【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能，尤其涉及一种顶盖组件、注液孔的密封工艺、储能装置及储能系统。
技术介绍
1、电池在制作过程中，需在顶盖组件上设置注液孔，以向电芯内灌注电解液，当完成注液后，需将注液孔进行密封，以防止电池在使用过程中出现漏液的情况发生。
2、相关技术中，在密封注液孔时，先向注液孔内设置胶钉，以对注液孔进行预密封，然后，将密封钉设置于注液孔内，并将密封钉密封焊接于顶盖组件的顶盖板上，从而实现对注液孔的密封，但是，在将密封钉焊接于顶盖板上时，顶盖板与密封钉的焊接位置处的电解液存在挥发，从而影响密封钉与顶盖组件之间的焊接效果，进而影响注液孔的密封效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中上述不足，本专利技术提供了一种顶盖组件、注液孔的密封工艺、储能装置及储能系统，能够改善注液孔的密封效果。
2、为了解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提供了一种顶盖组件，用于储能装置，包括：
3、顶盖板，所述顶盖板的厚度方向具有相背的第一表面和第二表面，所述顶盖板上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的安装孔和注液孔；
4、下塑胶件，所述下塑胶件沿所述顶盖板的厚度方向具有相背的第三表面和第四表面，所述下塑胶件连接于所述第一表面，所述下塑胶件包括容纳槽，所述容纳槽与所述注液孔连通，在第一方向上，所述容纳槽垂直于所述顶盖板的厚度方向上的截面宽度大于所述注液孔的截面宽度，所述第一方向为平行于所述第一表面的方向，所述容纳槽的底壁或侧壁上设置有贯穿所述第三表面和所述第四
5、极柱组件，所述极柱组件穿设于所述安装孔；
6、密封胶件，所述密封胶件填充于所述容纳槽内，且至少部分所述密封胶件填充于所述注液孔内。
7、在本申请中，由于下塑胶件连接于第一表面，且容纳槽与注液孔连通，容纳槽的侧壁或底壁上设置有贯穿第三表面和第四表面的过流通孔，因此，当通过注液孔灌入电解液时，电解液能够通过过流通孔进入电池的内部，另外，由于密封胶件填充于容纳槽内，且至少部分密封胶件填充于注液孔内，因此，当注液孔完成注液之后，通过向容纳槽以及注液孔内填充密封胶件即可实现对注液孔的密封，此外，通过容纳槽在第一表面上的投影覆盖注液孔，能够阻止填充于容纳槽内的密封胶件沿第一表面指向第二表面的方向脱离容纳槽，从而保证了密封胶件对注液孔的密封效果，可见，相较于相关技术中通过向注液孔内设置胶钉，且在胶钉上方焊接密封钉以对注液孔进行密封的方案来说，一方面，本申请中只需向容纳槽内以及注液孔内填充密封胶件即可实现对注液孔的密封，注液孔的密封工艺简单，另一方面，本申请不涉及因焊接导致电解液的挥发，且密封胶件不易脱离容纳槽，从而保证了对注液孔的密封效果。
8、由于容纳槽垂直于顶盖板的厚度方向上的截面宽度大于注液孔的截面宽度，因此，填充于容纳槽内的密封胶件朝向顶盖板的部分表面与顶盖板卡接，从而阻止密封胶件沿第一表面指向第二表面的方向脱离容纳槽，进而保证了密封胶件密封注液孔的密封效果。
9、在一种可能的实现方式中，在第一方向上，所述容纳槽的底壁宽度小于所述容纳槽的开口宽度，所述第一方向为平行于所述第一表面的方向。
10、由于容纳槽的底壁宽度在第一方向上小于容纳槽的开口宽度，也即是说，容纳槽为底小口大的结构，因此，能够在密封胶件凝固之后，避免在靠近底壁的密封胶件的重量过重而使得密封胶件沿第二表面指向第一表面的方向脱落，从而影响密封胶件对注液孔的密封效果。
11、在一种可能的实现方式中，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述容纳槽垂直于所述顶盖板的厚度方向上的横截面的面积递减。
12、由于容纳槽垂直于顶盖板的厚度方向上的横截面的面积在第二表面指向第一表面的方向上递减，因此，填充于容纳槽内的密封胶件的外轮廓均匀过渡，从而保证了凝固后的密封胶件与容纳槽的槽壁之间的贴合度，另外，也避免了因靠近容纳槽的底壁的密封胶件的重量过重而影响密封胶件对注液孔的注液效果。
13、在一种可能的实现方式中，所述容纳槽呈圆台状。
14、由于容纳槽呈圆台状，那么容纳槽的侧壁均是光滑过渡的，因此，能够使得密封胶件凝固后与容纳槽的侧壁紧密相贴，进一步保证了密封胶件对注液孔的密封效果。
15、在一种可能的实现方式中，所述容纳槽的中心轴与所述注液孔的中心轴同轴。
16、由于容纳槽的中心轴与注液孔的中心轴同轴，因此，通过注液孔向容纳槽内填充密封胶液时能够使得密封胶液均匀流入容纳槽的四周，从而使得形成的密封胶件关于注液孔的中心轴对称，如此，避免了因密封胶件的一侧过重而使得密封胶件重心偏移，进一步保证了密封胶件对注液孔的密封效果。
17、在一种可能的实现方式中，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述注液孔的孔径递减。
18、通过注液孔的孔径在第二表面指向第一表面的方向递减，能够在通过注液孔向容纳槽内填充密封胶液时，注液孔倾斜的孔壁能够对密封胶液起到导流的作用，从而有利于密封胶液填充于容纳槽内以凝固形成密封胶件。
19、在一种可能的实现方式中，所述过流通孔包括多个，多个所述过流通孔分别呈阵列设置于所述容纳槽的底壁和侧壁。
