一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织品技术领域，具体公开了一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法，使用聚酰胺中空纤维和棉纤维作为原料，织造得到面料，使用整理剂对面料进行浸渍处理，能够快速地疏散潮湿的水气，保持面料干爽蓬松，棉纤维具有良好的吸湿性和透气性，能够吸收空气中的水分，制成的面料接触人体，柔软不僵硬，使人感觉舒适，整理后的面料具有优良持久的抗菌性能，整理剂中加入胍基改性氧化锌能够破坏细菌的细胞结构，造成细菌死亡，柔软剂和反应过程中引入的有机硅链段有助于改善织物的手感，整理后的面料综合性能有着很大的提高

【技术实现步骤摘要】
一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织品
，具体为一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]聚酰胺纤维又称尼龙纤维或锦纶纤维，具有优良的耐磨性能
、
弹性好
、
质地柔软，是一种易于加工的合成纤维，在内衣
、
运动服
、
袜子等服装面料上有着广泛的应用
。
随着人们生活质量的提高，对纺织品的要求也越来越高，健康
、
舒适的纺织品受到大众的喜爱，开发出功能化
、
差别化的纤维面料成为化学纤维产业的一个重要的发展方向
。
聚酰胺纤维制成的面料具有一定的吸湿性能，吸湿率较好，但在吸水性或吸湿性较高的领域受到了一定的限制，作为贴身内衣和运动面料，舒适感差，出汗后，会感觉到闷热感，同时潮湿环境中为微生物的繁殖提供了有利场所，容易滋生细菌，发生霉变，对人体健康产生威胁
。
天然纤维如棉纤维虽然具有很好的吸湿性，但其保水率很高，导湿性能很差
。
[0003]中国专利申请
CN115323522A
公开了一种抗菌聚酰胺纤维及其制备方法，通过将电气石进行酸刻蚀后，分散在含胍基有机高分子抗菌剂溶液中，再和苯并三唑粉体混合，引入金属离子，与聚酰胺树脂共混造粒，熔融纺丝，得到的抗菌聚酰胺纤维具有优良的抗菌效果，然而将抗菌剂加入到纺丝液中经过纺丝得到抗菌纤维持久性较好，但对纤维的结构和性能有一定的影响
。
[0004]中国专利
CN111172608B
公开了一种导热凉感
、
吸湿排汗聚酰胺纤维材料及其制备方法，通过溶液混合絮凝分离的方式一步实现了二维层状导热材料在聚酰胺母粒中的高含量添加和均匀分散，再和聚酰胺切片熔融混合，经过异型喷丝孔板纺丝，得到导热凉感
、
吸湿排汗聚酰胺纤维，具有良好机械性能
、
导热凉感和吸湿排汗的优异效果，但抗菌效果较差，且熔融混合过程会导致聚酰胺分子链的断裂以及降解，影响纤维的机械力学性能
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法，解决了面料吸湿性能一般且抗菌效果差的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种含有聚酰胺中空纤维的面料的制备方法，包括以下步骤：（1）将纳米氧化锌（
ZnO
）超声分散到无水乙醇中，再加入
γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，加热升温至
70℃
，搅拌混合，再加入盐酸溶液调节
pH
值为5‑6，搅拌发生反应，反应
15
‑
18h
，反应完成后过滤，使用去离子水和无水乙醇对滤渣进行洗涤，再将滤渣置于干燥箱中干燥，在
80℃
干燥
12h
，得到改性氧化锌；（2）将马来酸酐加入到蒸馏水中，搅拌均匀后，通入氮气，加热升温至
80℃
，加入改性氧化锌和引发剂，升温至
85℃
，反应3‑
5h
，反应完成后过滤，使用无水乙醇对滤渣进行洗涤，再将滤渣在真空干燥箱中进行真空干燥，在
60℃
真空干燥
12h
，得到羧基改性氧化锌；
（3）将二氯甲烷
、
羧基改性氧化锌混合均匀，再加入1‑
（3‑
二甲氨基丙基）
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐（
EDC
·
HCl
）
、4
‑
二甲氨基吡啶（
DMAP
）和聚六亚甲基胍盐酸盐，发生反应，反应完成后抽滤，分别使用去离子水
、
质量浓度为
1%
的氢氧化钠水溶液和饱和食盐水洗涤，在
50℃
干燥
24h
，得到胍基改性氧化锌；（4）将蒸馏水
、
胍基改性氧化锌和柔软剂混合均匀，得到整理剂；（5）将聚酰胺中空纤维和棉纤维作为原料，织造得到面料，将所述面料置于所述整理剂中进行浸渍处理，浸渍处理完成后，干燥，得到含有聚酰胺中空纤维的面料
