一种大口径塑料管道专用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径塑料管道专用粉碎机，包括平板、筒体、粉碎箱和动力设备，所述平板的顶表面一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱的内部转动安装有粉碎轴，粉碎轴的一端连接安装有动力设备，所述粉碎箱的顶端连接安装有筒体，筒体的外表面顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端插入安装有液压杆，液压杆的一端固定安装有压板，所述筒体的内部一端固定安装有遮挡帘，遮挡帘的一侧设有进料口。本实用新型专利技术利用液压缸的推动力将大口径的塑料管道进行先挤扁，然后送到粉碎箱内的粉碎轴上进行粉碎，并且在进料口处设有遮挡帘，在管道插入压碎时其产生的碎渣不会飞出筒体内，达到了二次加工方便粉碎大口径的管道以及遮挡飞出的塑料碎渣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径塑料管道专用粉碎机
本技术涉及塑料加工
，具体为一种大口径塑料管道专用粉碎机。
技术介绍
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，机台底座并装有四轮，移动方便。现有的塑料粉碎机在对大口径的塑料管道进行粉碎时，其工作人员将管道插入粉碎机内不好将其粉碎，因为塑料管道口径较大，粉碎机内的粉碎轴不好啮合挤压，且在对其塑料管道进行粉碎时还会从进料口处飞出塑料碎渣，需要工作人员二次清理，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径塑料管道专用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径塑料管道专用粉碎机，包括平板、筒体、粉碎箱和动力设备，所述平板的顶表面一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱的内部转动安装有粉碎轴，粉碎轴的一端连接安装有动力设备，且动力设备固定安装在平板的顶表面，所述粉碎箱的顶端连接安装有筒体，筒体的外表面顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端插入安装有液压杆，液压杆的一端固定安装有压板，压板设在筒体的内部，所述筒体的内部一端固定安装有遮挡帘，遮挡帘的一侧设有进料口，所述筒体的外表面底端固定安装有支柱，支柱的底端固定安装在平板的顶表面另一侧。优选的，所述液压缸的输入端连接安装有液压油管，液压油管的一端连接安装至液压泵的输出端。优选的，两个所述粉碎轴的表面设有啮合齿，且相互啮合。优选的，所述动力设备由减速机和马达组成，且减速机和马达均固定安装在平板的顶表面。优选的，所述平板的底表面设有支腿，且支腿设有四个，四个支腿呈矩形分布。优选的，所述粉碎箱的底端连接安装有聚集斗，聚集斗的底端中间设有阀门，阀门的内部嵌入安装有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置粉碎轴，使压扁后的大口径塑料管道可以被啮合粉碎，达到了啮合粉碎的效果，通过设置液压缸和液压杆和压板的配合，使插入在筒体内部的大口径塑料管道可以被压扁，达到了压扁大口径塑料管道便于后面的粉碎箱进行粉碎加工的效果。2、本技术通过设置动力设备，使两个粉碎轴可以进行对向转动，达到了提供转动动力的效果，通过设置遮挡帘，使插入在筒体内部的大口径塑料管道在被压板压扁时其产生的飞渣不会飞出筒体的内部，达到了对塑料渣进行阻挡的效果。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的粉碎箱俯视结构示意图。图中：1、支腿；2、平板；3、支柱；4、进料口；5、遮挡帘；6、筒体；7、压板；8、液压杆；9、液压缸；10、粉碎箱；11、动力设备；12、聚集斗；13、出料口；14、阀门；15、粉碎轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种大口径塑料管道专用粉碎机，包括平板2、筒体6、粉碎箱10和动力设备11，平板2的底表面设有支腿1，且支腿1设有四个，四个支腿1呈矩形分布，四个支腿1的安装使本技术可以稳定放置使用，平板2的顶表面一侧固定安装有粉碎箱10，粉碎箱10的内部转动安装有粉碎轴15，两个粉碎轴15的表面设有啮合齿，且相互啮合，通过设置粉碎轴15，使压扁后的大口径塑料管道可以被啮合粉碎，达到了啮合粉碎的效果，粉碎轴15的一端连接安装有动力设备11，且动力设备11固定安装在平板2的顶表面，动力设备11由减速机和马达组成，且减速机和马达均固定安装在平板2的顶表面，马达采用YE2型号，该马达扭矩大，安装方便，适用于本技术，通过设置动力设备11，使两个粉碎轴15可以进行对向转动，达到了提供转动动力的效果。