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塑料管道旋切机制造技术

技术编号:40919747 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本发明专利技术涉及管道件加工领域,具体的是塑料管道旋切机,包括外壳,外壳呈U形结构,外壳内部下侧设置有对塑料管进行转动的旋切的切割部件,外壳内部上侧设置有对塑料管进行依次上料的进料部件,本发明专利技术采用旋转的转动块能够逐个带动塑料管道移动至切割部件的部件的上部,使得塑料管道通过重力下落至切割部件的内部,从而无需人工手动将新的塑料管道放置在切割部件的内部,提升了上料的效率,本发明专利技术采用导向盘与轨道件配合带动主动辊与随动辊对塑料管道进行夹持定心与下料,从而无需人工手动对新的塑料管道进行装夹,进一步提升了塑料管道的旋切效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道件加工领域,具体的是塑料管道旋切机


技术介绍

1、旋切机用于将一定长度和直径的管状物料加工成连续的单板带。旋切机在对塑料管道进行旋切时,会将塑料管道固定在转动轴上,通过旋转塑料管道并推进刀片,使得刀片沿着塑料管道的径向逐渐进给,从而对塑料管道的外侧面进行旋切加工。

2、现有旋切机在对塑料管道进行旋切加工时,需要人工对切割完成的塑料管道进行下料,以及人工将新的塑料管道放置在旋切机的内部,从而使得对塑料管道的旋切效率较低,且在新的塑料管道放置在旋切机内部后,需要人工手动对新的塑料管道进行装夹,增加了操作的步骤,进一步的降低了旋切的效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:塑料管道旋切机,包括外壳,外壳呈u形结构,外壳内部下侧设置有对塑料管进行转动的旋切的切割部件,外壳内部上侧设置有对塑料管进行依次上料的进料部件。

2、所述切割部件包括左右对称固定安装在外壳内部的左右侧壁上的支撑柱,支撑柱靠近外壳中部的一侧均转动设置有轨道件,轨道件互相靠近的一侧转动设置有导向盘,轨道件由沿周向等间距设置的三个轨道槽口组成,位于上侧的两个轨道槽口的上侧均贯通连接有向前侧弯曲的弧形槽,导向盘上沿其周向开设有三条涡状线槽,位于下侧的一条涡状线槽贯通连接有向前侧弯曲的导向槽,导向盘之间的上部设置有前后对称设置有两个主动辊,两个主动辊的左右两端分别共同滑动在上部的对应位置的轨道槽口与涡状线槽的内部,导向盘之间的下部设置有滑动柱,滑动柱的左右两端分别共同滑动在下部的轨道槽口与涡状线槽的内部,滑动柱上部滑动设置有随动辊,外壳前部下侧沿向后侧的倾斜的方向上下滑动设置有切刀。

3、所述进料部件包括前后对称固定安装在外壳内部上侧的导向板,导向板下部互相靠近的一侧开设有弧面,外壳内部上侧且位于导向板弧面的位置转动设置有转动块,转动块上沿其周向等间距开设有用于放置塑料管的上料槽。

