翻斗焊接辅助工装制造技术

技术编号:40921876 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本技术公开了一种翻斗焊接辅助工装,包括:定位台具有第一斜面、第二斜面和第一平面;平移座低于第一平面所在高度滑动设置,平移座上设有第三斜面,第三斜面与第一斜面平行,平移座能够平移以使得第三斜面朝向第一斜面往复移动;限位座具有垂直并高于第一平面的第二平面,定位台的两侧设置有限位座并且两侧的第二平面位置相对,限位座上设有吸附结构,吸附结构能够使板体工件往第二平面上吸附;第一压合机构和第二压合机构;以第一斜面、第二斜面、第一平面和第二平面作为基准,同时配合第一压头、第二压头、第三斜面和吸附结构进行快速固定,满足工件的精准定位和锁紧,有效保证工件的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接夹具,特别涉及一种翻斗焊接辅助工装


技术介绍

1、现有的一种保险柜,其内部设置翻斗结构,翻斗在保险柜中能够翻转。如图8所示,翻斗的底部通过两个底板呈钝角连接而成,两侧连接对应形状的侧板。各板件的连接处需要通过焊接的方式进行固定。传统的方式是将每个板件进行独立定位,每定位一个板件后先将该板件进行焊接。当上一个板件出现偏离公差范围定位焊接,则会严重影响到下一个板件的定位焊接,报废率高,整体焊接效率低。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种翻斗焊接辅助工装。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、根据本技术的第一方面实施例的翻斗焊接辅助工装,包括:

4、定位台,所述定位台具有第一斜面、第二斜面和第一平面,所述第一斜面和所述第二斜面呈v形分布连接,所述第一斜面的最高点高于所述第二斜面的最高点,所述第一平面衔接在第二斜面的最高点处并以远离所述第一斜面的方向水平延伸;

5、平移座,所述平移座低于所述第一平面所在高度滑动设置,所述平移座上设有第三斜面,所述第三斜面与所述第一斜面平行,所述平移座能够平移以使得所述第三斜面朝向所述第一斜面往复移动;

6、限位座,所述限位座具有垂直并高于所述第一平面的第二平面,所述定位台的两侧设置有所述限位座并且两侧的所述第二平面位置相对,所述限位座上设有吸附结构,所述吸附结构能够使板体工件往所述第二平面上吸附;

<p>7、第一压合机构,所述第一压合机构具有位于所述第一平面上方并朝向所述第一平面升降的第一压头;

8、第二压合机构,所述第二压合机构具有位于所述第一斜面上方并朝向所述第一斜面升降的第二压头。

9、根据本技术实施例的翻斗焊接辅助工装,至少具有如下有益效果:以第一斜面、第二斜面、第一平面和第二平面作为基准,同时配合第一压头、第二压头、第三斜面和吸附结构进行快速固定,满足工件的精准定位和锁紧,有效保证工件的焊接质量。

10、根据本技术的一些实施例,所述限位座还设有第三平面,所述第三平面与所述第一平面平齐。

11、根据本技术的一些实施例,所述定位台的两侧分别设有多个所述限位座,位于同侧的各所述限位座间隔设置。

12、根据本技术的一些实施例,所述限位座上设有若干磁吸块,各所述磁吸快构成所述吸附结构。

13、根据本技术的一些实施例,所述第一斜面和所述第二斜面的底端衔接处设有槽口,所述槽口沿所述第一斜面和所述第二斜面的底端边缘延伸。

14、根据本技术的一些实施例,所述第一压合机构还包括第一气缸,所述第一气缸与所述第一压合机构连接,所述第一气缸驱动所述第一压头相对所述第一平面升降。

15、根据本技术的一些实施例,所述第二压合机构还包括第二气缸和支架,所述第二压头通过连杆转动连接在所述支架上,所述第二气缸的伸缩轴与所述连杆铰接,所述第二气缸驱动所述连杆相对所述支架转动,以带动所述第二压头在所述第一斜面的上方摆动。

16、根据本技术的一些实施例,所述定位台主要由两个相互平行的竖板间隔设置而成,所述第一斜面、所述第二斜面和所述第一平面设置在所述竖板上,所述平移座位于两个所述竖板之间。

17、根据本技术的一些实施例,所述平移座滑动安装在一导向座上,所述平移座通过第三气缸驱动平移。

18、根据本技术的一些实施例,还包括第四气缸,所述第四气缸驱动其中一侧的所述限位座朝向另一侧的所述限位座平移。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种翻斗焊接辅助工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述限位座(300)还设有第三平面(302),所述第三平面(302)与所述第一平面(103)平齐。

3.根据权利要求1或2所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述定位台(100)的两侧分别设有多个所述限位座(300),位于同侧的各所述限位座(300)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述限位座(300)上设有若干磁吸块,各所述磁吸快构成所述吸附结构(310)。

5.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述第一斜面(101)和所述第二斜面(102)的底端衔接处设有槽口(104),所述槽口(104)沿所述第一斜面(101)和所述第二斜面(102)的底端边缘延伸。

6.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述第一压合机构(400)还包括第一气缸(420),所述第一气缸(420)与所述第一压合机构(400)连接,所述第一气缸(420)驱动所述第一压头(410)相对所述第一平面(103)升降。

7.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述第二压合机构(500)还包括第二气缸(520)和支架(530),所述第二压头(510)通过连杆(511)转动连接在所述支架(530)上,所述第二气缸(520)的伸缩轴与所述连杆(511)铰接,所述第二气缸(520)驱动所述连杆(511)相对所述支架(530)转动,以带动所述第二压头(510)在所述第一斜面(101)的上方摆动。

8.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述定位台(100)主要由两个相互平行的竖板(110)间隔设置而成,所述第一斜面(101)、所述第二斜面(102)和所述第一平面(103)设置在所述竖板(110)上,所述平移座(200)位于两个所述竖板(110)之间。

9.根据权利要求1或8所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述平移座(200)滑动安装在一导向座(210)上,所述平移座(200)通过第三气缸(220)驱动平移。

10.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:还包括第四气缸(320),所述第四气缸(320)驱动其中一侧的所述限位座(300)朝向另一侧的所述限位座(300)平移。

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【技术特征摘要】

1.一种翻斗焊接辅助工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述限位座(300)还设有第三平面(302),所述第三平面(302)与所述第一平面(103)平齐。

3.根据权利要求1或2所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述定位台(100)的两侧分别设有多个所述限位座(300),位于同侧的各所述限位座(300)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述限位座(300)上设有若干磁吸块,各所述磁吸快构成所述吸附结构(310)。

5.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述第一斜面(101)和所述第二斜面(102)的底端衔接处设有槽口(104),所述槽口(104)沿所述第一斜面(101)和所述第二斜面(102)的底端边缘延伸。

6.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装,其特征在于:所述第一压合机构(400)还包括第一气缸(420),所述第一气缸(420)与所述第一压合机构(400)连接,所述第一气缸(420)驱动所述第一压头(410)相对所述第一平面(103)升降。

7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亮仔张灵敏
申请(专利权)人:广东安能保险柜制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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