【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属3d打印设备，尤其涉及一种金属3d打印设备用回粉管道装置。
技术介绍
1、3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
2、金属3d打印设备打印中，在激光每烧结一层粉末后，需要使用刮粉器回收多余的粉末；在打印完成后，也需要对多余的粉末进行回收，但是现有的回收装置对金属粉末进行回收时将多种金属粉末混合进行回收，难以对不同种类的金属粉末进行区分集中收集，从而导致多种金属粉末回收后混合在一起，进而降低金属粉末的可利用率，增大废品率；且现有技术在对金属粉末进行回收时，不方便对其进行过滤处理，进而不同颗粒大小的金属粉末混合一块，影响回收效果。
3、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种金属3d打印设备用回粉管道装置。
2、为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种金属3d打印设备用回粉管道装置，包括3d打印金属粉末回收装置，3d打印金属粉末回收装置包括外部壳和设置于外部壳内的分料组件，分料组件包括导流部和至少两个筛选回收部，导流部位于外部壳上端，且筛选回收部位于导流部底部，导流部通过
4、导流部包括设置于外部壳长度方向两侧壁之间的驱动机构，驱动机构上均匀设置有多个导流板，驱动机构驱动导流板翻转，以使不同金属3d打印粉末分别流入筛选回收部。
5、可选的，导流部还包括多个边杆，多个边杆分别贴合外部壳内壁，且多个边杆首尾相连，形成内边沿；
6、相平行的两个边杆之间分别设置有多组第一方向杆和多组第二方向杆，多组第一方向杆沿外部壳的长度方向均匀设置，多组第二方向杆沿外部壳的宽度方向均匀设置，且第一方向杆与第二方向杆垂直设置；
7、第一方向杆与第二方向杆或第一方向杆、第二方向杆和边杆形成落料口，导流板至少部分封闭落料口。
8、可选的，驱动机构包括多个驱动轴；
9、多个驱动轴沿外部壳的长度方向均匀设置，且驱动轴与外部壳的长度方向相垂直；
10、每个驱动轴均贯穿第二方向杆与导流板；
11、驱动轴上套设有驱动件，多组驱动件上套设有同一个传动件，任一驱动轴任一一端设置有驱动电机，驱动电机驱动驱动轴旋转，以驱动导流板翻转。
12、可选的，落料口下方设置有第一收集口和第二收集口，第一收集口和第二收集口位于驱动轴两侧，导流板翻转以使不同的3d打印金属粉末分别进入第一收集口和第二收集口。
13、可选的，筛选回收部包括回收箱，回收箱顶部开设有入料口，回粉管连通入料口，入料口处设置有风机；
14、回收箱长度方向一侧壁设置有第一出料槽；
15、回收箱宽度方向一侧壁设置有第二出料槽；
16、回收箱内设置有可活动的筛分板；
17、回收箱内设置有筛分机构，筛分机构驱动筛分板振动，对进入回收箱的d打印金属粉末进行筛分，以使筛分后的3d打印金属粉末分别通过第一出料槽与第二出料槽流出。
18、可选的，筛分机构包括可转动设置于回收箱内的旋转轴；
19、旋转轴沿回收箱的长度方向设置，且旋转轴一端伸出回收箱；
20、旋转轴的伸出端上套设有皮带轮，皮带轮上套设有皮带，多个皮带通过同一个驱动装置驱动；
21、旋转轴上套设有凸轮，凸轮位于筛分板底部。
22、可选的，外部壳底部设置有支撑平台。
23、可选的，驱动装置通过电机驱动。
24、可选的，外部壳外侧壁设置有控制面板，驱动电机、风机和电机分别与控制面板电信号连接。
25、可选的，筛分板倾斜设置。
26、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
27、对3d打印金属粉末进行回收时，通过设置的驱动机构驱动导流板翻转，使得3d打印金属粉末通过回粉管回收进入筛选回收部，避免多种3d打印金属粉末混合，提高3d打印金属粉末的可利用率，进而降低打印件的废品率，并且3d打印金属粉末进入筛选回收部后，筛选回收部对3d打印金属粉末进行筛分处理，使得不同粒度大小的3d打印金属粉末通过不同的出料口排出，便于对3d打印金属粉末进行分类回收。
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1.一种金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，包括3D打印金属粉末回收装置，所述3D打印金属粉末回收装置包括外部壳（2）和设置于所述外部壳（2）内的分料组件，所述分料组件包括导流部（3）和至少两个筛选回收部（4），所述导流部（3）位于所述外部壳（2）上端，且所述筛选回收部（4）位于所述导流部（3）底部，所述导流部（3）通过回粉管（39）连通所述筛选回收部（4）；
2.根据权利要求1所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述导流部（3）还包括多个边杆（31），多个所述边杆（31）分别贴合所述外部壳（2）内壁，且多个所述边杆（31）首尾相连，形成内边沿；
3.根据权利要求2所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述驱动机构包括多个驱动轴（34）；
4.根据权利要求3所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述落料口下方设置有第一收集口（37）和第二收集口（38），所述第一收集口（37）和所述第二收集口（38）位于所述驱动轴（34）两侧，所述导流板（35）翻转以使不同的3D打印金属粉末分别进入第一收集口（37）
5.根据权利要求1所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述筛选回收部（4）包括回收箱（41），所述回收箱（41）顶部开设有入料口（42），所述回粉管（39）连通所述入料口（42），所述入料口（42）处设置有风机（44）；
6.根据权利要求5所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述筛分机构（5）包括可转动设置于所述回收箱（41）内的旋转轴（52）；
7.根据权利要求2或3所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述外部壳（2）底部设置有支撑平台（1）。
8.根据权利要求6所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述驱动装置通过电机（51）驱动。
9.根据权利要求3所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述外部壳（2）外侧壁设置有控制面板（6），所述驱动电机（36）、风机（44）和电机（51）分别与控制面板（6）电信号连接。
10.根据权利要求5或6所述的金属3D打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述筛分板（45）倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属3d打印设备用回粉管道装置，其特征在于，包括3d打印金属粉末回收装置，所述3d打印金属粉末回收装置包括外部壳（2）和设置于所述外部壳（2）内的分料组件，所述分料组件包括导流部（3）和至少两个筛选回收部（4），所述导流部（3）位于所述外部壳（2）上端，且所述筛选回收部（4）位于所述导流部（3）底部，所述导流部（3）通过回粉管（39）连通所述筛选回收部（4）；
2.根据权利要求1所述的金属3d打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述导流部（3）还包括多个边杆（31），多个所述边杆（31）分别贴合所述外部壳（2）内壁，且多个所述边杆（31）首尾相连，形成内边沿；
3.根据权利要求2所述的金属3d打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述驱动机构包括多个驱动轴（34）；
4.根据权利要求3所述的金属3d打印设备用回粉管道装置，其特征在于，所述落料口下方设置有第一收集口（37）和第二收集口（38），所述第一收集口（37）和所述第二收集口（38）位于所述驱动轴（34）两侧，所述导流板（35）翻转以使不同的3d打印金属粉末分别进入第一收集口（37...
【专利技术属性】
技术研发人员：余浩，曹西安，王楠星，伍耀军，赵宇凡，王虎，王鹏，
申请(专利权)人：西安五砂机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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