4、将塑料管放置在导向板的之间,通过转动转动块带动塑料管下落至切割部件的内部,通过主动辊与随动辊对塑料进行定心夹持,配合切刀对塑料管进行旋切加工。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外壳左侧前侧安装有执行电机,外壳内部前侧转动设置有传动杆,传动杆与执行电机的输出轴相连,外壳左侧后侧安装有动力电机,外壳内部后侧转动设置有转动柱,转动柱与动力电机的输出轴相连,传动杆上左右对称固定安装有传动齿轮,轨道件外侧固定安装有随动齿轮,随动齿轮与对应位置的传动齿轮啮合,转动柱上左右对称固定安装有主动齿轮,导向盘外侧固定安装有从动齿轮,从动齿轮与对应位置的主动齿轮啮合。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动块右侧设置有转动齿轮,转动齿轮与转动块之间设置有对转动块进行单向转动的棘轮机构,传动杆右端安装有拨动齿板,拨动齿板与转动齿轮啮合。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外壳内部底面开设有朝后侧下部倾斜的斜坡,外壳下部前侧安装有电动推杆,电动推杆的伸缩段与切刀相连,外壳前部转动设置有收卷辊。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外壳内部左侧安装有支板,支板内部通过推动弹簧上下弹性滑动设置有涨紧块,涨紧块右侧转动设置有涨紧轮,左侧的支撑柱的外侧转动套设有主动套筒,两个主动辊的左端、主动套筒与涨紧轮的对应位置外侧共同绕设有皮带,外壳内部左壁上安装有主动电机,主动电机的输出轴通过传动带与主动套筒连接。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外壳内部的中侧前部安装有导向柱,外壳内部的中侧后部转动设置有双向螺纹杆,导向柱上左右对称且滑动设置有t形板,两个t形板分别与双向螺纹杆的两处螺纹段螺纹连接,t形板下部互相靠近的一侧沿其周向等间距转动设置有对中辊。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动块的内部左右对称且滑动设置有移动板,移动板互相靠近的一侧与转动块的中部之间设置有主动弹簧,移动板的外侧沿其周向等间距一体成型有推动板,推动板与上料槽的位置一一对应。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,前侧的所述导向板上左右对称且滑动设置有用于拨动推动板的主动板,主动板互相靠近的一侧均安装有推动齿条,前侧的导向板的前侧中部转动设置有同步齿轮,两个推动齿条分别啮合在同步齿轮的上下两侧,前侧的导向板的前侧下部安装有主动气缸,主动气缸的伸缩段与左侧的主动板相连。

12、本专利技术的有益效果在于:

13、一、本专利技术采用旋转的转动块能够逐个带动塑料管道移动至切割部件的部件的上部,使得塑料管道通过重力下落至切割部件的内部,从而无需人工手动将新的塑料管道放置在切割部件的内部,提升了上料的效率。

14、二、本专利技术采用导向盘与轨道件配合带动主动辊与随动辊对塑料管道进行夹持定心与下料,从而无需人工手动对新的塑料管道进行装夹,进一步提升了塑料管道的旋切效率。

15、三、本专利技术采用双向螺纹杆带动两侧的对中辊对塑料管道进行夹持,使得塑料管道进行转动旋切时始终保持在居中位置,从而避免塑料管道出现晃动,保证对塑料管道的旋切效果。

16、四、本专利技术采用主动板能够带动推动板互相靠近,使得推动板将塑料管道推动至转动块的居中位置,从而使得塑料管道能够水平的落入切割部件的内部,避免出现塑料管道出现斜立在切割部件内部的情况。

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【技术保护点】

1.塑料管道旋切机,包括外壳(1),外壳(1)呈U形结构,其特征在于,外壳(1)内部下侧设置有对塑料管进行转动的旋切的切割部件(2),外壳(1)内部上侧设置有对塑料管进行依次上料的进料部件(3);

2.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)左侧前侧安装有执行电机(27),外壳(1)内部前侧转动设置有传动杆(271),传动杆(271)与执行电机(27)的输出轴相连,外壳(1)左侧后侧安装有动力电机(28),外壳(1)内部后侧转动设置有转动柱(281),转动柱(281)与动力电机(28)的输出轴相连,传动杆(271)上左右对称固定安装有传动齿轮(272),轨道件(22)外侧固定安装有随动齿轮(223),随动齿轮(223)与对应位置的传动齿轮(272)啮合,转动柱(281)上左右对称固定安装有主动齿轮(282),导向盘(23)外侧固定安装有从动齿轮(283),从动齿轮(283)与对应位置的主动齿轮(282)啮合。

