翻斗焊接辅助工装制造技术

本发明专利技术公开了一种翻斗焊接辅助工装，包括：定位台具有第一斜面、第二斜面和第一平面；平移座低于第一平面所在高度滑动设置，平移座上设有第三斜面，第三斜面与第一斜面平行，平移座能够平移以使得第三斜面朝向第一斜面往复移动；限位座具有垂直并高于第一平面的第二平面，定位台的两侧设置有限位座并且两侧的第二平面位置相对，限位座上设有吸附结构，吸附结构能够使板体工件往第二平面上吸附；第一压合机构和第二压合机构；以第一斜面、第二斜面、第一平面和第二平面作为基准，同时配合第一压头、第二压头、第三斜面和吸附结构进行快速固定，满足工件的精准定位和锁紧，有效保证工件的焊接质量。的焊接质量。的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
翻斗焊接辅助工装


[0001]本专利技术涉及焊接夹具，特别涉及一种翻斗焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]现有的一种保险柜，其内部设置翻斗结构，翻斗在保险柜中能够翻转。如图8所示，翻斗的底部通过两个底板呈钝角连接而成，两侧连接对应形状的侧板。各板件的连接处需要通过焊接的方式进行固定。传统的方式是将每个板件进行独立定位，每定位一个板件后先将该板件进行焊接。当上一个板件出现偏离公差范围定位焊接，则会严重影响到下一个板件的定位焊接，报废率高，整体焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种翻斗焊接辅助工装。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的翻斗焊接辅助工装，包括：
[0006]定位台，所述定位台具有第一斜面、第二斜面和第一平面，所述第一斜面和所述第二斜面呈V形分布连接，所述第一斜面的最高点高于所述第二斜面的最高点，所述第一平面衔接在第二斜面的最高点处并以远离所述第一斜面的方向水平延伸；
[0007]平移座，所述平移座低于所述第一平面所在高度滑动设置，所述平移座上设有第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面平行，所述平移座能够平移以使得所述第三斜面朝向所述第一斜面往复移动；
[0008]限位座，所述限位座具有垂直并高于所述第一平面的第二平面，所述定位台的两侧设置有所述限位座并且两侧的所述第二平面位置相对，所述限位座上设有吸附结构，所述吸附结构能够使板体工件往所述第二平面上吸附；
[0009]第一压合机构，所述第一压合机构具有位于所述第一平面上方并朝向所述第一平面升降的第一压头；
[0010]第二压合机构，所述第二压合机构具有位于所述第一斜面上方并朝向所述第一斜面升降的第二压头。
[0011]根据本专利技术实施例的翻斗焊接辅助工装，至少具有如下有益效果：以第一斜面、第二斜面、第一平面和第二平面作为基准，同时配合第一压头、第二压头、第三斜面和吸附结构进行快速固定，满足工件的精准定位和锁紧，有效保证工件的焊接质量。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述限位座还设有第三平面，所述第三平面与所述第一平面平齐。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述定位台的两侧分别设有多个所述限位座，位于同侧的各所述限位座间隔设置。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述限位座上设有若干磁吸块，各所述磁吸快构成所
述吸附结构。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述第一斜面和所述第二斜面的底端衔接处设有槽口，所述槽口沿所述第一斜面和所述第二斜面的底端边缘延伸。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述第一压合机构还包括第一气缸，所述第一气缸与所述第一压合机构连接，所述第一气缸驱动所述第一压头相对所述第一平面升降。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第二压合机构还包括第二气缸和支架，所述第二压头通过连杆转动连接在所述支架上，所述第二气缸的伸缩轴与所述连杆铰接，所述第二气缸驱动所述连杆相对所述支架转动，以带动所述第二压头在所述第一斜面的上方摆动。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述定位台主要由两个相互平行的竖板间隔设置而成，所述第一斜面、所述第二斜面和所述第一平面设置在所述竖板上，所述平移座位于两个所述竖板之间。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述平移座滑动安装在一导向座上，所述平移座通过第三气缸驱动平移。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，还包括第四气缸，所述第四气缸驱动其中一侧的所述限位座朝向另一侧的所述限位座平移。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是图1的使用状态示意图；
