一种多功能塑料粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种多功能塑料粉碎机，包括底架，其特征在于，在所述底架的上表面安装有主机箱，所述主机箱的一侧且位于所述底架的上表面安装有压刀机构；所述压刀机构包括上板与下板，所述上板放置在下板的上部，所述下板的一侧焊接有道轨，所述道轨的内部通过道轨轮安装有输送带，所述输送带通过安装在下板一侧的输送带电机带动，所述道轨下表面的一端安装有横向液压缸，所述横向液压杆的一端连接有底架。本发明专利技术通过喂料压辊与输送带同步运转的转动，带动原料匀速进入主机箱内部，便于主机箱内的惯性转子进行工作，避免一些原料进不去主机箱内部或者一次性进料太多造成阻塞，有利于提高粉碎机的工作效率，且切削方式能够满足多种原料的使用。料的使用。料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能塑料粉碎机


[0001]本专利技术属于塑料粉碎
，尤其涉及一种多功能塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粉碎形成的粒料可直接供挤出，作为生产原料。塑料粉碎机在选用时需要根据所粉碎的物料来选择，不一样的原材料所使用的粉碎机是不同的，因此市面中出现了双轴塑料破碎机、薄膜塑料破碎机、PVC塑料破碎机和PP塑料破碎机等多种机型。
[0003]为了解决每处理一种原材料更换一种机型，导致成本过高并且操作繁琐的问题，市场中也出现了一种塑料粉碎机，只需要更换不同材质的刀片就可以实现对不同原材料的破碎，但是依然存在着更换刀片需要将粉碎机的外壳进行拆卸以后才能进行更换，过程复杂，降低了粉碎机的使用效率，同时也不能很好的满足多种塑料粉碎的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种多功能塑料粉碎机，以解决现有粉碎机更换刀片需要将外壳进行拆卸以后才能进行更换，过程复杂，降低了粉碎机的使用效率，同时也不能很好的满足多种塑料粉碎的要求的问题。一种多功能塑料粉碎机，包括底架，其特征在于，在所述底架的上表面安装有主机箱，所述主机箱的一侧且位于所述底架的上表面安装有压刀机构；所述压刀机构包括上板与下板，所述上板放置在下板的上部，所述下板的一侧焊接有道轨，所述道轨的内部通过道轨轮安装有输送带，所述输送带通过安装在下板一侧的输送带电机带动，所述道轨下表面的一端安装有横向液压缸，所述横向液压杆的一端连接有底架；所述道轨的上端通过连接支架连接有上板中的连接轴，所述连接支架的下端活动安装在所述道轨两侧的下支架内部，所述上板的内部安装有副电机，所述副电机通过传动带与安装在上板内部下端的喂料压辊相连接；所述下板的两侧分别安装有竖向液压缸，所述竖向液压缸的上端分别与所述连接轴的两端通过连接销活动连接；
[0005]所述主机箱内部中心位置通过大轴安装有惯性转子，所述大轴的一端穿过主机箱的外壁且安装有配重轮，所述大轴的另一端通过传动链条与主电机相连接，所述主机箱的内部，且位于所述惯性转子的下方安装有底刀总成座，所述底刀总成座的内部镶嵌有合金刀片，所述底刀总成座的一侧且位于所述惯性转子的正下方安装有筛网。
[0006]所述底架的一端焊接有电机安放架，所述电机安放架的上表面安装有主电机，所述主电机与所述大轴通过传动链条连接的一侧安装有护罩。
[0007]所述主机箱的下端设有用于物料落下的开孔，所述主机箱的宽度大于所述压刀机构的宽度。
[0008]所述惯性转子均匀排列安装在大轴的外侧，所述惯性转子采用3排、4排、5排或6排合金刀片组成。
[0009]所述压刀机构的上板以所述连接支架与所述下支架的连接处为圆心，可向上旋转
0
‑
45度。
[0010]所述上板与所述主机箱的连接处均设为弧形机构，所述上板的一端位于所述主机箱内大轴的正上方。
[0011]所述下板的两侧分别开设有用于支撑喂料压辊的开槽。
[0012]所述下板的下端通过滑槽结构与所述底架相连接，所述下板可在所述底架的上表面进行水平滑动。
[0013]所述横向液压缸与所述竖向液压缸分别采用两个，所述横向液压缸与所述道轨呈水平状态安装在道轨的下端的两侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1.本专利技术通过喂料压辊与输送带同步运转的转动，带动原料匀速进入主机箱内部，便于主机箱内的惯性转子进行工作，避免一些原料进不去主机箱内部或者一次性进料太多造成阻塞，有利于提高粉碎机的工作效率。
[0016]2.本专利技术通过横向液压缸与竖向液压缸可将压刀机构与主机箱分离，并使上板在竖向液压缸的作用下向上旋转一定角度，方便对主机箱或压刀机构内部的器件进行维修或更换，使用更加便捷。
