【技术实现步骤摘要】
本申请涉及埋弧焊的，尤其是涉及一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道。
技术介绍
1、目前，焊接结构朝着大型化和高参数精密化方向发展，而手工焊接具有操作的效率低和质量不稳定的缺点，因此，目前在焊接自动化方面已经快速的发展起来。埋弧焊自动横焊机是将电弧掩埋于焊剂中，在焊丝和母材之间封闭空间内燃烧，从而进行焊接的设备，具有焊车式、挂臂式、门架式等。
2、对于一些较大型的母材的水平焊缝进行焊接时，通常使用挂臂式横焊机进行埋弧焊。挂壁式埋弧自动横焊机主要包括有焊接机体和滑轨，滑轨上固定有磁力固定件，滑轨通过磁力固定件吸附于母材上，焊接机体上安装有滑轮，滑轮能够于滑轨上滑动，焊接机体于滑轨上水平移动时，对焊缝进行焊接。
3、一般使用的磁力固定件上具有启闭的功能，开启时磁力固定件有磁力，从而吸附于母材上，关闭时磁力消失，从而方便将滑轨从母材上拆卸下来。但是目前磁力固定件通过螺栓等方式固定于滑轨上，使得在平时的搬运过程中容易损伤磁力固定件。
技术实现思路
1、为了方便滑轨和磁力固定件在平时运输和存放时，可以分开存放，使得磁力固定件不容易受到损伤，本申请提供一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道。
2、本申请提供一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，采用如下的技术方案：
3、一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，包括滑轨和多个安装件，所述安装件包括磁力件以及连接于所述磁力件上的支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述滑轨能够卡接于所述卡槽中，且所述支撑板上安装有抵紧件，当所述滑轨卡
4、通过采用上述技术方案，磁力件能够吸附于待焊接的母材上，安装件有多个，滑轨可以安装于安装件上，使得安装件对滑轨进行支撑；磁力件上固定有支撑板，并且支撑板上开设有卡槽，滑轨即可以卡接于卡槽中，对滑轨进行预定位，然后通过抵紧件抵紧于滑轨的侧壁上，从而对滑轨进行定位，使得滑轨不容易从卡槽中脱离出去，从而对滑轨进行定位。当使用完毕，解除抵紧件对滑轨的定位效果，即可以将滑轨和安装件分开进行存放，从而减少部件发生损坏等情况。
5、可选的，所述支撑板上设置有延伸座，所述抵紧件包括螺纹连接于所述延伸座上的抵紧杆，且所述抵紧杆的端部能够抵紧于所述支撑板的侧壁。
6、通过采用上述技术方案，抵紧杆螺纹连接于延伸座上，并且抵紧杆的端部抵紧于滑轨上，即可以对滑轨进行定位；拆卸时抵紧杆和滑轨脱离接触，从而使得滑轨可以从支撑板上取下，使得滑轨的安装和拆卸均方便，并且定位效果好。
7、可选的，所述磁力件上的所述支撑板至少设置有两个，且所述支撑板相互平行，相邻的所述支撑板之间设置有加固件。
8、通过采用上述技术方案，支撑板设置有多个，提高支撑板对滑轨的支撑效果，并且支撑板之间连接有加固件，从而提高支撑板的稳定性。
9、可选的，所述加固件包括穿设过所述支撑板的加固杆，以及螺纹连接于所述加固杆外壁的加固块，所述加固块能够抵接于所述支撑板的侧壁。
10、通过采用上述技术方案，加固杆通过加固块连接于相邻的支撑板之间，从而将支撑板连接在一起，使得支撑板不容易变形，从而提高支撑板的稳定性。
11、可选的，所述支撑板上设置有水平板，且所述水平板上连接有调节件，所述调节件能够抵接于所述滑轨的底面，且所述调节件能够沿竖直方向进行调整。
12、通过采用上述技术方案，调节件能够沿竖直方向上进行调整，并且调节件抵接于滑轨的底面对滑轨进行支撑，因此滑轨放置于卡槽中后，可以通过调节件对滑轨进行竖直方向上的微调，提高使用的便捷性。
13、可选的，所述调节件包括螺纹连接于所述水平板上的调节杆，所述调节杆的端部能够抵接于所述滑轨的底面。
14、通过采用上述技术方案，调节杆螺纹连接于水平板上，调节杆转动即可以进行调节，并且调节杆对滑轨的支撑效果好。
15、可选的，所述支撑板上螺纹连接有定位杆，且所述定位杆靠近所述抵紧杆的端部转动设置有弧形块，所述抵紧杆的外壁上设置有环齿，所述环齿沿抵紧杆的周向间隔设置，所述弧形块的弧口内壁为粗糙结构，且所述环齿能够抵紧于所述弧形块的内壁。
16、通过采用上述技术方案，抵紧杆抵紧于滑轨的侧壁后，转动定位杆使得弧形块抵紧于定位杆的侧壁，从而限制定位杆转动，进而提高在使用时抵紧杆的稳定性，使得抵紧杆能够保持对滑轨的定位效果，而不容易发生松动。
17、可选的，所述滑轨的两端安装有限位块。