粉碎箱10的顶端连接安装有筒体6，筒体6的外表面顶端固定安装有液压缸9，液压缸9采用HOB型号，该型号液压缸9重量轻，体积小，适用于本技术，液压缸9的输入端连接安装有液压油管，液压油管的一端连接安装至液压泵的输出端，液压缸9的输出端插入安装有液压杆8，液压杆8的一端固定安装有压板7，通过设置液压缸9和液压杆8和压板7的配合，使插入在筒体6内部的大口径塑料管道可以被压扁，达到了压扁大口径塑料管道便于后面的粉碎箱10进行粉碎加工的效果，压板7设在筒体6的内部，筒体6的内部一端固定安装有遮挡帘5，通过设置遮挡帘5，使插入在筒体6内部的大口径塑料管道在被压板7压扁时其产生的飞渣不会飞出筒体6的内部，达到了对塑料渣进行阻挡的效果，遮挡帘5的一侧设有进料口4，筒体6的外表面底端固定安装有支柱3，支柱3的底端固定安装在平板2的顶表面另一侧，粉碎箱10的底端连接安装有聚集斗12，聚集斗12的底端中间设有阀门14，阀门14的内部嵌入安装有出料口13。工作原理：本技术在使用前需要先外接电源，然后将待粉碎的大口径塑料管道斜向插入至进料口4的内部，当大口径塑料管道插入至进料口4的内部后会经过遮挡帘5至压板7的底端，这时工作人员打开液压泵的开关，使其通过液压油管对液压缸9输出动力，液压缸9推动输出端安装的液压杆8，再由液压杆8推着一端安装的压板7对底端放置的大口径塑料管道进行压扁，压扁后的管道会和后面未压扁的管道断开，受到筒体6的斜向设计自动滑入粉碎箱10的内部，在此之前需要工作人员打开动力设备11的开关使其转动两个粉碎轴15对刚落入粉碎箱10内的压扁管道进行粉碎，粉碎后的塑料份渣会存留在聚集斗12的内部，工作人员需要清理的话拿取装填器皿放置在出料口13的底端，然后转动打开阀门14即可。对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径塑料管道专用粉碎机，包括平板(2)、筒体(6)、粉碎箱(10)和动力设备(11)，其特征在于：所述平板(2)的顶表面一侧固定安装有粉碎箱(10)，粉碎箱(10)的内部转动安装有粉碎轴(15)，粉碎轴(15)的一端连接安装有动力设备(11)，且动力设备(11)固定安装在平板(2)的顶表面，所述粉碎箱(10)的顶端连接安装有筒体(6)，筒体(6)的外表面顶端固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的输出端插入安装有液压杆(8)，液压杆(8)的一端固定安装有压板(7)，压板(7)设在筒体(6)的内部，所述筒体(6)的内部一端固定安装有遮挡帘(5)，遮挡帘(5)的一侧设有进料口(4)，所述筒体(6)的外表面底端固定安装有支柱(3)，支柱(3)的底端固定安装在平板(2)的顶表面另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径塑料管道专用粉碎机，包括平板(2)、筒体(6)、粉碎箱(10)和动力设备(11)，其特征在于：所述平板(2)的顶表面一侧固定安装有粉碎箱(10)，粉碎箱(10)的内部转动安装有粉碎轴(15)，粉碎轴(15)的一端连接安装有动力设备(11)，且动力设备(11)固定安装在平板(2)的顶表面，所述粉碎箱(10)的顶端连接安装有筒体(6)，筒体(6)的外表面顶端固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的输出端插入安装有液压杆(8)，液压杆(8)的一端固定安装有压板(7)，压板(7)设在筒体(6)的内部，所述筒体(6)的内部一端固定安装有遮挡帘(5)，遮挡帘(5)的一侧设有进料口(4)，所述筒体(6)的外表面底端固定安装有支柱(3)，支柱(3)的底端固定安装在平板(2)的顶表面另一侧。


2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管道专用粉碎机，其特征在于：所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运成，
申请(专利权)人：山东东越机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37