【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚乙烯发泡棉生产，具体为一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构。
技术介绍
1、聚乙烯发泡棉生产过程中，需要相应的加热挤出机构对其进行处理，中国专利cn216506672u公开了eva/pe发泡生产用挤出机保证了原料受热融化的均匀性；通过内外两侧加热的设置，加快了原料受热融化的速度；但该种装置使用时，未能根据使用者所需控制聚乙烯发泡棉的挤出厚度，且未能促进相应厚度的聚乙烯发泡棉挤出料及时降温成型，影响挤出效率的同时，影响装置的适应性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，解决了装置未能根据使用者所需导出相应厚度的聚乙烯发泡棉，影响发泡棉挤出效率等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，包括用于聚乙烯发泡棉生产的加热壳，所述加热壳内端转动连接有绞龙柱，所述加热壳右侧下端设有驱动件，所述驱动件上端连接有锥齿轮组件，所述加热壳左侧外端固定连接有框体，所述框体内侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上下侧螺纹连接有两个与框体滑动连接的移动框，两个所述移动框正面转动连接有压辊，两个所述移动框左侧均设有指针，所述移动框右侧设有防粘件，所述框体背侧左端设有内置水泵的防护壳，所述水泵出水端固定连接有三通阀，所述三通阀右侧固定连接有分叉管，所述移动框内侧设有马达，所述马达输出端连接有与压辊连接的齿轮组件，所述移动框前端设有回流管，所述框体前端转动连接有盖板。
3、优选的
4、优选的，所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮与绞龙柱同轴固定连接，所述双向螺杆顶部靠近框体外侧同轴固定连接有手轮，所述框体内侧靠近指针背端设有刻度条。
5、优选的，所述防粘件由连接架、弹簧、刮块、喷液环、导管构成，所述连接架与框体右侧固定连接，所述刮块与压辊右侧贴合，所述三通阀上端设有与导管固定连接并连通的支管。
6、优选的，所述连接架内端与弹簧固定连接并与刮块滑动连接，所述刮块与弹簧固定连接，所述连接架靠近刮块左侧与喷液环固定连接，所述导管与喷液环固定连接并连通。
7、优选的，所述水泵抽水端设有抽水管，所述分叉管右侧两个分管与框体固定连接，所述分管、回流管均与压辊转动连接，所述压辊夹层端设有分别与分管、回流管连通的散热槽，所述齿轮组件内主动齿轮与马达输出端同轴固定连接，所述齿轮组件内从动齿轮与压辊同轴固定连接。
8、有益效果
9、本技术提供了一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，通过在装置内设置压辊及双向螺杆，物料输送过程中，水泵通过抽水管将水箱内水抽入，而后水经分叉管注入压辊内端散热槽中，两个压辊在两组马达、齿轮组件的作用下转动并对导出的聚乙烯发泡原料进行挤压与输送，流经压辊的水通过热交换促进聚乙烯发泡棉原料降温成型，需要调节两组压辊之间间距时，通过手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两组移动框、压辊、指针、防粘件反向运动，指针配合刻度条读出两组压辊之间间距，该种设置便于使用者根据所需控制导出聚乙烯发泡棉的厚度，并且通过压延增加物料与压辊接触面积，促进聚乙烯发泡冷却成型，提高聚乙烯发泡棉的生产效率。
11、(2)、该聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，通过在装置内设置防粘件，弹簧推动刮块与压辊侧面紧密贴合，压辊转动过程中，刮块对压辊表面附着的聚乙烯发泡棉原料脱落，发泡棉挤出完毕后，使得三通阀换向，此时水经支管、导管、喷液环喷出，喷液环喷出水对压辊、刮块表面进行喷淋，该种设置便于装置及时去除压辊表面附着的原料，减少后续清洁步骤。
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1.一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，包括用于聚乙烯发泡棉生产的加热壳(1)，其特征在于：所述加热壳(1)内端转动连接有绞龙柱(2)，所述加热壳(1)右侧下端设有驱动件(3)，所述驱动件(3)上端连接有锥齿轮组件(4)，所述加热壳(1)左侧外端固定连接有框体(5)，所述框体(5)内侧转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)上下侧螺纹连接有两个与框体(5)滑动连接的移动框(7)，两个所述移动框(7)正面转动连接有压辊(8)，两个所述移动框(7)左侧均设有指针(9)，所述移动框(7)右侧设有防粘件(10)，所述框体(5)背侧左端设有内置水泵(11)的防护壳，所述水泵(11)出水端固定连接有三通阀(12)，所述三通阀(12)右侧固定连接有分叉管(13)，所述移动框(7)内侧设有马达(14)，所述马达(14)输出端连接有与压辊(8)连接的齿轮组件(15)，所述移动框(7)前端设有回流管(16)，所述框体(5)前端转动连接有盖板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述加热壳(1)内端夹层设有加热块，所述驱动件(3)由机壳、电
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述锥齿轮组件(4)内端从动锥齿轮与绞龙柱(2)同轴固定连接，所述双向螺杆(6)顶部靠近框体(5)外侧同轴固定连接有手轮，所述框体(5)内侧靠近指针(9)背端设有刻度条。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述防粘件(10)由连接架(101)、弹簧(102)、刮块(103)、喷液环(104)、导管(105)构成，所述连接架(101)与框体(5)右侧固定连接，所述刮块(103)与压辊(8)右侧贴合，所述三通阀(12)上端设有与导管(105)固定连接并连通的支管。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述连接架(101)内端与弹簧(102)固定连接并与刮块(103)滑动连接，所述刮块(103)与弹簧(102)固定连接，所述连接架(101)靠近刮块(103)左侧与喷液环(104)固定连接，所述导管(105)与喷液环(104)固定连接并连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述水泵(11)抽水端设有抽水管，所述分叉管(13)右侧两个分管与框体(5)固定连接，所述分管、回流管(16)均与压辊(8)转动连接，所述压辊(8)夹层端设有分别与分管、回流管(16)连通的散热槽，所述齿轮组件(15)内主动齿轮与马达(14)输出端同轴固定连接，所述齿轮组件(15)内从动齿轮与压辊(8)同轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，包括用于聚乙烯发泡棉生产的加热壳(1)，其特征在于：所述加热壳(1)内端转动连接有绞龙柱(2)，所述加热壳(1)右侧下端设有驱动件(3)，所述驱动件(3)上端连接有锥齿轮组件(4)，所述加热壳(1)左侧外端固定连接有框体(5)，所述框体(5)内侧转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)上下侧螺纹连接有两个与框体(5)滑动连接的移动框(7)，两个所述移动框(7)正面转动连接有压辊(8)，两个所述移动框(7)左侧均设有指针(9)，所述移动框(7)右侧设有防粘件(10)，所述框体(5)背侧左端设有内置水泵(11)的防护壳，所述水泵(11)出水端固定连接有三通阀(12)，所述三通阀(12)右侧固定连接有分叉管(13)，所述移动框(7)内侧设有马达(14)，所述马达(14)输出端连接有与压辊(8)连接的齿轮组件(15)，所述移动框(7)前端设有回流管(16)，所述框体(5)前端转动连接有盖板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特征在于：所述加热壳(1)内端夹层设有加热块，所述驱动件(3)由机壳、电机构成，所述机壳与加热壳(1)外侧固定连接，所述机壳内端与电机固定连接，所述电机输出端与锥齿轮组件(4)内主动锥齿轮同轴固定连接，所述机壳内端设有与绞龙柱(2)中部转动连接的加热棒。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用加热挤出机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振腾，
申请(专利权)人：安徽尚鸢包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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