【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜片制备设备，尤其涉及一种膜片制备设备及制备方法。
技术介绍
1、随着全球能源短缺和环境保护意识的提高，发展新能源成为当前能源领域最重要的研究方向，而锂离子电池具有高工作电压、无记忆效应、自放电小和循环寿命长等优点，逐渐成为能源行业的发展热点，被广泛应用于各类电子产品中。
2、锂离子电池的制备设备中，通常包括湿法工艺的制备设备和干法工艺的制备设备，但是制备设备所得到的集流体上的单侧的活性物质层厚度较薄，孔隙率单一，不能满足更高性能的电池的需求。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种膜片制备设备，包括：第一成膜结构，用于对第一纤维化粉料进行压合，以得到第一初膜片；第二成膜结构，用于对第二纤维化粉料进行压合，以得到第二初膜片；合膜结构，设于所述第一成膜结构和所述第二成膜结构的下游，用于将所述第一初膜片和所述第二初膜片进行压合，以得到初合膜片；膜片减薄结构，设于所述合膜结构的下游，用于对所述初合膜片进行辊压减薄，以得到目标厚度的目标膜片。
2、在一些实施方式中，所述第一成膜结构包括一对相对设置的第一轧辊，所述第一轧辊的辊径为d1，压力为t1；
3、所述第二成膜结构包括一对相对设置的第二轧辊，所述第二轧辊的辊径d2，压力为t2；
4、其中，d2＞d1，t2＞t1。
5、在一些实施方式中，10cm≤d2≤30cm，8cm≤d1≤28cm；1吨≤t2≤5吨,0.
6、在一些实施方式中，所述合膜结构包括一对相对设置的合膜轧辊，所述合膜轧辊的辊径为d3，压力为t3；
7、所述膜片减薄结构包括至少一对相对设置的减薄轧辊，所述减薄轧辊的辊径为d4，压力为t4；
8、其中，d4＞d3，t4＞t3，且d2＞d1＞d4＞d3，t2＞t1＞t4＞t3。
9、在一些实施方式中，7cm≤d4≤25cm，5cm≤d3≤20cm；
10、0.6吨≤t4≤4吨，0.5吨≤t3≤3.5吨。
11、在一些实施方式中，所述第一初膜片和所述第二初膜片的厚度范围为0.1-0.5mm；所述目标膜片的厚度范围为0.2-1.0mm。
12、在一些实施方式中，所述膜片制备设备还包括第一震动筛网和第一活动料槽，所述第一震动筛网用于接收所述第一纤维化粉料，并向所述第一活动料槽送出，所述第一活动料槽用于接收所述第一震动筛网输送的所述第一纤维化粉料，并向所述第一成膜结构送出，所述第一活动料槽能够在竖直状态和水平状态之间进行切换。
13、在一些实施方式中，所述膜片制备设备还包括第二震动筛网和第二活动料槽，所述第二震动筛网用于接收所述第二纤维化粉料，并向所述第二活动料槽送出，所述第二活动料槽用于接收所述第二震动筛网输送的所述第二纤维化粉料，并向所述第二成膜结构送出，所述第二活动料槽能够在竖直状态水平状态之间进行切换。
14、在一些实施方式中，所述膜片制备设备还包括多个速度检测装置，分别用于监测第一轧辊、所述第二轧辊、所述合膜轧辊以及所述合膜轧辊的前进速度。
15、本专利技术的另一个方面，提供了一种膜片制备方法，包括：通过第一成膜结构对第一纤维化粉料进行压合，以得到第一初膜片；通过第二成膜结构对第二纤维化粉料进行压合，以得到第二初膜片；通过合膜结构对第一初膜片和所述第二初膜片进行压合，以得到初合膜片；通过膜片减薄结构对所述初合膜片进行辊压减薄，以得到目标厚度的目标膜片。
16、综上所述，本专利技术提供的膜片制备设备及制备方法，有如下技术效果：
17、通过第一成膜结构对第一纤维化粉料进行压合，以得到第一初膜片，通过第二成膜结构对第二纤维化粉料进行压合，以得到第二初膜片，后通过合膜结构的合膜作用下，对第一初膜片和第二合膜片进行压合，从而得到初合膜片，后通过膜片减薄结构的辊压减薄，得到我们所需要的目标后的目标膜片，其中，由于第一纤维化粉料和第二纤维化粉料分别进行下料，从而第一纤维化粉料和第二纤维化粉料中的成分能够采用不同的配比，以及第一成膜结构和第二成膜结构能够采用不同的参数对纤维化粉料进行压合成膜，从而使得第一初膜片和第二触摸片能够具有各自的厚度和压实度，以使合膜得到的目标膜片能够具有两层膜片，使得目标膜片能够具有更厚的厚度，以及两层膜片能够具有各自孔隙率，如此，实现目标膜片的梯度孔隙率，当制备成电池时，能够提升电池的能量密度和充放电性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.膜片制备设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的膜片制备设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的膜片制备设备，其特征在于，10cm≤d2≤30cm，8cm≤d1≤28cm；1吨≤t2≤5吨,0.8吨≤t1≤4.5吨。
4.根据权利要求2所述的膜片制备设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的膜片制备设备，其特征在于，
6.根据权利要求1-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述第一初膜片和所述第二初膜片的厚度范围为0.1-0.5mm；所述目标膜片的厚度范围为0.2-1.0mm。
7.根据权利要求1-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述膜片制备设备还包括第一震动筛网和第一活动料槽，所述第一震动筛网用于接收所述第一纤维化粉料，并向所述第一活动料槽送出，所述第一活动料槽用于接收所述第一震动筛网输送的所述第一纤维化粉料，并向所述第一成膜结构送出，所述第一活动料槽能够在竖直状态和水平状态之间进行切换。
8.根据权利要求1-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述膜片制备设
9.根据权利要求2-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述膜片制备设备还包括多个速度检测装置，分别用于监测第一轧辊、所述第二轧辊、所述合膜轧辊以及所述合膜轧辊的前进速度。
10.膜片制备方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.膜片制备设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的膜片制备设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的膜片制备设备，其特征在于，10cm≤d2≤30cm，8cm≤d1≤28cm；1吨≤t2≤5吨,0.8吨≤t1≤4.5吨。
4.根据权利要求2所述的膜片制备设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的膜片制备设备，其特征在于，
6.根据权利要求1-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述第一初膜片和所述第二初膜片的厚度范围为0.1-0.5mm；所述目标膜片的厚度范围为0.2-1.0mm。
7.根据权利要求1-5任一项所述的膜片制备设备，其特征在于，所述膜片制备设备还包括第一震动筛网和第一活动料槽，所述第一震动筛网用于接收所述第一纤维化粉料，并向所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾强，赵瑞瑞，任仁，李建平，周思秋月，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。