一种塑料化纤丝专用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料化纤丝专用粉碎机，包括第一粉碎仓、第二粉碎仓、第一转轴、第二转轴、滚筒和固定块，所述第一粉碎仓下端设置有第二粉碎仓，所述第一粉碎仓内部转动安装有滚筒，所述滚筒表面焊接有呈圆形阵列分布的固定块，所述固定块两侧外壁均安装有刀片，所述刀片与固定块表面均开设有通孔，所述滚筒内部安装有第二转轴，所述第一粉碎仓内壁安装有橡胶垫，所述第二粉碎仓内部设置有粉碎轮，两个所述粉碎轮圆心位置处均安装有第一转轴。本实用新型专利技术通过转动带动刀片在橡胶片表面滑动，从而对化纤丝进行等距切断，避免产生缠绕的问题，配合粉碎轮的讲化纤丝进行全面的粉碎，对化纤丝的粉碎更加高效，并且降低了人工维护的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料化纤丝专用粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体为一种塑料化纤丝专用粉碎机。
技术介绍
现有的对塑料化纤丝进行粉碎的设备中，由于化纤丝容易缠绕在粉碎结构上，会产生粉碎效率较低和不利于实际使用的缺点，并且在使用一段时间后，需要工作人员将设备进行拆卸，将缠绕在粉碎结构上的化纤丝进行剥离，工作人员需要进行定期的维护，以保障粉碎机的正常运转，维护的过程不仅费时费力，大大增加了工作人员的劳动强度，并且粉碎设备在使用过程中，由于化纤丝缠绕在粉碎结构上，会大大降低粉碎轮的转动流畅度，也大大降低了塑料化纤丝的粉碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料化纤丝专用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料化纤丝专用粉碎机，包括第一粉碎仓、第二粉碎仓、第一转轴、第二转轴、滚筒和固定块，所述第一粉碎仓下端设置有第二粉碎仓，所述第一粉碎仓内部转动安装有滚筒，所述滚筒表面焊接有呈圆形阵列分布的固定块，所述固定块两侧外壁均安装有刀片，所述刀片与固定块表面均开设有通孔，所述滚筒内部圆心位置处安装有第二转轴，所述第一粉碎仓内壁安装有橡胶垫，所述刀片背离固定块一端与橡胶垫表面相贴合，所述第二粉碎仓内部设置有相互啮合的粉碎轮，两个所述粉碎轮相互啮合，两个所述粉碎轮圆心位置处均安装有第一转轴。优选的，所述第一粉碎仓上端一侧设置有进料口，所述第一粉碎仓下端外壁开设有第二出料口。优选的，所述第二粉碎仓下端一侧外壁设置有第一出料口。优选的，所述第二粉碎仓下表面焊接有底座。优选的，所述通孔内部插接有螺栓，所述螺栓贯穿通孔一端外壁转动调节有螺帽。优选的，所述第一转轴与第二转轴一端分别贯穿第一粉碎仓和第二粉碎仓外壁，且第一转轴与第二转轴一端分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置滚筒带动刀片进行旋转，刀片在旋转过程中可划过橡胶垫的表面，在通过进料口投入塑料化纤丝后，刀片可带动塑料化纤丝在橡胶垫表面滑动，从而将塑料化纤丝进行等距切断，减少塑料化纤丝的长度，切割完成后的塑料化纤丝可通过第二出料口进入第二粉碎仓，并掉落在粉碎轮之间，两个粉碎轮相互啮合转动，可将塑料化纤丝进行更精细的粉碎，切割完成后的塑料化纤丝长度较短，可有效减少塑料化纤丝在粉碎轮表面出现缠绕的现象，经过粉碎轮完全粉碎的塑料化纤丝可通过第一出料口进行排出，粉碎效果更好，有效避免了塑料化纤丝缠绕在粉碎轮上而增加的维护成本，更加利于企业使用。附图说明图1为本技术的主剖视结构示意图；图2为本技术的外观主视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图。图中：1、进料口；2、第一粉碎仓；3、第二粉碎仓；4、粉碎轮；5、底座；6、第一出料口；7、第一转轴；8、第二出料口；9、橡胶垫；10、刀片；11、第二转轴；12、滚筒；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、固定块；16、螺栓；17、通孔；18、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料化纤丝专用粉碎机，包括第一粉碎仓2、第二粉碎仓3、第一转轴7、第二转轴11、滚筒12和固定块15，第一粉碎仓2下端设置有第二粉碎仓3，第一粉碎仓2上端一侧设置有进料口1，第一粉碎仓2下端外壁开设有第二出料口8，第二粉碎仓3下端一侧外壁设置有第一出料口6，第二粉碎仓3下表面焊接有底座5。