电瓷抽屉窑的节能烧成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电瓷抽屉窑的节能烧成，属于陶器加工技术领域，其技术方案要点是包括窑体、燃烧装置以及抽烟装置，燃烧装置连接于窑体的底部，抽烟装置固设于窑体的顶部，燃烧装置包括天然气管、第一进气管以及第二进气管；所述抽烟装置包括与窑体内连通的抽烟管；所述抽烟管与第一进气管和第二进气管之间设置有第一控制电路，第一控制电路能够通过检测抽烟管中的氧含量来控制第一进气管和第二进气管的空气进气量。本实用新型专利技术解决了天然气燃烧的过程中温度不在适当的范围内的问题，通过在抽烟装置上设置有氧传感器，氧传感器能够检测抽烟管中的氧含量，通过氧含量来控制加入到天然气中与天然气混合燃烧的氧气，从而能够准确控制烧成的温度。

【技术实现步骤摘要】
电瓷抽屉窑的节能烧成
本技术涉及陶器加工
，更具体的说，它涉及一种电瓷抽屉窑的节能烧成。
技术介绍
目前我国工业用陶瓷产品因其尺寸要求，尤其是较高较大的陶瓷产品，对于抽屉窑的内空尺寸及结构设计提出了更高的要求。为保证窑内温度均匀常采用多层布置烧嘴，而且为保证窑内温差、气氛差小，烧嘴均采用高速烧嘴。烧成是指按一定热工制度加热陶瓷坯体，使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应，最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品。现有技术可参考申请公告号为CN106288779A的中国专利技术专利申请文件，其公开了一种全自动高速抽屉窑的自动控制装置，包括自动化控制器装置和抽屉窑燃烧管道装置，所述抽屉窑燃烧管道装置包括排烟风总管道、助燃风管、天然气主管和烧嘴，所述自动化控制器装置包括控制器、触控显示屏和储存器，所述控制器分别与触控显示屏和储存器电连接。但是，上述申请文件中存在以下不足：由于在对陶器进行烧成的过程中，氧气含量要求在一定的范围内，才能使天然气燃烧达到所需要的温度，若排出的烟气中检测不到氧含量，则证明供氧不足，若排出的烟气中检测到氧含量超过一定的范围值，则证明供氧过多，从而导致天然气燃烧的过程中温度不在适当的范围内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电瓷抽屉窑的节能烧成，在抽烟管处设置有氧传感器，氧传感器能够实时检测抽烟管中的氧含量，并通过氧含量来控制加入到天然气中于天然气混合燃烧的氧气，从而能够准确控制烧成的温度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电瓷抽屉窑的节能烧成，包括窑体、燃烧装置以及抽烟装置，燃烧装置连接于窑体的底部，抽烟装置固设于窑体的顶部，窑体的一端铰接有一个控制门，所述燃烧装置包括天然气管、第一进气管以及第二进气管，天然气管的顶部固设有固定套筒，固定套筒的顶部固设有烧嘴，第一进气管和第二进气管以及天然气管均与固定套筒连通；所述抽烟装置包括与窑体内连通的抽烟管；所述抽烟管与第一进气管和第二进气管之间设置有第一控制电路，第一控制电路能够通过检测抽烟管中的氧含量来控制第一进气管和第二进气管的空气进气量。通过采用上述方案，天然气管和第一进气管以及第二进气管将空气和天然气通到烧嘴处燃烧，燃烧产生的热量对窑体内的陶瓷进行烧成，抽烟管通过第一控制电路能够检测抽烟管中的氧含量，当检测到氧含量的值大于最大预设值时，则通入到空气过多，控制第一进气管和第二进气管减少空气的进入量，当检测到氧含量的值小于最大预设值时，控制第一进气管和第二进气管加大空气的进入量，从而能够实时检测使进入到窑体内的空气中的氧气适量，进而能够使天然气燃烧的过程中温度在适当的范围内。