一种框架液压机自动安全栓结构制造技术

技术编号:39991879 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:22
本技术提供一种框架液压机自动安全栓结构,包括工作框架,支撑架,滑孔,油缸,滑块,立柱,可锁紧定位安全栓架结构以及可自动挂接悬挂架结构。本技术支撑架,滑孔,第一锁紧架,安全支架,第二锁紧架,六角插口螺栓,安全螺栓以及推动弹簧相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过拧紧六角插口螺栓后,使第一锁紧架和第二锁紧架进行夹持固定工作,方便在使用的过程中进行定位锁紧工作;第一锁紧架,倒U型架,拉动板,转动杆,锥形块,牵引板以及拉动弹簧相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过第一锁紧架设置在转动杆的上端前面,然后实现第一锁紧架悬挂工作,增加装置安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机设备,尤其涉及一种框架液压机自动安全栓结构


技术介绍

1、液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成,液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机,现有的框架液压机用自动安全栓包括油缸、连接管、工作框架、滑块、安全栓、弹簧、安全栓支架、立柱、直线导轨、气缸,这种框架液压机用自动安全栓在使用的过程中安全栓容易出现滑动以及在使用的过程中无法进行悬挂固定的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种框架液压机自动安全栓结构,通过在使用的过程中设置锁紧定位机构,方便在使用的过程中进行定位锁紧工作,防止使用的过程中滑动以及在使用的过程中设置自动悬挂机构,增加装置安全性的目的。

2、一种框架液压机自动安全栓结构,包括工作框架,所述的工作框架的左右两侧分别螺栓固定有支撑架;所述的支撑架的内部分别开设有滑孔;所述的工作框架的上端螺栓固定有油缸;所述的油缸的底端管道连接有滑块;所述的工作框架的内部底端中间位置设置有立柱,其特征在于,所述的滑孔的内部设置有可锁紧定位安全栓架结构;所述的工作框架的内部顶端左右两侧分别设置有可自动挂接悬挂架结构。

3、优选的,所述的可锁紧定位安全栓架结构包括第一锁紧架,所述的第一锁紧架的左侧中间位置螺栓固定有安全支架;所述的第一锁紧架的右侧内部中间位置插接有第二锁紧架;所述的第二锁紧架的内部贯穿有六角插口螺栓;所述的安全支架的内部贯穿有安全螺栓;所述的安全螺栓的外壁上部套接有推动弹簧。

4、优选的,所述的可自动挂接悬挂架结构包括倒u型架,所述的倒u型架的前端上部螺栓固定有拉动板;所述的倒u型架的底端内部中间位置销轴连接有转动杆;所述的转动杆的底端螺栓固定有锥形块;所述的转动杆的正表面上部中间位置螺栓固定有牵引板;所述的拉动板和牵引板的内部分别挂接有拉动弹簧的两端。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

6、1.本技术中,所述的支撑架,滑孔,第一锁紧架,安全支架,第二锁紧架,六角插口螺栓,安全螺栓以及推动弹簧相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过拧紧六角插口螺栓后,使第一锁紧架和第二锁紧架进行夹持固定工作,方便在使用的过程中进行定位锁紧工作。

7、2.本技术中,所述的第一锁紧架,倒u型架,拉动板,转动杆,锥形块,牵引板以及拉动弹簧相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过第一锁紧架设置在转动杆的上端前面,然后实现第一锁紧架悬挂工作,增加装置安全性的目的。

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【技术保护点】

1.一种框架液压机自动安全栓结构,包括工作框架(1),所述的工作框架(1)的左右两侧分别螺栓固定有支撑架(2);所述的支撑架(2)的内部分别开设有滑孔(3);所述的工作框架(1)的上端螺栓固定有油缸(4);所述的油缸(4)的底端管道连接有滑块(5);所述的工作框架(1)的内部底端中间位置设置有立柱(6);其特征在于,该框架液压机自动安全栓结构中所述的滑孔(3)的内部设置有可锁紧定位安全栓架结构(7);所述的工作框架(1)的内部顶端左右两侧分别设置有可自动挂接悬挂架结构(8)。

2.如权利要求1所述的框架液压机自动安全栓结构,其特征在于,所述的可锁紧定位安全栓架结构(7)包括第一锁紧架(71),所述的第一锁紧架(71)的左侧中间位置螺栓固定有安全支架(72);所述的第一锁紧架(71)的右侧内部中间位置插接有第二锁紧架(73);所述的第二锁紧架(73)的内部贯穿有六角插口螺栓(74);所述的安全支架(72)的内部贯穿有安全螺栓(75);所述的安全螺栓(75)的外壁上部套接有推动弹簧(76)。

3.如权利要求1所述的框架液压机自动安全栓结构,其特征在于,所述的可自动挂接悬挂架结构(8)包括倒U型架(81),所述的倒U型架(81)的前端上部螺栓固定有拉动板(82);所述的倒U型架(81)的底端内部中间位置销轴连接有转动杆(83);所述的转动杆(83)的底端螺栓固定有锥形块(84);所述的转动杆(83)的正表面上部中间位置螺栓固定有牵引板(85);所述的拉动板(82)和牵引板(85)的内部分别挂接有拉动弹簧(86)的两端。

4.如权利要求2所述的框架液压机自动安全栓结构,其特征在于,所述的第二锁紧架(73)分别滑动贯穿滑孔(3)的内部;所述的六角插口螺栓(74)分别设置在滑块(5)的底端左右两侧并接触设置。

5.如权利要求3所述的框架液压机自动安全栓结构,其特征在于,所述的倒U型架(81)分别螺栓固定在工作框架(1)的内部顶端左右两侧中间位置;所述的转动杆(83)和第一锁紧架(71)挂接设置。

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【技术特征摘要】

1.一种框架液压机自动安全栓结构,包括工作框架(1),所述的工作框架(1)的左右两侧分别螺栓固定有支撑架(2);所述的支撑架(2)的内部分别开设有滑孔(3);所述的工作框架(1)的上端螺栓固定有油缸(4);所述的油缸(4)的底端管道连接有滑块(5);所述的工作框架(1)的内部底端中间位置设置有立柱(6);其特征在于,该框架液压机自动安全栓结构中所述的滑孔(3)的内部设置有可锁紧定位安全栓架结构(7);所述的工作框架(1)的内部顶端左右两侧分别设置有可自动挂接悬挂架结构(8)。

2.如权利要求1所述的框架液压机自动安全栓结构,其特征在于,所述的可锁紧定位安全栓架结构(7)包括第一锁紧架(71),所述的第一锁紧架(71)的左侧中间位置螺栓固定有安全支架(72);所述的第一锁紧架(71)的右侧内部中间位置插接有第二锁紧架(73);所述的第二锁紧架(73)的内部贯穿有六角插口螺栓(74);所述的安全支架(72)的内部贯穿有安全螺栓(75);所述的安全螺栓(75)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秀林
申请(专利权)人:安徽省航天机床制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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