【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋压力机，具体为一种螺旋压力机用模座加热装置。
技术介绍
1、螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式，所以需要一种螺旋压力机用模座加热装置。
2、中国技术专利公布号：cn213300485u，公开了：一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，该直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，通过导热油进行热传导，从而不仅响应速度慢、加热效率低、不可精确控制温度，实用性较差，同时该直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，未设置对于模座的固定组件，并且不能根据不同尺寸的模座进入固定，实用性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋压力机用模座加热装置，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋压力机用模座加热装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装侧板，所述侧板外侧固定安装固定套，所述固定套内侧插接安装柱体，所述侧板外侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有移动板，所述移动板外侧开设凹槽一，所述凹槽一内部插接安装插接板，所述插接板顶部设置有螺栓，所述壳体内侧设置有凹槽二，所述凹槽二内部设置有滑轮，所述滑轮的外侧固定安装固定柱，所述固定柱的另一端固定安装
5、优选的，所述固定套和柱体的位于弹簧的内侧，所述移动板位于壳体的上方，所述侧板、固定套、柱体、弹簧和移动板设置有相同两个。
6、通过上述技术方案，所设置的移动板位于壳体的上方，使用时，可移动移动板随后使得弹簧发生形变，即可使得柱体在固定套当中前后运动，随后放入模座，随后弹簧复位，即可对于不同大小的模座进行定位夹持，避免在加工的过程中模座发生位移。
7、优选的，所述凹槽一与插接板相适配，所述螺栓贯穿插接板到达移动板的内部。
8、通过上述技术方案，所设置凹槽一与插接板相适配，可使得插接板插入到凹槽一当中，对于模座的前后进行固定，所设置的螺栓贯穿插接板到达移动板的内部，可对于插接板进行固定安装，还可以转动螺栓，可对于插接板进行快速更换。
9、优选的，多个所述加热管呈等距分布，所述滑轮与凹槽二为滑动连接，所述滑轮和固定柱设置有相同四个。
10、通过上述技术方案，所设置的多个加热管呈等距分布，可以避免局部温度差异，实现更均匀的加热效果，配合滑轮与凹槽二为滑动连接，可带动加热件进行抽拉，随后当加热管损坏时，即可抽动挡板，带动加热件便于进行更换，避免影响正常使用。
11、优选的，所述连接管贯穿挡板与加热件相连，所述连接管的另一端贯穿箱体与发电机本体相连，所述箱体为绝缘材料制成。
12、通过上述技术方案，所设置的箱体为绝缘材料制成，可有效地防止温度过高对箱体内部组件造成损害，所设置的连接管的另一端贯穿箱体与发电机本体相连，配合连接管贯穿挡板与加热件相连，可开启发电机本体，使得电能通过连接管传输至加热件，即可实现整体加热组件的开合。
13、优选的，所述壳体、移动板和插接板为铝制材料制成，所述温度传感器位于箱体的内部。
14、通过上述技术方案，所设置的壳体、移动板和插接板为铝制材料制成，不仅是一种优良的导热金属，具有较高的热导率，且在不使用时，由于铝的高热导率和较低的密度，使得散热性能较强，所设置的温度传感器位于箱体的内部，可有效地监控箱体内部的温度。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋压力机用模座加热装置，具备以下有益效果：
16、1、该螺旋压力机用模座加热装置，所设置的多个加热管呈等距分布，可以避免局部温度差异，实现更均匀的加热效果，并且电加热不仅响应速度快、加热效率高、可精确控制温度，配合滑轮与凹槽二为滑动连接，可带动加热件进行抽拉，随后当加热管损坏时，即可抽动挡板，带动加热件便于进行更换，避免影响正常使用；
17、2、该螺旋压力机用模座加热装置，所设置的移动板位于壳体的上方，使用时，可移动移动板随后使得弹簧发生形变，即可使得柱体在固定套当中前后运动，随后放入模座，随后弹簧复位，即可对于不同大小的模座进行定位夹持，避免在加工的过程中模座发生位移，所设置凹槽一与插接板相适配，可使得插接板插入到凹槽一当中，对于模座的前后进行固定，所设置的螺栓贯穿插接板到达移动板的内部，可对于插接板进行固定安装，还可以转动螺栓，可对于插接板进行快速更换。
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1.一种螺旋压力机用模座加热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装侧板(2)，所述侧板(2)外侧固定安装固定套(3)，所述固定套(3)内侧插接安装柱体(4)，所述侧板(2)外侧设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端设置有移动板(6)，所述移动板(6)外侧开设凹槽一(7)，所述凹槽一(7)内部插接安装插接板(8)，所述插接板(8)顶部设置有螺栓(9)，所述壳体(1)内侧设置有凹槽二(10)，所述凹槽二(10)内部设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)的外侧固定安装固定柱(12)，所述固定柱(12)的另一端固定安装有加热件(13)，所述加热件(13)内部固定安装多个加热管(14)，所述加热件(13)外侧固定安装挡板(15)，所述挡板(15)外侧设置有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端设置有箱体(17)，所述箱体(17)的内部固定安装有发电机本体(18)，所述箱体(17)外侧固定安装温度传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述固定套(3)和柱体(4)的位于弹簧(5)的内侧，所述移动板(6)位于壳
3.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述凹槽一(7)与插接板(8)相适配，所述螺栓(9)贯穿插接板(8)到达移动板(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：多个所述加热管(14)呈等距分布，所述滑轮(11)与凹槽二(10)为滑动连接，所述滑轮(11)和固定柱(12)设置有相同四个。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述连接管(16)贯穿挡板(15)与加热件(13)相连，所述连接管(16)的另一端贯穿箱体(17)与发电机本体(18)相连，所述箱体(17)为绝缘材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述壳体(1)、移动板(6)和插接板(8)为铝制材料制成，所述温度传感器(19)位于箱体(17)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋压力机用模座加热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装侧板(2)，所述侧板(2)外侧固定安装固定套(3)，所述固定套(3)内侧插接安装柱体(4)，所述侧板(2)外侧设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端设置有移动板(6)，所述移动板(6)外侧开设凹槽一(7)，所述凹槽一(7)内部插接安装插接板(8)，所述插接板(8)顶部设置有螺栓(9)，所述壳体(1)内侧设置有凹槽二(10)，所述凹槽二(10)内部设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)的外侧固定安装固定柱(12)，所述固定柱(12)的另一端固定安装有加热件(13)，所述加热件(13)内部固定安装多个加热管(14)，所述加热件(13)外侧固定安装挡板(15)，所述挡板(15)外侧设置有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端设置有箱体(17)，所述箱体(17)的内部固定安装有发电机本体(18)，所述箱体(17)外侧固定安装温度传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述固定套(3)和柱体(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾元友，李凯明，黄宝丽，
申请(专利权)人：青岛浩源益友锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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