。
[0007]优选地，所述步骤（1）中纳米氧化锌
、
无水乙醇和
γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为
100
：（
3000
‑
3200
）：（
30
‑
40
）
。
[0008]优选地，所述步骤（1）中盐酸溶液为浓度为
0.1mol/L
的盐酸水溶液
。
[0009]优选地，所述步骤（2）中马来酸酐
、
蒸馏水
、
改性氧化锌和引发剂的质量比为（
42
‑
55
）：（
1450
‑
1800
）：
100
：（4‑7）
。
[0010]优选地，所述步骤（2）中引发剂为过硫酸铵（
APS
）
。
[0011]优选地，所述步骤（3）中二氯甲烷
、
羧基改性氧化锌
、1
‑
（3‑
二甲氨基丙基）
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐
、4
‑
二甲氨基吡啶和聚六亚甲基胍盐酸盐的质量比为（
5200
‑
8000
）：
100
：（
55
‑
95
）：（
18
‑
35
）：（
110
‑
150
）
。
[0012]优选地，所述步骤（3）中反应的温度为
25
‑
40℃
，反应的时间为
30
‑
36h。
[0013]优选地，所述步骤（4）中蒸馏水
、
胍基改性氧化锌和柔软剂的质量比为（
1150
‑
1450
）：
100
：（6‑
10
）
。
[0014]优选地，所述步骤（4）中柔软剂由质量比为9：5的聚二甲基硅氧烷和烯丙醇聚氧烷基醚组成
。
[0015]优选地，所述步骤（5）中织造面料的具体过程如下：将聚酰胺中空纤维纺成纱线作为经纱，纱支数为
60
‑
70S
，将棉纤维纺成纱线作为纬线，纱支数为
45
‑
55S
，织造得到面料，所述面料的经纱密度为
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含有聚酰胺中空纤维的面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）将纳米氧化锌超声分散到无水乙醇中，再加入
γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，加热升温至
70℃
，搅拌混合，再加入盐酸溶液调节
pH
值为5‑6，搅拌发生反应，反应
15
‑
18h
，反应完成后过滤，对滤渣进行洗涤，在
80℃
干燥
12h
，得到改性氧化锌；步骤（2）将马来酸酐加入到蒸馏水中，搅拌均匀后，通入氮气，加热升温至
80℃
，加入改性氧化锌和引发剂，升温至
85℃
，反应3‑
5h
，反应完成后过滤，对滤渣进行洗涤，在
60℃
真空干燥
12h
，得到羧基改性氧化锌；步骤（3）将二氯甲烷
、
羧基改性氧化锌混合均匀，再加入1‑
（3‑
二甲氨基丙基）
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐
、4
‑
二甲氨基吡啶和聚六亚甲基胍盐酸盐，发生反应，反应完成后抽滤，洗涤，在
50℃
干燥
24h
，得到胍基改性氧化锌；步骤（4）将蒸馏水
、
胍基改性氧化锌和柔软剂混合均匀，得到整理剂；步骤（5）将聚酰胺中空纤维和棉纤维作为原料，织造得到面料，将所述面料置于所述整理剂中进行浸渍处理，浸渍处理完成后，干燥，得到含有聚酰胺中空纤维的面料
。2.
根据权利要求1所述的一种含有聚酰胺中空纤维的面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中纳米氧化锌
、
无水乙醇和
γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为
100
：（
3000
‑
3200
）：（
30
‑
40
）
。3.
根据权利要求1所述的一种含有聚酰胺中空纤维的面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中马来酸酐
、
蒸馏水
、
改性氧化锌和引发剂的质量比为（
42
‑
55
）：（
1450
‑
1800
）：
100
：（4‑7）
。4.
根据权利要求1所述的一种含有聚酰胺中空纤维的面料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中引发剂为过硫酸铵
。5.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林静贤，蓝育玲，
申请(专利权)人：广东欣薇尔服装有限公司，
类型：发明
国别省市：