【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工设备，具体涉及一种激光落料折弯生产线。
技术介绍
1、激光切割主要利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，从而使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点后形成孔洞，随后随着光束和材料之间的相对移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝；同时其还可借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的动作。
2、目前，现有的激光加工生产线在对卷材进行加工时，除了会设置有开卷、校平、激光切割等必需工位外，一般还会根据卷材的加工要求在激光切割工位的下游设置折弯、焊接等后续加工工位，且其一般会采用工业机器人进行不同工位间的工件转运作业，即在激光切割机的输出端与折弯中心之间设置工业机器人来实现工件在激光切割机与折弯中心之间的转移。不过，对于大多数的小型板材加工企业来说，购买工业机器人成本较高，难以承受。
3、另外，由于部分厂家在对卷材进行切割加工时，为了提高材料利用率、降低生产成本，一般会在同一捆卷材上同时加工两种或者更多种不同尺寸的零件，所以需要在激光切割机和后续加工设备之间增设分拣工位，但现有的激光加工生产线一般仅设置有一个用来分拣废料的工位，缺乏用来分拣不同类型半成品件的工位，而且现有的激光加工生产线无法同步实现人工分拣和机械自动分拣，进而无法满足一些需要同时具备人工分拣功能和机械自动分拣功能的小型厂家的需求。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种生产成本低，且具有多个分拣工位的激光落料折弯生产线，以满足市面上一些需要同时具备人工分拣功
2、为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案为：一种激光落料折弯生产线，其包括激光切割机和折弯中心，激光切割机的工作台处设置有下料桁架，下料桁架上滑动安装有龙门下料装置；折弯中心的工作台处设置有龙门框架，龙门框架上滑动安装有上下料装置；激光切割机的工作台和折弯中心的工作台之间设置有运输平台，运输平台上部运输空间沿物料输送方向依次设置为自动下料区、人工分拣区和折弯上料区，且自动下料区位于下料桁架的下方，折弯上料区位于龙门框架的下方。这样当激光切割机内的板料切割完成后，本技术可先通过龙门下料装置将切割后的半成品板材从激光切割机的工作台处分拣至运输平台上，随后再通过运输平台的输送将半成品板材同步移至对应的人工分拣区和折弯上料区，且此时可在人工分拣区进行人工分拣，并将无需进行折弯作业的工件拿出；在折弯上料区通过上下料装置将需要进行折弯作业的半成品板材送至对折弯中心处进行折弯。
3、进一步地，激光切割机与折弯中心之间设置有废料箱，且此时可通过废料箱收集切割后产生的废料。
4、进一步地，激光切割机的进料端设置有校平机和开卷机，且此时本技术的原材料为卷材。
5、进一步地，激光切割机的进料端设置有料库，料库的出料端位于下料桁架的下方，且此时本技术的原材料为板材，激光切割机的上料可通过下料桁架上龙门下料装置的动作来实现。
6、进一步地，激光切割机为双工作台激光切割机。
7、进一步地，运输平台的一侧设置有成品架和废品架，并通过成品架放置人工分拣出的成品，废品架放置分拣出的废品。
8、进一步地，折弯中心的一侧设置有码垛台，并通过码垛台对折弯后的成品进行暂存。
9、进一步地，码垛台位于龙门框架的下方，且此时其可通过上下料装置的动作实现将成品件从折弯中心的工作台处转移至码垛台处的下料动作。
10、进一步地，龙门框架上滑动安装有两个上下料装置，且此时两个上下料装置可同时进行上料作业和下料作业，以提高折弯中心处的生产节拍。
11、进一步地，上下料装置设置有吸盘架，吸盘架上设置有真空吸盘，并通过控制该真空吸盘所连通的气路来实现对应的吸料动作、放料动作。
12、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：由于本技术将运输平台划分成自动下料区、人工分拣区和折弯上料区这三个区域，并在运输平台的折弯上料区与折弯中心之间设置有龙门框架，在运输平台的自动下料区与激光切割机之间设置有下料桁架，本技术不仅可以同步实现人工分拣、机械自动分拣，以提高整条生产线的生产节拍，同时还可以降低整个生产线的成本。
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1.一种激光落料折弯生产线，包括激光切割机(3)和折弯中心(9)，激光切割机(3)的工作台处设置有下料桁架(6)，下料桁架(6)上滑动安装有龙门下料装置(4)；其特征在于，折弯中心(9)的工作台处设置有龙门框架(8)，龙门框架(8)上滑动安装有上下料装置(13)；激光切割机(3)的工作台和折弯中心(9)的工作台之间设置有运输平台(7)，运输平台(7)上部运输空间沿物料输送方向依次设置为自动下料区(10)、人工分拣区(11)和折弯上料区(12)，且自动下料区(10)位于下料桁架(6)的下方，折弯上料区(12)位于龙门框架(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，激光切割机(3)与折弯中心(9)之间设置有废料箱(5)。
3.根据权利要求1或2所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，激光切割机(3)的进料端设置有校平机(2)和开卷机(1)。
4.根据权利要求1或2所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，激光切割机(3)的进料端设置有料库，料库的出料端位于下料桁架(6)的下方。
5.根据权利要求4所述的激光落料折弯
6.根据权利要求1或2所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，运输平台(7)的一侧设置有成品架(14)和废品架(15)。
7.根据权利要求1所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，折弯中心(9)的一侧设置有码垛台(16)。
8.根据权利要求7所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，码垛台位于龙门框架(8)的下方。
9.根据权利要求8所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，龙门框架(8)上滑动安装有两个上下料装置(13)。
10.根据权利要求1或7或8或9所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，上下料装置(13)设置有吸盘架，吸盘架上设置有真空吸盘。
...【技术特征摘要】
1.一种激光落料折弯生产线，包括激光切割机(3)和折弯中心(9)，激光切割机(3)的工作台处设置有下料桁架(6)，下料桁架(6)上滑动安装有龙门下料装置(4)；其特征在于，折弯中心(9)的工作台处设置有龙门框架(8)，龙门框架(8)上滑动安装有上下料装置(13)；激光切割机(3)的工作台和折弯中心(9)的工作台之间设置有运输平台(7)，运输平台(7)上部运输空间沿物料输送方向依次设置为自动下料区(10)、人工分拣区(11)和折弯上料区(12)，且自动下料区(10)位于下料桁架(6)的下方，折弯上料区(12)位于龙门框架(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，激光切割机(3)与折弯中心(9)之间设置有废料箱(5)。
3.根据权利要求1或2所述的激光落料折弯生产线，其特征在于，激光切割机(3)的进料端设置有校平机(2)和开卷机(1)。
4.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹裕，杜启栋，包伟，李世军，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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