一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备制造技术

本发明专利技术涉及泡沫塑料再加工技术领域，且公开了一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，包括粉碎盘和上料管，所述粉碎盘的底端外侧设置有承接盘，且承接盘上滑嵌有环形阵列的滑移板，所述粉碎盘的底端内侧滑嵌有若干个呈环形阵列设置的第一滑移杆，且第一滑移杆一侧均匀分布有多个第二卡齿，相邻两个所述第一滑移杆之间设置有吸料槽，本方案，通过粉碎盘和承接盘相互配合的形式，使得泡沫塑料在两者缝隙中完成粉碎操作，通过承接盘中滑移板对泡沫塑料的推挤，在多组第二卡齿的作用下，便捷的完成泡沫塑料的分解操作，通过对粉碎盘的转速进行控制，改变第二卡齿突出粉碎盘的距离，从而获得不同程度的粉碎效果，提升装置的适用性。提升装置的适用性。提升装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备


[0001]本专利技术涉及泡沫塑料再加工的领域，尤其是涉及一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广；几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]现有的泡沫塑料在粉碎时，多通过粉碎辊或切刀进行泡沫的粉碎操作，由于粉碎辊和切刀与泡沫之间的接触时间较短，导致泡沫的粉碎效果不佳，部分泡沫无法得到较为细致的分解，同时由于现有的泡沫塑料粉碎装置缺少强制泡沫塑料流动的机构，粉碎后的泡沫塑料存在四处飞舞，以及在静电的作用下粘连在机械内壁的情况，影响周围环境的同时，对机械造成一定程度的影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有泡沫塑料粉碎装置存在分解效果不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本专利技术提供一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备。
[0006]本专利技术提供的一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备采用如下的技术方案：
[0007]一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，包括粉碎盘，所述粉碎盘的顶端外侧共轴线设置有转接槽，且转接槽的上方固定连接有上料管，所述粉碎盘的底端外侧设置有承接盘，且承接盘上滑嵌有环形阵列的滑移板，所述粉碎盘的底端内侧滑嵌有若干个呈环形阵列设置的第一滑移杆，且第一滑移杆一侧均匀分布有多个第二卡齿，相邻两个所述第一滑移杆之间设置有吸料槽，且吸料槽和外部抽气机构之间配合使用，所述吸料槽的内侧滑嵌有第二滑移杆，且第二滑移杆的一侧均匀分布有多个推块。
[0008]通过采用上述技术方案，粉碎盘和承接盘之间相互配合，粉碎盘内侧滑嵌的第一滑移杆和第二卡齿实现对于物料的便捷粉碎操作，吸料槽和外部抽气机构之间相互配合完成粉碎后物料的便捷输出操作。
[0009]优选的，所述粉碎盘的内部开设有活动槽，所述第一滑移杆滑嵌于活动槽的内部，且第一滑移杆的两端分别和活动槽的两侧滑嵌配合，所述第一滑移杆的中间位置固定连接有拉伸弹簧，且第一滑移杆通过拉伸弹簧和粉碎盘之间弹性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，活动槽为第一滑移杆提供滑移空间，同时活动槽保证第一滑移杆垂直于其自身向外侧滑动，改变第二卡齿突出粉碎盘外表面的长度。
[0011]优选的，所述粉碎盘的内部对应吸料槽开设有气流槽，所述第二滑移杆位于气流槽和吸料槽的连接位置处，且第二滑移杆的两端均通过连接弹簧和粉碎盘之间弹性连接，位于所述第二滑移杆的两侧设置有与其滑嵌配合的限位杆，且限位杆平行于粉碎盘的底端
母线设置。
[0012]通过采用上述技术方案，第二滑移杆在气流槽的内部沿粉碎盘的母线方向进行滑动，使得第二滑移杆的推块对于气流槽之间的泡沫塑料进行清理。
[0013]优选的，所述气流槽上方设置有与其连通的连接盘，且连接盘和粉碎盘之间转动连接，并且连接盘和外部抽气机构之间连通，所述粉碎盘的上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴和粉碎盘之间共轴线固定连接，所述驱动电机的顶部设置有用于其安装的固定架。
[0014]通过采用上述技术方案，连接盘保证外部抽气机构和粉碎盘内部气流槽之间连通，同时避免了管道之间的缠绕，驱动电机保证对于粉碎盘的传动。
[0015]优选的，所述滑移板的顶端呈水平结构，底端呈倾斜设置，且滑移板的底端倾斜角度和粉碎盘底端相同，所述滑移板的顶端水平段和转接槽的底部贴合滑动连接，且滑移板的倾斜段外壁上均匀分布有多个第一卡齿，且第一卡齿对应第二卡齿设置。
[0016]通过采用上述技术方案，滑移板和粉碎盘之间相互的倾斜角度，保证其间隙中的泡沫均可以被第一卡齿和第二卡齿进行粉碎。
[0017]优选的，所述承接盘和滑移板倾斜段之间具有一定的间隙，且承接盘的内壁上固定连接有朝向其轴线位置处的电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端和滑移板的内壁之间固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩长度小于滑移板水平段的长度。