20、由于多个过流通孔分别呈阵列设置于容纳槽的底壁和侧壁，一方面，能够在注液时，使得电解液均匀注液于电池内，从而提高了电解液注液的均匀性，另一方面，能够在填充密封胶液时排空密封胶液与底壁以及密封胶液与侧壁之间的气泡，提高密封胶件与容纳槽的内壁之间紧密贴合的面积，从而进一步保证了密封胶件对注液孔的密封效果。
21、在一种可能的实现方式中，所述第三表面朝向所述第一表面，位于所述第三表面上的所述过流通孔的孔口面积小于位于所述第四表面上的所述过流通孔的孔口面积。
22、由于第三表面朝向第一表面，且位于第三表面上的过流通孔的孔口面积小于位于第四表面上的过流通孔的孔口面积，因此，位于第三表面上的过流通孔的孔口朝向容纳槽，位于第四表面上的过流通孔的孔口远离容纳槽，由此，当通过注液孔向容纳槽内填充密封胶液时，进入容纳槽的密封胶液中部分将进入过流通孔，由于位于第四表面上的过流通孔的孔口面积大于位于第三表面上的过流通孔的孔口面积，因此，位于第四表面上的过流通孔的孔口处的散热效果较好，能够加速进入过流通孔的密封胶液的凝固，从而将过流通孔封堵，进而最大程度上减少甚至避免了密封胶液掉落至电池内的风险。
23、在一种可能的实现方式中，所述过流通孔的孔径沿所述第三表面指向所述第四表面的方向递增。
24、由此，能够增大过流通孔的孔壁面积，从而在向容纳槽内填充密封胶液时，使得进入过流通孔的密封胶液快速凝固，进而能够将过流通孔快速封堵，避免了密封胶液滴落至电池内的风险。
25、在一种可能的实现方式中，所述下塑胶件通过所述极柱组件固定于所述顶盖板的第一表面。
26、由此，简化了下塑胶件固定于顶盖板的第一表面上的结构和工艺。
27、第二方面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种顶盖组件，用于储能装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽的底壁宽度在所述第一方向上小于所述容纳槽的开口宽度。
3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述容纳槽垂直于所述顶盖板的厚度方向上的横截面的面积递减。
4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽的中心轴与所述注液孔的中心轴同轴。
6.根据权利要求1~5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述注液孔的孔径递减。
7.根据权利要求1~5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述过流通孔包括多个，多个所述过流通孔分别呈阵列设置于所述容纳槽的底壁和侧壁。
8.根据权利要求7所述的顶盖组件，其特征在于，所述第三表面朝向所述第一表面，位于所述第三表面上的所述过流通孔的孔口面积小于位于所述第四表面上的所述过流通孔的孔口面积。
9.根据权
10.根据权利要求1~5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述下塑胶件通过所述极柱组件固定于所述顶盖板的第一表面。
11.一种注液孔的密封工艺，其特征在于，所述密封工艺用于对顶盖组件中的注液孔密封，所述顶盖组件包括顶盖板，所述顶盖板的厚度方向具有相背的第一表面和第二表面，所述顶盖板上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的安装孔和注液孔；
12.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求1~10任一项所述的顶盖组件。
13.一种储能系统，其特征在于，包括权利要求12所述的储能装置。
...【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件，用于储能装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽的底壁宽度在所述第一方向上小于所述容纳槽的开口宽度。
3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述容纳槽垂直于所述顶盖板的厚度方向上的横截面的面积递减。
4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述容纳槽的中心轴与所述注液孔的中心轴同轴。
6.根据权利要求1~5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述第二表面指向所述第一表面的方向，所述注液孔的孔径递减。
7.根据权利要求1~5任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述过流通孔包括多个，多个所述过流通孔分别呈阵列设置于所述容纳槽的底壁和侧壁。
8.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辰宇，王银进，李忠坡，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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