较佳的，所述第一进气管上设置有控制第一进气管的启闭组件，第一控制电路检测到抽烟管中的氧含量值大于最大预设值时，控制启闭组件减少第一进气管向窑体内输送空气；所述第二进气管上固定连接有控制第二进气管启闭的第一电磁阀，当控制电路检测到抽烟管中的氧含量值小于预设值时，控制第二进气管上的阀门打开。通过采用上述方案，第一控制电路能够实时检测抽烟管中的氧含量，当检测到氧含量值较大时，控制启闭组件减少第一进气管向窑体内输送空气，当检测到的氧含量值小于最小值时，控制第二进气管上的第一电磁阀打开，使第一进气管向窑体内输送空气，通过控制空气进入到窑体内的额空气量，进而能够控制空气中的氧含量，能够将氧含量控制在一个适当的范围，从而能够准确控制天然气燃烧的过程中温度在适当的范围内。较佳的，所述启闭组件包括固设于第一进气管上的气缸以及固设于气缸的活塞杆端部的挡板，第一进气管上开设有供挡板滑移的滑槽。通过采用上述方案，气缸的活塞杆伸长，推动推板减小第一进气管进气口，从而减少第一进气管向窑体内输送的空气。较佳的，所述第一控制电路包括：信号检测模块，信号检测模块包括固设于抽烟管上的氧传感器，氧传感器能够实时检测抽烟管中的氧含量值，并将检测到的氧含量值输出；信号比较模块，信号比较模块连接信号检测模块并接受信号检测模块输出的氧含量值，当信号比较模块接收到信号检测模块输出的氧含量值时，将接收到的氧含量值与预设值进行比较，当氧含量值大于最大预设值时输出第一高电平，当氧含量值小于最小预设值时输出第二高电平；控制模块，控制模块连接信号比较模块并响应于信号比较模块输出的第一高电平和第二高电平，当控制模块接收到第一高电平时，控制气缸的活塞杆伸长，当控制模块接收到第二高电平时，控制第二进气管上的第一电磁阀打开。通过采用上述方案，氧传感器实时检测抽烟管中的氧含量值，并将氧含量值输出给信号比较模块，信号比较模块将接收到的氧含量值与于是纸进行比较，进而控制气缸的活塞杆伸长，减少向窑体内输送空气，或控制第二进气管的第一电磁阀打开，增加向窑体内输送空气。较佳的，所述信号比较模块包括：第一比较单元，第一比较模块连接信号检测模块，并接收信号检测模块输出的氧含量值，当接收到信号检测模块输出的氧含量值时，将接收到的氧含量值与最大预设值进行比较，当氧含量值大于最大预设值时，输出第一高电平；第二比较单元，第一比较模块连接信号检测模块，并接收信号检测模块输出的氧含量值，当接收到信号检测模块输出的氧含量值时，将接收到的氧含量值与最小预设值进行比较，当氧含量值小于或等于最大预设值时，输出第二高电平。通过采用上述方案，第一比较单元和第二比较单元能够将接收的氧含量值分别与最大预设值和最小预设值进行比较，当氧含量值大于最大预设值时，输出第一高电平，控制气缸的活塞杆伸长，控制第一进气管的进气量，当氧含量值小于最小预设值至时，输出第二高电平信号，控制第二电磁阀打开。较佳的，所述第一比较单元包括与氧传感器依次串联耦接的第一比较器第一三极管，第一三极管的发射极串联耦接有电源和第二电阻，第一三极管的集电极串联耦接有第一电磁线圈和第一断电延时时间继电器，第一断电延时时间继电器远离第一三极管的一端接地。通过采用上述方案，当第一比较单元输出高电平时，第一三极管导通，控制气缸的活塞杆伸长，减少第一进气管的空气量，三极管的集电极上连接有第一断电延时时间继电器，第一断电延时时间继电器在气缸的活塞杆伸长一段时间后，使第一电磁线圈失电，防止气缸的活塞杆伸长，将第一集气管完全堵塞，没有空气进入到窑体内。较佳的，所述抽烟管上设置有燃烧器，燃烧器与天然气管之间连接有进料管，减料管上连接有第二电磁阀，燃烧器上还连接有风机三，燃烧器与第二电磁阀以及风机三之间连接有第二控制电路，第二控制电路连接第二比较单元并响应于第二比较单元输出的第二高电平，当接收当第二比较单元输出的第二高电平时，控制第二电磁阀打开，风机向燃烧器内通入空气。通过采用上述方案，当检测到烟气中的氧含量为零时，则证明通入到窑体内与天然气燃烧的空气中含氧量不足，含氧量不足，使天然气燃烧产生较多的一氧化碳，一氧化碳传输到空气中会造成空气污染，氧含量不足时，第二比较单元输出第二高电平，使进料管向燃烧器内通入天然气，风机通入空气，使燃烧器燃烧，将燃烧不充分的一氧化碳继续燃烧。