第一粉碎仓2内部转动安装有滚筒12，滚筒12表面焊接有呈圆形阵列分布的固定块15，固定块15两侧外壁均安装有刀片10，刀片10与固定块15表面均开设有通孔17，通孔17内部插接有螺栓16，螺栓16贯穿通孔17一端外壁转动调节有螺帽18，刀片10可通过螺栓16安装在固定块15上，可便于将刀片10进行更换。滚筒12内部圆心位置处安装有第二转轴11，第一粉碎仓2内壁安装有橡胶垫9，刀片10背离固定块15一端与橡胶垫9表面相贴合，滚筒12带动刀片10进行顺时针旋转，刀片10在旋转过程中可划过橡胶垫9的表面，在通过进料口1投入塑料化纤丝后，刀片10可带动塑料化纤丝在橡胶垫9表面滑动，从而将塑料化纤丝进行等距切断，减少塑料化纤丝的长度，从而减少塑料化纤丝在粉碎轮4表面出现缠绕的现象。第二粉碎仓3内部设置有相互啮合的粉碎轮4，两个粉碎轮4相互啮合，切割完成后的塑料化纤丝可通过第二出料口8进入第二粉碎仓3，并掉落在粉碎轮4之间，两个粉碎轮4相互啮合转动，可将塑料化纤丝进行更精细的粉碎，切割完成后的塑料化纤丝长度较短，可有效减少塑料化纤丝在粉碎轮4表面出现缠绕的现象，经过粉碎轮4完全粉碎的塑料化纤丝可通过第一出料口6进行排出，粉碎效果更好，有效避免了塑料化纤丝缠绕在粉碎轮4上而增加的维护成本，更加利于企业使用。两个粉碎轮4圆心位置处均安装有第一转轴7，第一转轴7与第二转轴11一端分别贯穿第一粉碎仓2和第二粉碎仓3外壁，且第一转轴7与第二转轴11一端分别安装有第一皮带轮13和第二皮带轮14，第一皮带轮13和第二皮带轮14均通过皮带与驱动电机相连，当然，如本领域技术人员所熟知的，还需要提供驱动电机使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作原理：滚筒12带动刀片10进行顺时针旋转，刀片10在旋转过程中可划过橡胶垫9的表面，在通过进料口1投入塑料化纤丝后，刀片10可带动塑料化纤丝在橡胶垫9表面滑动，从而将塑料化纤丝进行等距切断，减少塑料化纤丝的长度，切割完成后的塑料化纤丝可通过第二出料口8进入第二粉碎仓3，并掉落在粉碎轮4之间，两个粉碎轮4相互啮合转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料化纤丝专用粉碎机，包括第一粉碎仓(2)、第二粉碎仓(3)、第一转轴(7)、第二转轴(11)、滚筒(12)和固定块(15)，其特征在于：所述第一粉碎仓(2)下端设置有第二粉碎仓(3)，所述第一粉碎仓(2)内部转动安装有滚筒(12)，所述滚筒(12)表面焊接有呈圆形阵列分布的固定块(15)，所述固定块(15)两侧外壁均安装有刀片(10)，所述刀片(10)与固定块(15)表面均开设有通孔(17)，所述滚筒(12)内部圆心位置处安装有第二转轴(11)，所述第一粉碎仓(2)内壁安装有橡胶垫(9)，所述刀片(10)背离固定块(15)一端与橡胶垫(9)表面相贴合，所述第二粉碎仓(3)内部设置有相互啮合的粉碎轮(4)，两个所述粉碎轮(4)相互啮合，两个所述粉碎轮(4)圆心位置处均安装有第一转轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料化纤丝专用粉碎机，包括第一粉碎仓(2)、第二粉碎仓(3)、第一转轴(7)、第二转轴(11)、滚筒(12)和固定块(15)，其特征在于：所述第一粉碎仓(2)下端设置有第二粉碎仓(3)，所述第一粉碎仓(2)内部转动安装有滚筒(12)，所述滚筒(12)表面焊接有呈圆形阵列分布的固定块(15)，所述固定块(15)两侧外壁均安装有刀片(10)，所述刀片(10)与固定块(15)表面均开设有通孔(17)，所述滚筒(12)内部圆心位置处安装有第二转轴(11)，所述第一粉碎仓(2)内壁安装有橡胶垫(9)，所述刀片(10)背离固定块(15)一端与橡胶垫(9)表面相贴合，所述第二粉碎仓(3)内部设置有相互啮合的粉碎轮(4)，两个所述粉碎轮(4)相互啮合，两个所述粉碎轮(4)圆心位置处均安装有第一转轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料化纤丝专用粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运成，
申请(专利权)人：山东东越机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37