[0018]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆对滑移板的位置进行传动，改变滑移板和粉碎盘之间间隙的大小，从而保证粉碎的效果。
[0019]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]通过粉碎盘和承接盘相互配合的形式，使得泡沫塑料在两者缝隙中完成粉碎操作，通过承接盘中滑移板对泡沫塑料的推挤，在多组第二卡齿的作用下，便捷的完成泡沫塑料的分解操作；通过对粉碎盘的转速进行控制，改变第二卡齿突出粉碎盘的距离，从而获得不同程度的粉碎效果，提升装置的适用性；同时利用粉碎盘的转速不同，改变第二滑移杆的位置，通过第二滑移杆位置的变化，其上固定的推块实现对吸料槽中物料的推移，减小发生堵塞的可能性，以此保证外部气泵对于粉碎后泡沫塑料的吸收效果，提升装置的实用性。
附图说明
[0021]图1是专利技术实施例的纵剖结构示意图。
[0022]图2是专利技术实施例的粉碎盘仰视结构示意图。
[0023]图3是专利技术实施例的粉碎盘A
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A处剖视结构示意图。
[0024]图4是专利技术实施例的粉碎盘B
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B处剖视结构示意图。
[0025]图5是专利技术实施例的承接盘结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、承接盘；2、转接槽；3、固定架；4、驱动电机；5、上料管；6、滑移板；7、电动伸缩杆；8、第一卡齿；9、粉碎盘；901、活动槽；902、气流槽；10、第二卡齿；11、吸料槽；12、连接盘；13、第一滑移杆；14、拉伸弹簧；15、第二滑移杆；16、推块；17、限位杆；18、连接弹簧。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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5对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]本专利技术实施例公开一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备。参照图1和图5，一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，包括粉碎盘9，粉碎盘9的顶端外侧共轴线设置有转接槽2，且转接槽2的上方固定连接有上料管5，上料管5和外部上料机构之间连通，便于物料进入转接槽2中，转接槽2底端呈圆台状结构，粉碎盘9的底端外侧设置有承接盘1，且承接盘1上滑嵌有环形阵列的滑移板6，滑移板6的顶端呈水平结构，底端呈倾斜设置，且滑移板6 的底端倾斜角度和粉碎盘9底端相同，保证两者可以足够接近，从而保证滑移板6和粉碎盘9之间的泡沫塑料可以完全被粉碎，滑移板6的顶端水平段和转接槽2的底部贴合滑动连接，且滑移板6的倾斜段外壁上均匀分布有多个第一卡齿8，且第一卡齿8对应第二卡齿10设置，第一卡齿8和第二卡齿 10之间交错设置，避免两者之间发生接触造成损坏，承接盘1和滑移板6倾斜段之间具有一定的间隙，且承接盘1的内壁上固定连接有朝向其轴线位置处的电动伸缩杆7，并且电动伸缩杆7的输出端和滑移板6的内壁之间固定连接，电动伸缩杆7的伸缩长度小于滑移板6水平段的长度，电动伸缩杆7传动滑移板6移动，从而改变滑移板6和粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，包括粉碎盘(9)，所述粉碎盘(9)的顶端外侧共轴线设置有转接槽(2)，且转接槽(2)的上方固定连接有上料管(5)，其特征在于：所述粉碎盘(9)的底端外侧设置有承接盘(1)，且承接盘(1)上滑嵌有环形阵列的滑移板(6)，所述粉碎盘(9)的底端内侧滑嵌有若干个呈环形阵列设置的第一滑移杆(13)，且第一滑移杆(13)一侧均匀分布有多个第二卡齿(10)，相邻两个所述第一滑移杆(13)之间设置有吸料槽(11)，且吸料槽(11)和外部抽气机构之间配合使用，所述吸料槽(11)的内侧滑嵌有第二滑移杆(15)，且第二滑移杆(15)的一侧均匀分布有多个推块(16)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，其特征在于：所述粉碎盘(9)的内部开设有活动槽(901)，所述第一滑移杆(13)滑嵌于活动槽(901)的内部，且第一滑移杆(13)的两端分别和活动槽(901)的两侧滑嵌配合，所述第一滑移杆(13)的中间位置固定连接有拉伸弹簧(14)，且第一滑移杆(13)通过拉伸弹簧(14)和粉碎盘(9)之间弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备，其特征在于：所述粉碎盘(9)的内部对应吸料槽(11)开设有气流槽(902)，所述第二滑移杆(15)位于气流槽(902)和吸料槽(11)的连接位置处，且第二滑移杆(15)的两端均通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余景正，杨在勇，
申请(专利权)人：安徽正瀚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：