纺丝温度为256~260℃，侧吹风气体为空气，侧吹风速度为0.4m/s，侧吹风温度为20~22℃，侧吹风湿度为80~85%RH，纺丝速度为4900~5100m/min，室温静置20~24h，制备而
5.根据权利要求3所述的一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述功能化聚硅氧烷的制备方法为：将二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷按摩尔比1：1：1：（4~6）：（3~4）混合均匀作为混合单体；将混合单体、纯水、无水乙醇按质量比1：1：（4~6）混合均匀，再加入混合单体质量0.01~0.02倍的六甲基二硅氧烷，通过1mol/L的盐酸水溶液将pH调节至1~1.2，在60~70℃，200~300r/min搅拌4~6h，用纯水及与纯水相同体积的六甲基二硅氧烷混合洗涤，静置分层，除水相，重复混合洗涤3~5次，在160~180℃，1~2kPa静置3~5h，制备而成。
6.根据权利要求3所述的一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述功能化聚硅氧烷结构示意图如下：
7.根据权利要求3所述的一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述二段整理液的制备过程中，壳聚糖上的氨基和丙烯醛发生反应，过程如下：
...【技术特征摘要】
1.一种超细旦柔软锦纶面料，其特征在于，所述超细旦柔软锦纶面料是由超细旦锦纶纤维织造成面料基布，再依次用一段整理液和二段整理液进行整理制得；所述一段整理液是由功能化聚硅氧烷、无水乙醇、n,n-二甲基乙酰胺、六甲基二硅氧烷、乙二胺四甲叉膦酸混合配制而成；所述二段整理液是由壳聚糖、乙酸、乙醇溶液混合，加入丙烯醛进行反应，最后加入过硫酸钾混合制得。
2.根据权利要求1所述的一种超细旦柔软锦纶面料，其特征在于，所述功能化聚硅氧烷是由二烯丙基二乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、（三乙氧基硅基）甲醇、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷反应制得。
3.一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种超细旦柔软锦纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述超细旦锦纶纤维的制备方法为：以锦纶胶料为原料进行熔融纺丝，纺丝温度为256~260℃，侧吹风气体为空气，侧吹风速度为0.4m/s，侧吹风温度为20~22℃，侧吹风湿度为80~85%rh，纺丝速度为4900~5100m/min，室温静置20~...
【专利技术属性】
技术研发人员：林静贤，蓝育玲，
申请(专利权)人：广东欣薇尔服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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