18、通过采用上述技术方案，滑轨的两端安装有限位块，能减少焊接机体从滑轨上脱离的情况。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.滑轨和安装件可拆卸连接，从而使得安装件和滑轨能够分开进行存放和运输，在安装时安装件先安装于母材上，然后滑轨通过卡槽即可以预定位，然后通过抵紧件抵紧于滑轨上，即可以对滑轨进行固定，使得滑轨的安装和拆卸均方便；
21、2.支撑板有多个，并且通过加固件将支撑板连接在一起，使得支撑板对滑轨支撑的更加稳定，支撑板也不容易发生变形等情况。
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1.一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：包括滑轨（1）和多个安装件（2），所述安装件（2）包括磁力件（21）以及连接于所述磁力件（21）上的支撑板（22），所述支撑板（22）上开设有卡槽（3），所述滑轨（1）能够卡接于所述卡槽（3）中，且所述支撑板（22）上安装有抵紧件（4），当所述滑轨（1）卡接于所述卡槽（3）中时，所述抵紧件（4）能够抵紧于所述滑轨（1）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述支撑板（22）上设置有延伸座（5），所述抵紧件（4）包括螺纹连接于所述延伸座（5）上的抵紧杆（41），且所述抵紧杆（41）的端部能够抵紧于所述支撑板（22）的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述磁力件（21）上的所述支撑板（22）至少设置有两个，且所述支撑板（22）相互平行，相邻的所述支撑板（22）之间设置有加固件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述加固件（6）包括穿设过所述支撑板（22）的加固杆（61），以及螺纹
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述支撑板（22）上设置有水平板（7），且所述水平板（7）上连接有调节件（8），所述调节件（8）能够抵接于所述滑轨（1）的底面，且所述调节件（8）能够沿竖直方向进行调整。
6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述调节件（8）包括螺纹连接于所述水平板（7）上的调节杆，所述调节杆的端部能够抵接于所述滑轨（1）的底面。
7.根据权利要求2所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述支撑板（22）上螺纹连接有定位杆（9），且所述定位杆（9）靠近所述抵紧杆（41）的端部转动设置有弧形块（10），所述抵紧杆（41）的外壁上设置有环齿（11），所述环齿（11）沿抵紧杆（41）的周向间隔设置，所述弧形块（10）的弧口内壁为粗糙结构，且所述环齿（11）能够抵紧于所述弧形块（10）的内壁。
8.根据权利要求5所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述滑轨（1）的两端安装有限位块（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：包括滑轨（1）和多个安装件（2），所述安装件（2）包括磁力件（21）以及连接于所述磁力件（21）上的支撑板（22），所述支撑板（22）上开设有卡槽（3），所述滑轨（1）能够卡接于所述卡槽（3）中，且所述支撑板（22）上安装有抵紧件（4），当所述滑轨（1）卡接于所述卡槽（3）中时，所述抵紧件（4）能够抵紧于所述滑轨（1）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述支撑板（22）上设置有延伸座（5），所述抵紧件（4）包括螺纹连接于所述延伸座（5）上的抵紧杆（41），且所述抵紧杆（41）的端部能够抵紧于所述支撑板（22）的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述磁力件（21）上的所述支撑板（22）至少设置有两个，且所述支撑板（22）相互平行，相邻的所述支撑板（22）之间设置有加固件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊自动横焊机的行走轨道，其特征在于：所述加固件（6）包括穿设过所述支撑板（22）的加固杆（61），以及螺纹连接于所述加固杆（61）外壁的加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶庆，陈炳焕，陈武，陈友生，李佳峰，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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