【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接辅助装置，特别涉及一种后盖焊接夹具。
技术介绍
1、如图8所示，现有一种保险柜的后盖通过一钣金四周折弯呈框状，其四角对接的位置需要进行焊接。由于四面通过折弯而成，四面在自然状态下会朝外摆动，焊接前需要对四面进行定位，以保证相邻的侧面之间相互垂直。传统的定位方式是焊接其中一个角时，将该角对应的两侧面进行固定后进行焊接，需要做四次定位操作，操作十分麻烦。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种后盖焊接夹具。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、根据本技术的第一方面实施例的后盖焊接夹具，包括：
4、夹臂组件，所述夹臂组件包括第一夹臂、第二夹臂和驱动机构，所述第一夹臂具有第一夹指，所述第一夹指设有两个在空间上相互垂直的第一定位面，所述第二夹臂具有第二夹指，所述第二夹指设有两个在空间上相互垂直的第二定位面，所述第一夹指和所述第二夹指的角平分线处于同一空间竖直面上；
5、底座，四个所述夹臂组件安装在所述底座上并呈矩形四角分布，处于同一对角线上的两所述夹臂组件的所述第一夹指和所述第二夹指沿对角线相对，所述第一夹臂相对所述底座固定设置，所述驱动机构驱动所述第二夹臂沿对角线方向平移。
6、根据本技术实施例的后盖焊接夹具，至少具有如下有益效果：利用四个第一夹臂对后盖工件的四角进行预定位，而后利用四个第二夹臂再进行精确定位，确保后盖工件的四角能保持垂直焊接，避
7、根据本技术的一些实施例，所述第二夹臂滑动安装在所述第一夹臂上。
8、根据本技术的一些实施例，所述第一夹臂的顶部设有滑轨，所述第二夹臂滑接在所述滑轨上。
9、根据本技术的一些实施例，所述驱动机构为气缸。
10、根据本技术的一些实施例，所述第一夹指上设有竖直延伸的第一槽，所述第一槽位于两所述第一定位面之间，所述第二夹指上设有竖直延伸的第二槽，所述第二槽位于两所述第二定位面之间。
11、根据本技术的一些实施例，还包括定位座和第一压条，所述定位座具有第一基面、第二基面和定位面，所述第一基面为水平面设置于所述定位座的底部，所述第二基面为垂直面设置在所述定位座的一侧，所述定位面以所述第一基面和所述第二基面作为基准设置在所述定位座的顶部，所述定位面上设有定位槽，所述第一压条能够在所述定位槽上方升降。
12、根据本技术的一些实施例，还包括第一伸缩旋转气缸，所述第一压条与所述第一伸缩旋转气缸连接，所述第一伸缩旋转气缸带动所述第一压条相对所述定位槽升降和摆动以靠近或远离所述定位槽的上方。
13、根据本技术的一些实施例，还包括卡座和第二压条，所述卡座上设有两个卡头，所述卡头具有弧形侧面，所述弧形侧面的轴向水平朝向，两个所述卡头的轴向相互平行，所述第二压条在所述卡座的上方升降。
14、根据本技术的一些实施例，其中一个所述第二夹指朝向所述卡座延伸出卡条部，所述底座上安装有滑座，所述卡座滑动安装在所述滑座上，所述卡条部与所述卡座连接，当所述第二夹臂移动时，通过所述卡条部带动所述滑座沿所述卡头的轴向平移。
15、根据本技术的一些实施例，还包括第二伸缩旋转气缸，所述第二压条与所述第二伸缩旋转气缸连接，所述第二伸缩旋转气缸带动所述第二压条相对所述卡座升降和摆动以靠近或远离所述卡头的上方。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种后盖焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第二夹臂(120)滑动安装在所述第一夹臂(110)上。
3.根据权利要求2所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第一夹臂(110)的顶部设有滑轨(113)，所述第二夹臂(120)滑接在所述滑轨(113)上。
4.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述驱动机构(130)为气缸。
5.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第一夹指(111)上设有竖直延伸的第一槽(114)，所述第一槽(114)位于两所述第一定位面(112)之间，所述第二夹指(121)上设有竖直延伸的第二槽(123)，所述第二槽(123)位于两所述第二定位面(122)之间。
6.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：还包括定位座(300)和第一压条(310)，所述定位座(300)具有第一基面(301)、第二基面(302)和第三基面(303)，所述第一基面(301)为水平面设置于所述定位座(300)的底部，所述第二基面(302)为垂直面设
7.根据权利要求6所述的后盖焊接夹具，其特征在于：还包括第一伸缩旋转气缸(320)，所述第一压条(310)与所述第一伸缩旋转气缸(320)连接，所述第一伸缩旋转气缸(320)带动所述第一压条(310)相对所述定位槽(304)升降和摆动以靠近或远离所述定位槽(304)的上方。
8.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：还包括卡座(400)和第二压条(410)，所述卡座(400)上设有两个卡头(420)，所述卡头(420)具有弧形侧面(421)，所述弧形侧面(421)的轴向水平朝向，两个所述卡头(420)的轴向相互平行，所述第二压条(410)在所述卡座(400)的上方升降。
9.根据权利要求8所述的后盖焊接夹具，其特征在于：其中一个所述第二夹指(121)朝向所述卡座(400)延伸出卡条部(124)，所述底座(200)上安装有滑座(430)，所述卡座(400)滑动安装在所述滑座(430)上，所述卡条部(124)与所述卡座(400)连接，当所述第二夹臂(120)移动时，通过所述卡条部(124)带动所述滑座(430)沿所述卡头(420)的轴向平移。
10.根据权利要求8所述的后盖焊接夹具，其特征在于：还包括第二伸缩旋转气缸(440)，所述第二压条(410)与所述第二伸缩旋转气缸(440)连接，所述第二伸缩旋转气缸(440)带动所述第二压条(410)相对所述卡座(400)升降和摆动以靠近或远离所述卡头(420)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种后盖焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第二夹臂(120)滑动安装在所述第一夹臂(110)上。
3.根据权利要求2所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第一夹臂(110)的顶部设有滑轨(113)，所述第二夹臂(120)滑接在所述滑轨(113)上。
4.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述驱动机构(130)为气缸。
5.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：所述第一夹指(111)上设有竖直延伸的第一槽(114)，所述第一槽(114)位于两所述第一定位面(112)之间，所述第二夹指(121)上设有竖直延伸的第二槽(123)，所述第二槽(123)位于两所述第二定位面(122)之间。
6.根据权利要求1所述的后盖焊接夹具，其特征在于：还包括定位座(300)和第一压条(310)，所述定位座(300)具有第一基面(301)、第二基面(302)和第三基面(303)，所述第一基面(301)为水平面设置于所述定位座(300)的底部，所述第二基面(302)为垂直面设置在所述定位座(300)的一侧，所述第三基面(303)以所述第一基面(301)和所述第二基面(302)作为基准设置在所述定位座(300)的顶部，所述第三基面(303)上设有定位槽(304)，所述第一压条(310)能够在所述定位槽(304)上方升降。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮仔，张灵敏，
申请(专利权)人：广东安能保险柜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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