【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合管体，特别涉及一种复合管体加工混料机构。
技术介绍
1、复合管是一种由不同材料组成的管道，它综合了不同材料的优点，达到了更好的性能和使用寿命，常见的复合管如钢塑复合管，其内层为聚乙烯管、外层为螺旋钢管和中间层为热熔胶粘结剂组成，聚乙烯管在加工过程中，需要使用混料机构将各种辅料混合均匀。
2、授权公告号cn217752188u公开了一种可多管供料的复合管生产混料机，包括搅拌罐及设于搅拌罐内的混料机构，该混料机构分为驱动部与提料部，本装置集搅拌混料与提取进料为一体，通过驱动电机驱动安装在同一根转动轴上的提料部与混料部，可以同时进行进料与混料的操作，提料部为涡流叶片，在顺时针转动过程中可以不断的将物料往搅拌罐中提送，混料部则是采用常规的搅拌结构，整体装置节省了设备的投入，节省了生产的经济成本。
3、现有的复合管体混料机构可以同时进行进料与混料的操作，但在长时间使用后，若需对过滤机构进行清理，则往往需要将整个机构拆卸，操作较为繁琐，便利性不佳。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种复合管体加工混料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种复合管体加工混料机构，包括筒体，所述筒体顶部固定安装有与之连通的进料斗，所述进料斗内顶部固定安装有定位环，所述定位环顶部表面开设有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述插杆顶部均通过螺丝安装有环形框，所述环形框内固定安装有滤网，所述筒体内设置
4、进一步地，所述搅动组件包括位于筒体内顶部的电机，所述电机两侧固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定连接进料斗，所述电机底部动力输出轴固定安装有转轴，所述转轴外围固定安装有搅动杆。
5、进一步地，所述筒体一端焊接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有安装板。
6、进一步地，所述进料斗一端表面开设有通孔。
7、进一步地，所述排料管上设置有阀门。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、通过设置定位环、插杆、环形框和滤网，插杆可以插入插孔内，从而使得环形框位于定位环顶部，此时，滤网会位于进料斗内，因此，滤网可以拦截进入筒体内辅料中的杂质，而环形框受到向上力后，插杆会向上脱离插孔，进而使得环形框和滤网脱离进料斗，以使得人员可以便捷的对滤网进行清理，本机构在对滤网进行清理时，无需将整个机构从设备上拆卸，以提高使用便利性。
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1.一种复合管体加工混料机构，包括筒体（7），其特征在于：所述筒体（7）顶部固定安装有与之连通的进料斗（3），所述进料斗（3）内顶部固定安装有定位环（5），所述定位环（5）顶部表面开设有插孔（12），所述插孔（12）内插设有插杆（14），所述插杆（14）顶部均通过螺丝安装有环形框（4），所述环形框（4）内固定安装有滤网（13），所述筒体（7）内设置有搅动组件，所述筒体（7）底部焊接有与之连通的排料管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种复合管体加工混料机构，其特征在于：所述搅动组件包括位于筒体（7）内顶部的电机（10），所述电机（10）两侧固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）一端固定连接进料斗（3），所述电机（10）底部动力输出轴固定安装有转轴（16），所述转轴（16）外围固定安装有搅动杆（15）。
3.根据权利要求1所述的一种复合管体加工混料机构，其特征在于：所述筒体（7）一端焊接有连接柱（2），所述连接柱（2）一端固定连接有安装板（1）。
4.根据权利要求2所述的一种复合管体加工混料机构，其特征在于：所述进料斗（3）一端表面开设有通
5.根据权利要求1所述的一种复合管体加工混料机构，其特征在于：所述排料管（9）上设置有阀门（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种复合管体加工混料机构，包括筒体（7），其特征在于：所述筒体（7）顶部固定安装有与之连通的进料斗（3），所述进料斗（3）内顶部固定安装有定位环（5），所述定位环（5）顶部表面开设有插孔（12），所述插孔（12）内插设有插杆（14），所述插杆（14）顶部均通过螺丝安装有环形框（4），所述环形框（4）内固定安装有滤网（13），所述筒体（7）内设置有搅动组件，所述筒体（7）底部焊接有与之连通的排料管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种复合管体加工混料机构，其特征在于：所述搅动组件包括位于筒体（7）内顶部的电机（10），所述电机（10）两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，
申请(专利权)人：天津鑫泽昊钢塑复合管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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