用于保险箱器件板的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于保险箱器件板的固定工装，包括：底座，底座的上平面设置若干向上凸起的限位凸台；辅助组件，可拆卸的置于底座上，辅助组件设有底平面、左右两侧的侧平面、朝后的后平面；第一限位组件，位于在底座后侧，第一限位组件设有可朝向后平面方向移动的第一压头；第二限位组件，两个第二限位组件分别位于在底座左右两侧，第二限位组件设有第二压头；第三限位组件，设有第三压头；底座、辅助组件、第一限位组件、第二限位组件和第三限位组件的共同作用对器件板的底板、背板和两侧板进行定位，使其在空间上稳定的保持在相互垂直位置上，而后对底板和侧板的接触边缘进行人工或自动焊接操作，有效保证焊接后产品的质量。有效保证焊接后产品的质量。有效保证焊接后产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于保险箱器件板的固定工装


[0001]本技术涉及焊接工装，特别涉及一种用于保险箱器件板的固定工装。

技术介绍

[0002]如图4所示的工件为保险箱的器件板，该器件板用于安装电路板、电机等电器件。器件板通过金属板折弯而成，器件板由背板、底板和两侧板构成，两个侧板分别从背板的左右另侧向前90
°
折弯，底板从背板的底部向前90
°
折弯。在折弯成型后，需要将底板左右两侧边缘与对应位置的侧板底边进行焊接。焊接前，需要保证背板和底板之间、侧板和背板之间、侧板和底板之间的垂直度。为此，需要设计一种能对器件板进行固定后再焊接的工装进行辅助。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种用于保险箱器件板的固定工装。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的用于保险箱器件板的固定工装，包括：
[0006]底座，所述底座的上平面设置若干向上凸起的限位凸台；
[0007]辅助组件，可拆卸的置于所述底座上，所述辅助组件设有底平面、左右两侧的侧平面、朝后的后平面，所述底平面、侧平面、后平面所在空间相互垂直，所述辅助组件的底部设有与所述限位凸台配合卡接的卡位；
[0008]第一限位组件，位于在所述底座后侧，所述第一限位组件设有可朝向所述后平面方向移动的第一压头；
[0009]第二限位组件，两个所述第二限位组件分别位于在所述底座左右两侧，所述第二限位组件设有可朝向所述侧平面方向移动的第二压头；
[0010]第三限位组件，设有第三压头，所述第三压头位于所述辅助组件上方移动，所述第三压头对所述辅助组件具有下压的作用力。
[0011]根据本技术实施例的用于保险箱器件板的固定工装，至少具有如下有益效果：器件板的底板、背板和两侧板在底座、辅助组件、第一限位组件、第二限位组件和第三限位组件的共同作用下进行定位，使得器件板的底板、背板和两侧板在空间上稳定的保持在相互垂直位置上，而后对底板和侧板的接触边缘进行人工或自动焊接操作，有效保证焊接后产品的质量。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述辅助组件主要由底台、横杆和纵台组成，所述横杆和所述纵台卡接固定在所述底台上，所述底平面设置于所述底台的底面，所述侧平面设置于所述横杆的左右两侧端面，所述后平面设置于所述纵台后侧面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述辅助组件设有两个所述纵台，两个所述第一压头分别对应两个所述纵台的所述后平面。
[0014]根据本技术的一些实施例，两个所述卡位分别开设于所述底台的左右两侧且开口朝外。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一限位组件还包括第一气缸，所述第二限位组件还包括第二气缸，所述第一气缸驱动所述第一压头移动，所述第二气缸驱动所述第二压头移动。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第三限位组件位于所述底座前方，所述第三限位组件还包括电机，所述第三压头呈倒U形，所述第三压头的一端与所述电机连接，所述电机驱动所述第三压头转动以使得所述第三压头的另一端移动且抵接在辅助组件上。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的辅助组件结构示意图；
[0021]图3是本技术的使用状态示意图；
[0022]图4是器件板结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]底座100；限位凸台110；