较佳的，所述抽烟管的端部套设有滤网。通过采用上述方案，滤网能够防止外界中的残渣碎屑等掉落至抽烟管内，将抽烟管堵塞。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.天然气管和第一进气管以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷抽屉窑的节能烧成，包括窑体(1)、燃烧装置(2)以及抽烟装置(3)，燃烧装置(2)连接于窑体(1)的底部，抽烟装置(3)固设于窑体(1)的顶部，窑体(1)的一端铰接有一个控制门(11)，其特征在于：所述燃烧装置(2)包括天然气管(21)、第一进气管(22)以及第二进气管(23)，天然气管(21)的顶部固设有固定套筒(241)，固定套筒(241)的顶部固设有烧嘴(242)，第一进气管(22)和第二进气管(23)以及天然气管(21)均与固定套筒(241)连通；所述抽烟装置(3)包括与窑体(1)内连通的抽烟管(31)；所述抽烟管(31)与第一进气管(22)和第二进气管(23)之间设置有第一控制电路(4)，第一控制电路(4)能够通过检测抽烟管(31)中的氧含量来控制第一进气管(22)和第二进气管(23)的空气进气量。

【技术特征摘要】
1.一种电瓷抽屉窑的节能烧成，包括窑体(1)、燃烧装置(2)以及抽烟装置(3)，燃烧装置(2)连接于窑体(1)的底部，抽烟装置(3)固设于窑体(1)的顶部，窑体(1)的一端铰接有一个控制门(11)，其特征在于：所述燃烧装置(2)包括天然气管(21)、第一进气管(22)以及第二进气管(23)，天然气管(21)的顶部固设有固定套筒(241)，固定套筒(241)的顶部固设有烧嘴(242)，第一进气管(22)和第二进气管(23)以及天然气管(21)均与固定套筒(241)连通；所述抽烟装置(3)包括与窑体(1)内连通的抽烟管(31)；所述抽烟管(31)与第一进气管(22)和第二进气管(23)之间设置有第一控制电路(4)，第一控制电路(4)能够通过检测抽烟管(31)中的氧含量来控制第一进气管(22)和第二进气管(23)的空气进气量。2.根据权利要求1所述的电瓷抽屉窑的节能烧成，其特征在于：所述第一进气管(22)上设置有控制第一进气管(22)的启闭组件(243)，第一控制电路(4)检测到抽烟管(31)中的氧含量值大于最大预设值时，控制启闭组件(243)减少第一进气管(22)向窑体(1)内输送空气；所述第二进气管(23)上固定连接有控制第二进气管(23)启闭的第一电磁阀(231)，当控制电路检测到抽烟管(31)中的氧含量值小于预设值时，控制第二进气管(23)上的阀门打开。3.根据权利要求2所述的电瓷抽屉窑的节能烧成，其特征在于：所述启闭组件(243)包括固设于第一进气管(22)上的气缸(2431)以及固设于气缸(2431)的活塞杆端部的挡板(2432)，第一进气管(22)上开设有供挡板(2432)滑移的滑槽。4.根据权利要求3所述的电瓷抽屉窑的节能烧成，其特征在于，所述第一控制电路(4)包括：信号检测模块(41)，信号检测模块(41)包括固设于抽烟管(31)上的氧传感器(37)，氧传感器(37)能够实时检测抽烟管(31)中的氧含量值，并将检测到的氧含量值输出；信号比较模块(42)，信号比较模块(42)连接信号检测模块(41)并接受信号检测模块(41)输出的氧含量值，当信号比较模块(42)接收到信号检测模块(41)输出的氧含量值时，将接收到的氧含量值与预设值进行比较，当氧含量值大于最大预设值时输出第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，
申请(专利权)人：西安五砂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61