一种增材制造用材料树脂回收装置制造方法及图纸

技术编号:40920032 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术涉及增材制造技术领域,具体为一种增材制造用材料树脂回收装置,包括承载车体,承载车体的后端内部活动安装有上层网板,上层网板的下方呈倾斜设置有坡道板,坡道板活动架设在承载车体内,坡道板的倾斜底端设有细过滤网,细过滤网的下方连接开口端为漏斗型结构的流通阀管,流通阀管的下方安装有树脂回收筒,树脂回收筒安置在承载车体的内部;承载车体上安装有回收检测控制机构;回收检测控制机构包括控制器,控制器固定安装在承载车体内壁上,控制器的信号输入端通过导线连接有重力感应器。本技术通过树脂回收桶口的细过滤网实现二次过滤,免去使用前再过滤的繁琐,提高成形质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增材制造,具体为一种增材制造用材料树脂回收装置


技术介绍

1、增材制造技术是基于三维cad模型数据,通过增加材料逐层制造的方式,逐层制造。打印结束后,零件取出机器后会沾有树脂,包括零件空心结构,孔洞结构等存有的树脂,取出的零件需要有存放的容器。

2、以树脂回收车为例,传统树脂回收车只能实现树脂不滴落于地面以及回收部分树脂的功能,但存在以下缺点:

3、(1)回收的树脂在收入树脂桶中时不能看出什么时候会满,偶尔溢出会造成树脂浪费以及工作场地污染,不好清理;

4、(2)回收好的树脂没有经过更细的过滤,导致存在细小支撑掉入树脂回收桶中,再次使用回收树脂要重新过滤一次,不仅耗费时间和人力,也无形之中增加了成本。

5、因此,需提出一种新的树脂回收装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种增材制造用材料树脂回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种增材制造用材料树脂回收装置,包括承载车体,所述承载车体的后端内部活动安装有上层网板,所述上层网板的下方呈倾斜设置有坡道板,坡道板活动架设在承载车体内,所述坡道板的倾斜底端设有细过滤网,所述细过滤网的下方连接开口端为漏斗型结构的流通阀管,所述流通阀管的下方安装有树脂回收筒,所述树脂回收筒安置在承载车体的内部;

4、所述承载车体上安装有回收检测控制机构,所述回收检测控制机构包括控制器,控制器固定安装在承载车体内壁上,所述控制器的信号输入端通过导线连接有重力感应器,重力感应器设在树脂回收筒的下方,所述控制器的信号输出端连接有止流阀,止流阀通过法兰固定在流通阀管的中间位置。

5、优选地,所述承载车体底端前方两角安装有万向轮,所述承载车体底端后方两角安装有定向轮,所述承载车体的前端面上方固定焊接有转向扶手。

6、优选地,所述承载车体的前端面安装有透明前开门板,所述透明前开门板与承载车体之间通过铰链转动连接。

7、优选地,所述坡道板的下方安装有收集漏斗,所述收集漏斗的下方安装有支撑回收容器,所述上层网板与坡道板的一角均开设有投放口,所述投放口通过收集漏斗与支撑回收容器之间相互连通。

8、优选地,所述细过滤网的一侧设有小零件容器,所述小零件容器可拆卸安装在承载车体的内壁上。

9、优选地,所述回收检测控制机构还包括警报器,警报器固定安装在承载车体的外壁上,所述警报器通过导线与控制器之间电性连接。

10、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:

12、本技术通过树脂回收桶口的细过滤网实现二次过滤,免去使用前再过滤的繁琐,提高成形质量和工作效率。

13、在树脂回收桶上装有重量感应,到装满预警线时报警,防止多余树脂溢出,免去清理溢出导致的脏污工作,节约时间,节省人力。

14、本技术在承载车体上增加一个小零件容器,存放易丢失零件,残留树脂可通过取下该小容器清洗,晾干后安装回继续使用;实现小件不丢失,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增材制造用材料树脂回收装置,包括承载车体(1),其特征在于,所述承载车体(1)的后端内部活动安装有上层网板(7),所述上层网板(7)的下方呈倾斜设置有坡道板(8),坡道板(8)活动架设在承载车体(1)内,所述坡道板(8)的倾斜底端设有细过滤网(9),所述细过滤网(9)的下方连接开口端为漏斗型结构的流通阀管(10),所述流通阀管(10)的下方安装有树脂回收筒(14),所述树脂回收筒(14)安置在承载车体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)底端前方两角安装有万向轮(3),所述承载车体(1)底端后方两角安装有定向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)的前端面上方固定焊接有转向扶手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)的前端面安装有透明前开门板(4),所述透明前开门板(4)与承载车体(1)之间通过铰链(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述坡道板(8)的下方安装有收集漏斗(16),所述收集漏斗(16)的下方安装有支撑回收容器(13)。

6.根据权利要求5所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述上层网板(7)与坡道板(8)的一角均开设有投放口(15),所述投放口(15)通过收集漏斗(16)与支撑回收容器(13)之间相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述细过滤网(9)的一侧设有小零件容器(11),所述小零件容器(11)可拆卸安装在承载车体(1)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述回收检测控制机构(12)还包括警报器(122),警报器(122)固定安装在承载车体(1)的外壁上,所述警报器(122)通过导线与控制器(121)之间电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种增材制造用材料树脂回收装置,包括承载车体(1),其特征在于,所述承载车体(1)的后端内部活动安装有上层网板(7),所述上层网板(7)的下方呈倾斜设置有坡道板(8),坡道板(8)活动架设在承载车体(1)内,所述坡道板(8)的倾斜底端设有细过滤网(9),所述细过滤网(9)的下方连接开口端为漏斗型结构的流通阀管(10),所述流通阀管(10)的下方安装有树脂回收筒(14),所述树脂回收筒(14)安置在承载车体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)底端前方两角安装有万向轮(3),所述承载车体(1)底端后方两角安装有定向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)的前端面上方固定焊接有转向扶手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造用材料树脂回收装置,其特征在于,所述承载车体(1)的前端面安装有透明前开门板(4),所述透明前...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑞白宇皎
申请(专利权)人:太原市奥蓝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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