[0025]辅助组件200；底平面201；侧平面202；后平面203；卡位204；底台210；横杆220；纵台230；
[0026]第一限位组件300；第一压头310；第一气缸320；
[0027]第二限位组件400；第二压头410；第二气缸420；
[0028]第三限位组件500；第三压头510；电机520；
[0029]器件板600；背板610；底板620；侧板630；通槽640。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术涉及一种用于保险箱器件板的固定工装，本实施例中该保险箱器件板600如图4所示，器件板600包括背板610、底板620和两侧板630，背板610、底板620和两侧板630在空间上相互垂直，需要对底板620的左右两侧边缘与两侧板630的底边缘进行焊接。固定工装包括底座100、辅助组件200、第一限位组件300、第二限位组件400和第三限位组件500。
[0032]如图1和图2所示，底座100的上表面为水平面，在底座100的上平面上设有若干限位凸台110竖直向上凸起。限位凸台110可以为但不限于呈柱形、圆台形、矩形等形状。辅助
组件200可拆卸的放置到底座100上，辅助组件200的底部设有卡位204，卡位204与辖内凸台配合相互卡接。在辅助组件200的底侧、后侧和左右两侧分别设有底平面201、后平面203和侧平面202，在空间上，底平面201、后平面203和侧平面202相互垂直。第一限位组件300位于底座100的后侧，第一限位组件300包括可移动的第一压头310，第一压头310朝向辅助组件200的后平面203方向移动。第一压头310可利用第一气缸320进行驱动。本实施例中设有两个第一限位组件300，两个第一限位组件300在底座100的后侧方左右对称分布。两个第二限位组件400分别位于底座100的左右两侧，第二限位组件400设有第二压头410，第二压头410朝向辅助组件200的侧平面202方向移动，第二压头410可利用第二气缸420进行驱动。第三限位组件500设有第三压头510，第三压头510位于辅助工装上方移动，当第三压头510抵接在辅助工装上时，第三压头510对辅助工装具有下压的作用力。
[0033]操作时，如图3所示，将待焊接的器件板600放置到底座100上，器件板600的底板620上开设有通槽640，通槽640的位置、形状与限位凸台110配合，限位凸台110向上穿过通槽640，即利用限位凸台110对器件板600的底板620前后、左右方向进行定位。然后将辅助组件200放置到底座100上方，辅助组件200的底平面201压在底板620的上表面上，辅助组件200的卡位204卡接在限位凸台110上，器件板600的底板62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保险箱器件板的固定工装，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的上平面设置若干向上凸起的限位凸台(110)；辅助组件(200)，可拆卸的置于所述底座(100)上，所述辅助组件(200)设有底平面(201)、左右两侧的侧平面(202)、朝后的后平面(203)，所述底平面(201)、侧平面(202)、后平面(203)所在空间相互垂直，所述辅助组件(200)的底部设有与所述限位凸台(110)配合卡接的卡位(204)；第一限位组件(300)，位于在所述底座(100)后侧，所述第一限位组件(300)设有可朝向所述后平面(203)方向移动的第一压头(310)；第二限位组件(400)，两个所述第二限位组件(400)分别位于在所述底座(100)左右两侧，所述第二限位组件(400)设有可朝向所述侧平面(202)方向移动的第二压头(410)；第三限位组件(500)，设有第三压头(510)，所述第三压头(510)位于所述辅助组件(200)上方移动，所述第三压头(510)对所述辅助组件(200)具有下压的作用力。2.根据权利要求1所述的用于保险箱器件板的固定工装，其特征在于：所述辅助组件(200)主要由底台(210)、横杆(220)和纵台(230)组成，所述横杆(220)和所述纵台(230)卡接固定在所述底台(210)上，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴穗坚，张灵敏，
申请(专利权)人：广东安能保险柜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：