[0017]3.本专利技术通过将多排的惯性转子均匀排列安装在大轴的外侧，增加粉碎机的工作效率，且切削方式能够满足多种原料的使用，功能更加广泛。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的主体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术护罩的一侧结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的内部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的压刀机构与主机箱分离结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
底架，2
‑
主机箱，21
‑
大轴，22
‑
配重轮，23
‑
惯性转子，24
‑
筛网，25
‑
底刀总成座，26
‑
合金刀片，3
‑
压刀机构，31
‑
上板，32
‑
下板，33
‑
连接轴，34
‑
副电机，35
‑
喂料压辊，4
‑
道轨，41
‑
输送带，42
‑
道轨轮，43
‑
横向液压缸，44
‑
下支架，45
‑
输送带电机，5
‑
连接支架，6
‑
竖向液压缸，7
‑
电机安放架，8
‑
主电机，9
‑
护罩。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图4所示。
[0026]一种多功能塑料粉碎机，包括底架1，其特征在于，在所述底架1的上表面安装有主机箱2，所述主机箱2的一侧且位于所述底架1的上表面安装有压刀机构3；所述压刀机构3包括上板31与下板32，所述上板31放置在下板32的上部，所述下板32的一侧焊接有道轨4，所述道轨4的内部通过道轨轮42安装有输送带41，所述输送带41通过安装在下板32一侧的输
送带电机45带动，所述道轨4下表面的一端安装有横向液压缸43，所述横向液压杆43的一端连接有底架1；所述道轨4的上端通过连接支架5连接有上板31中的连接轴33，所述连接支架5的下端活动安装在所述道轨4两侧的下支架44内部，所述上板31的内部安装有副电机34，所述副电机34通过传动带与安装在上板31内部下端的喂料压辊35相连接；所述下板32的两侧分别安装有竖向液压缸6，所述竖向液压缸6的上端分别与所述连接轴33的两端通过连接销活动连接；
[0027]所述主机箱2内部中心位置通过大轴21安装有惯性转子23，所述大轴21的一端穿过主机箱2的外壁且安装有配重轮22，所述大轴21的另一端通过传动链条与主电机8相连接，所述主机箱2的内部，且位于所述惯性转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能塑料粉碎机，包括底架(1)，其特征在于，在所述底架(1)的上表面安装有主机箱(2)，所述主机箱(2)的一侧且位于所述底架(1)的上表面安装有压刀机构(3)；所述压刀机构(3)包括上板(31)与下板(32)，所述上板(31)放置在下板(32)的上部，所述下板(32)的一侧焊接有道轨(4)，所述道轨(4)的内部通过道轨轮(42)安装有输送带(41)，所述输送带(41)通过安装在下板(32)一侧的输送带电机(45)带动，所述道轨(4)下表面的一端安装有横向液压缸(43)，所述横向液压杆(43)的一端连接有底架(1)；所述道轨(4)的上端通过连接支架(5)连接有上板(31)中的连接轴(33)，所述连接支架(5)的下端活动安装在所述道轨(4)两侧的下支架(44)内部，所述上板(31)的内部安装有副电机(34)，所述副电机(34)通过传动带与安装在上板(31)内部下端的喂料压辊(35)相连接；所述下板(32)的两侧分别安装有竖向液压缸(6)，所述竖向液压缸(6)的上端分别与所述连接轴(33)的两端通过连接销活动连接；所述主机箱(2)内部中心位置通过大轴(21)安装有惯性转子(23)，所述大轴(21)的一端穿过主机箱(2)的外壁且安装有配重轮(22)，所述大轴(21)的另一端通过传动链条与主电机(8)相连接，所述主机箱(2)的内部，且位于所述惯性转子(23)的下方安装有底刀总成座(25)，所述底刀总成座(25)的内部镶嵌有合金刀片(26)，所述底刀总成座(25)的一侧且位于所述惯性转子(23)的正下方安装有筛网(24)。2.如权利要求1所述的多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运成，宁会霞，
申请(专利权)人：山东东越机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：