3.根据权利要求2所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述转动块(32)右侧设置有转动齿轮(322),转动齿轮(322)与转动块(32)之间设置有对转动块(32)进行单向转动的棘轮机构,传动杆(271)右端安装有拨动齿板(323),拨动齿板(323)与转动齿轮(322)啮合。

4.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)内部底面开设有朝后侧下部倾斜的斜坡(11),外壳(1)下部前侧安装有电动推杆(12),电动推杆(12)的伸缩段与切刀(26)相连,外壳(1)前部转动设置有收卷辊(13)。

5.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)内部左侧安装有支板(29),支板(29)内部通过推动弹簧上下弹性滑动设置有涨紧块(291),涨紧块(291)右侧转动设置有涨紧轮(292),左侧的支撑柱(21)的外侧转动套设有主动套筒(293),两个主动辊(24)的左端、主动套筒(293)与涨紧轮(292)的对应位置外侧共同绕设有皮带,外壳(1)内部左壁上安装有主动电机(294),主动电机(294)的输出轴通过传动带与主动套筒(293)连接。

6.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)内部的中侧前部安装有导向柱(20),外壳(1)内部的中侧后部转动设置有双向螺纹杆(201),导向柱(20)上左右对称且滑动设置有T形板(202),两个T形板(202)分别与双向螺纹杆(201)的两处螺纹段螺纹连接,T形板(202)下部互相靠近的一侧沿其周向等间距转动设置有对中辊(203)。

7.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述转动块(32)的内部左右对称且滑动设置有移动板(324),移动板(324)互相靠近的一侧与转动块(32)的中部之间设置有主动弹簧,移动板(324)的外侧沿其周向等间距一体成型有推动板(325),推动板(325)与上料槽(321)的位置一一对应。

8.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,前侧的所述导向板(31)上左右对称且滑动设置有用于拨动推动板(325)的主动板(311),主动板(311)互相靠近的一侧均安装有推动齿条(312),前侧的导向板(31)的前侧中部转动设置有同步齿轮(313),两个推动齿条(312)分别啮合在同步齿轮(313)的上下两侧,前侧的导向板(31)的前侧下部安装有主动气缸(314),主动气缸(314)的伸缩段与左侧的主动板(311)相连。

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【技术特征摘要】

1.塑料管道旋切机,包括外壳(1),外壳(1)呈u形结构,其特征在于,外壳(1)内部下侧设置有对塑料管进行转动的旋切的切割部件(2),外壳(1)内部上侧设置有对塑料管进行依次上料的进料部件(3);

2.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)左侧前侧安装有执行电机(27),外壳(1)内部前侧转动设置有传动杆(271),传动杆(271)与执行电机(27)的输出轴相连,外壳(1)左侧后侧安装有动力电机(28),外壳(1)内部后侧转动设置有转动柱(281),转动柱(281)与动力电机(28)的输出轴相连,传动杆(271)上左右对称固定安装有传动齿轮(272),轨道件(22)外侧固定安装有随动齿轮(223),随动齿轮(223)与对应位置的传动齿轮(272)啮合,转动柱(281)上左右对称固定安装有主动齿轮(282),导向盘(23)外侧固定安装有从动齿轮(283),从动齿轮(283)与对应位置的主动齿轮(282)啮合。

3.根据权利要求2所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述转动块(32)右侧设置有转动齿轮(322),转动齿轮(322)与转动块(32)之间设置有对转动块(32)进行单向转动的棘轮机构,传动杆(271)右端安装有拨动齿板(323),拨动齿板(323)与转动齿轮(322)啮合。

4.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)内部底面开设有朝后侧下部倾斜的斜坡(11),外壳(1)下部前侧安装有电动推杆(12),电动推杆(12)的伸缩段与切刀(26)相连,外壳(1)前部转动设置有收卷辊(13)。

5.根据权利要求1所述的塑料管道旋切机,其特征在于,所述外壳(1)内部左侧安装有支板(29),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运成
申请(专利权)人:山东东越机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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