[0025]图3是图2的左视方向剖视图；
[0026]图4是定位台配合第一压合机构的结构示意图；
[0027]图5是平移座配合其他部件的结构示意图；
[0028]图6是限位座的分布结构示意图；
[0029]图7是第二压合机构的结构示意图；
[0030]图8是翻斗工件的结构示意图。
[0031]附图标记：定位台100；第一斜面101；第二斜面102；第一平面103；槽口104；竖板110；平移座200；第三斜面201；导向座210；第三气缸220；限位座300；第二平面301；第三平面302；吸附结构310；第四气缸320；第一压合机构400；第一压头410；第一气缸420；第二压合机构500；第二压头510；连杆511；第二气缸520；支架530；翻斗工件600；横板610；斜板620；侧板630。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]本专利技术涉及一种翻斗焊接辅助工装，包括定位台100、平移座200、限位座300、第一压合机构400和第二压合机构500。
[0034]如图1、图3、图4、图5和图6所示，定位台100上设有第一斜面101、第二斜面102和第一平面103。以图示方向，第一斜面101从后上方往前下方倾斜，第二斜面102从前上方往后下方倾斜。第一斜面101的底端和第二斜面102的底端衔接，使得第一斜面101和第二斜面102呈V形分布。第一斜面101的最高点高于第二斜面102的最高点，即第一斜面101的倾斜长度大于第二斜面102的倾斜长度。第一平面103呈水平朝向，第一平面103从第二斜面102的最高点处以远离第一斜面101的方向朝前延伸。平移座200为滑动设置，平移座200低于第一平面103所在的高度。平移座200上设有第三斜面201，第三斜面201朝向于第一斜面101，并且第三斜面201与第一斜面101平行。平移座200能够相对定位台100进行平移，以此带动第三斜面201朝向第一斜面101进行往复移动。在定位台100的左右两侧设置限位座300，限位座300具有第二平面301，第二平面301沿上下方向竖直设置，空间上第二平面301垂直于第一平面103，并且第二平面301高于第一平面103所在高度。左右两侧的限位座300的第二平面301相对。在限位座300上设有吸附结构310，吸附结构310能够使板体工件吸附在第二平面301上。其中，吸附结构310可以采用负压吸头等。本实施例中，由于翻斗工件600一般采用金属材质，优选的，吸附结构310采用磁吸块，磁吸块可选用永磁铁，若干磁吸块嵌于限位座300内，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻斗焊接辅助工装，其特征在于，包括：定位台(100)，所述定位台(100)具有第一斜面(101)、第二斜面(102)和第一平面(103)，所述第一斜面(101)和所述第二斜面(102)呈V形分布连接，所述第一斜面(101)的最高点高于所述第二斜面(102)的最高点，所述第一平面(103)衔接在第二斜面(102)的最高点处并以远离所述第一斜面(101)的方向水平延伸；平移座(200)，所述平移座(200)低于所述第一平面(103)所在高度滑动设置，所述平移座(200)上设有第三斜面(201)，所述第三斜面(201)与所述第一斜面(101)平行，所述平移座(200)能够平移以使得所述第三斜面(201)朝向所述第一斜面(101)往复移动；限位座(300)，所述限位座(300)具有垂直并高于所述第一平面(103)的第二平面(301)，所述定位台(100)的两侧设置有所述限位座(300)并且两侧的所述第二平面(301)位置相对，所述限位座(300)上设有吸附结构(310)，所述吸附结构(310)能够使板体工件往所述第二平面(301)上吸附；第一压合机构(400)，所述第一压合机构(400)具有位于所述第一平面(103)上方并朝向所述第一平面(103)升降的第一压头(410)；第二压合机构(500)，所述第二压合机构(500)具有位于所述第一斜面(101)上方并朝向所述第一斜面(101)升降的第二压头(510)。2.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助工装，其特征在于：所述限位座(300)还设有第三平面(302)，所述第三平面(302)与所述第一平面(103)平齐。3.根据权利要求1或2所述的翻斗焊接辅助工装，其特征在于：所述定位台(100)的两侧分别设有多个所述限位座(300)，位于同侧的各所述限位座(300)间隔设置。4.根据权利要求1所述的翻斗焊接辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮仔，张灵敏，
申请(专利权)人：广东安能保险柜制造有限公司，
类型：发明
国别省市：