一种塑料托盘高效率粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料托盘高效率粉碎机，包括底板、机体、顶盖和护板，所述机体的底部安装有底板，所述底板的上表面设有护板，所述机体的内侧表面设有第二刀片，所述机体的顶部表面开设有螺纹孔，所述机体通过螺纹孔螺纹安装有顶盖，所述顶盖上贯穿开设有入料口，所述底板的底端安装有电机，所述电机的外侧套接有护罩，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧表面焊接有第一刀片，所述转轴背离电机的一端焊接有导料板，所述底板的底端位于电机的四周镶嵌有筛网。本发明专利技术具备便于使用且使塑料颗粒达到需求大小时自动落料，且在粉碎时可防止塑料颗粒从入料口处飞溅的优点。止塑料颗粒从入料口处飞溅的优点。止塑料颗粒从入料口处飞溅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘高效率粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎机
，具体为一种塑料托盘高效率粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料在我们的日常生活中随处可见，已经在我们的生活中占有重要的地位，但是因为塑料难以降解的原因，导致每年都会产生大量的塑料垃圾，有些地方选择人工填埋，不仅降解周期长还污染土地，有些选择人工焚烧，这样污染空气，因此，为了解决塑料带来的问题，有些地方使用机器将塑料进行粉碎回收，然后再次塑型使用，现有的塑料粉碎机，在打碎塑料时，塑料颗粒易从粉碎机的入料口处飞出，且不便于对板状的塑料进行粉碎，板状的塑料在粉碎之后颗粒较大，粉碎效果不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料托盘高效率粉碎机，具备便于使用且使塑料颗粒达到需求大小时自动落料，且在粉碎时可防止塑料颗粒从入料口处飞溅的优点，解决了现有的塑料粉碎机，在打碎塑料时，塑料颗粒易从粉碎机的入料口处飞出，且不便于对板状的塑料进行粉碎，板状的塑料在粉碎之后颗粒较大，粉碎效果不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料托盘高效率粉碎机，包括底板、机体、顶盖和护板，所述机体的底部安装有底板，所述底板的上表面设有护板，所述机体的内侧表面设有第二刀片，所述机体的顶部表面开设有螺纹孔，所述机体通过螺纹孔螺纹安装有顶盖，所述顶盖上贯穿开设有入料口，所述底板的底端安装有电机，所述电机的外侧套接有护罩，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧表面焊接有第一刀片，所述转轴背离电机的一端焊接有导料板，所述底板的底端位于电机的四周镶嵌有筛网。
[0005]优选的，所述护板的内侧表面开设有引导槽，且所述护板的外侧表面开设有与机体的底端内侧表面相适配的螺纹，所述底板通过护板与机体螺纹连接。
[0006]优选的，所述第二刀片共设有二十个，且四个第二刀片为一组在机体的内均匀分布。
[0007]优选的，所述第一刀片共设有二十个，且四个第一刀片为一组在转轴上均匀分布，所述第一刀片和第二刀片在机体的内部交叉分布。
[0008]优选的，所述顶盖为倒锥形，且所述入料口位于顶盖的中心线上，所述入料口的内径小于导料板的直接。
[0009]优选的，所述电机位于底板的底部中心处，且所述底板上贯穿开设有与电机的输出轴大小相适配的通孔。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置顶盖，顶盖为倒锥形，添加物料时，塑料板可通过顶盖的引导通过顶盖上的入料口进入机体内，通过设置底板，底板的底端安装有电机，电机的输出端设有转轴，且转轴的外侧表面设有第一刀片，机体的内部设有第二刀片，在使用时，第一刀片与第二刀片之间的剪切力对塑料板进行剪切，直至塑料板粉碎
之后的塑料颗粒的直径小于底板上筛网的孔径，当塑料颗粒小于筛网孔径时，通过筛网离开机体，当塑料颗粒直径大于筛网口径时则被第一刀片带起，继续在第一刀片和第二刀片之间粉碎。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的主视外观示意图；
[0012]图2为本专利技术的第一刀片俯视外观示意图；
[0013]图3为本专利技术的机体俯视外观示意图；
[0014]图4为本专利技术的底板主视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、第二刀片；3、第一刀片；4、机体；5、顶盖；6、入料口；7、螺纹孔；8、导料板；9、转轴；10、护板；11、电机；12、护罩；13、筛网；14、引导槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图4，本专利技术提供的一种实施例：一种塑料托盘高效率粉碎机，包括底板1、机体4、顶盖5和护板10，机体4的底部安装有底板1，底板1的上表面设有护板10，护板10的内侧表面开设有引导槽14，且护板10的外侧表面开设有与机体4的底端内侧表面相适配的螺纹，底板1通过护板10与机体4螺纹连接，机体4的内侧表面设有第二刀片2，第二刀片2共设有二十个，且四个第二刀片2为一组在机体4的内均匀分布，机体4的顶部表面开设有螺纹孔7，机体4通过螺纹孔7螺纹安装有顶盖5，顶盖5为锥形，且入料口6位于顶盖5的中心线上，入料口6的内径小于导料板8的直接，顶盖5上贯穿开设有入料口6，顶盖5为倒锥形，添加物料时，塑料板可通过顶盖5的引导通过顶盖5上的入料口6进入机体4内。
[0020]底板1的底端安装有电机11，电机11位于底板1的底部中心处，且底板1上贯穿开设有与电机11的输出轴大小相适配的通孔，电机11的外侧套接有护罩12，电机11的输出端连接有转轴9，转轴9的外侧表面焊接有第一刀片3，第一刀片3共设有二十个，且四个第一刀片3为一组在转轴9上均匀分布，在使用时，第一刀片3与第二刀片2之间的剪切力对塑料板进
行剪切，直至塑料板粉碎之后的塑料颗粒的直径小于底板1上筛网13的孔径，当塑料颗粒小于筛网13孔径时，通过筛网13离开机体4，当塑料颗粒直径大于筛网13口径时则被第一刀片3带起，继续在第一刀片3和第二刀片2之间粉碎，第一刀片3和第二刀片2在机体4的内部交叉分布，转轴9背离电机11的一端焊接有导料板8，底板1的底端位于电机11的四周镶嵌有筛网13。
[0021]当然，如本领域技术人员所熟知的，本专利技术的电机还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]工作原理：使用者在使用时，将塑料板掰成较小的塑料板，顶盖5为倒锥形，添加物料时，塑料板可通过顶盖5的引导通过顶盖5上的入料口6进入机体4内，之后使用者将电机11接通外部电源，电机11的输出端设有转轴9，且转轴9的外侧表面设有第一刀片3，机体4的内部设有第二刀片2，第一刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘高效率粉碎机，包括底板(1)、机体(4)、顶盖(5)和护板(10)，其特征在于：所述机体(4)的底部安装有底板(1)，所述底板(1)的上表面设有护板(10)，所述机体(4)的内侧表面设有第二刀片(2)，所述机体(4)的顶部表面开设有螺纹孔(7)，所述机体(4)通过螺纹孔(7)螺纹安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)上贯穿开设有入料口(6)，所述底板(1)的底端安装有电机(11)，所述电机(11)的外侧套接有护罩(12)，所述电机(11)的输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧表面焊接有第一刀片(3)，所述转轴(9)背离电机(11)的一端焊接有导料板(8)，所述底板(1)的底端位于电机(11)的四周镶嵌有筛网(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘高效率粉碎机，其特征在于：所述护板(10)的内侧表面开设有引导槽(14)，且所述护板(10)的外侧表面开设有与机体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运成，
申请(专利权)人：山东东越机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：