双一字单横孔定位螺母制造技术

技术编号:40909256 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:38
本技术涉及螺母定位技术领域,尤其是指双一字单横孔定位螺母,包括螺母主体,螺母主体下端设置有底板,螺母主体前端开设有第一凹槽,螺母主体上端前侧开设有第二凹槽,螺母主体上端中间位置开设有贯穿孔,螺母主体右端下侧固定连接有固定片,固定片上端固定连接有电机,电机上端固定连接有驱动轴,本技术设计的双一字单横孔定位螺母,通过设计配合,可以启动电机,通过电机控制驱动轴与齿轮转动,齿轮带动啮合的螺纹杆,螺纹杆带动挡片向后移动,可使第一凹槽的内部面积增大,使得受力面积增大,方便操作人员对其进行固定,降低了操作人员的操作难度,且大大增加了打孔效率,减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母定位,尤其涉及双一字单横孔定位螺母


技术介绍

1、螺母时一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹,经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部位,也是将机械设备紧密连接起来的一种零件,而螺母在加工时,尤其是开设了螺母中心的孔时,因其体积较小的原因,导致加工的过程中容易出现失误的情况。

2、现有技术在对螺母中心打孔时,通常是手动通过硬币与螺丝刀等工具对螺母主体进行固定,固定好后,找准螺母主体需要打孔的位置再用打孔装置对螺母主体进行打孔。

3、然而现有技术通过手动对螺母主体进行固定、限位与打孔位置定位,无法准确定位的同时,在固定与限位时进行打孔,容易出现螺母主体晃动产生倾斜的情况,导致打孔出现的失误概率较大,浪费材料的同时效率较低,且增加了工作人员的劳动强度,且操作难度较大,鉴于此,提供双一字单横孔定位螺母以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双一字单横孔定位螺母。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:双一字单横孔定位螺母,包括螺母主体,所述螺母主体下端设置有底板,所述螺母主体前端开设有第一凹槽,所述螺母主体上端前侧开设有第二凹槽,所述螺母主体上端中间位置开设有贯穿孔,所述螺母主体右端下侧固定连接有固定片,所述固定片上端固定连接有电机,所述电机上端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有齿轮,所述齿轮左端啮合有螺纹杆,所述螺纹杆前端固定连接有连接板,所述连接板左端固定连接有挡片,增加了对螺母主体固定时,螺母主体的受力面积,减轻了对螺母主体固定的难度。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述电机的数量为两个,且电机均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述驱动轴的数量为两个,且驱动轴均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述齿轮的数量为两个,且齿轮均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述螺纹杆的数量为两个,且螺纹杆均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述固定片的数量为两个,且固定片以螺母主体为中心相互对称,所述连接板的数量为两个,且连接板以螺母主体为中心相互对称,减少了在操作人员操作的过程中失误次数出现的可能性。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一凹槽与第二凹槽的宽度一致,且第一凹槽与第二凹槽的宽度略大于1.85毫米,不会因为手中的工具影响操作的进度。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述固定片与螺母主体垂直接触,且螺纹杆与连接板垂直接触,使得结构本体更加稳定。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述底板上端固定连接有支撑块,所述支撑块上端固定连接有固定板,所述固定板左端中间位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆左端固定连接有压板,可对螺母主体进行夹持,增加打孔操作的成功性。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑块的数量为两个,且支撑块均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述固定板的数量为两个,且固定板均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述电动推杆的数量为两个,且电动推杆均匀的分布在螺母主体的左右两侧,所述压板的数量为两个,且压板均匀的分布在螺母主体的左右两侧,增加了操作人员的工作效率,对产量提升有巨大帮助。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的上策设置有半圆形凹槽,且半圆形凹槽的直径与螺母主体的半径一致,所述底板上端中间位置设置有圆形凹槽,且圆形凹槽的直径与贯穿孔的直径一致,不会妨碍到后续对螺母主体进行打孔工作。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术设计的双一字单横孔定位螺母,通过设计配合,在对螺母主体进行打孔需要用到硬币与螺丝刀等通过第一凹槽对螺母主体进行固定时,可能因为第一凹槽过浅导致无法较好的固定住螺母主体,导致打孔造成的压力过大操作人员固定不稳的情况,这时可以启动电机,通过电机控制驱动轴与齿轮转动,齿轮带动啮合的螺纹杆,螺纹杆带动挡片向后移动,可使第一凹槽的内部面积增大,方便操作人员对其进行固定,降低了操作人员的操作难度;

11、本技术设计的双一字单横孔定位螺母,通过设计配合,用底座设置的凹槽用来放置螺母主体,而电动推杆和压板对螺母主体进行固定,提前将螺母主体限位住,防止在打孔的时候,螺母主体出现晃动倾斜的情况导致操作人员打孔出现失误,且大大增加了打孔效率,减轻了工作人员的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双一字单横孔定位螺母,包括螺母主体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述电机(12)的数量为两个,且电机(12)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧,所述驱动轴(11)的数量为两个,且驱动轴(11)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧;

3.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述第一凹槽(3)与第二凹槽(4)的宽度一致,且第一凹槽(3)与第二凹槽(4)的宽度略大于1.85毫米。

4.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述固定片(13)与螺母主体(1)垂直接触,且螺纹杆(14)与连接板(15)垂直接触。

5.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述底板(2)上端固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)上端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)左端中间位置固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)左端固定连接有压板(9)。

6.根据权利要求5所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述支撑块(6)的数量为两个,且支撑块(6)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧,所述固定板(7)的数量为两个,且固定板(7)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧,所述电动推杆(8)的数量为两个,且电动推杆(8)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧,所述压板(9)的数量为两个,且压板(9)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧。

7.根据权利要求5所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述底板(2)的上策设置有半圆形凹槽,且半圆形凹槽的直径与螺母主体(1)的半径一致,所述底板(2)上端中间位置设置有圆形凹槽,且圆形凹槽的直径与贯穿孔(5)的直径一致。

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【技术特征摘要】

1.双一字单横孔定位螺母,包括螺母主体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述电机(12)的数量为两个,且电机(12)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧,所述驱动轴(11)的数量为两个,且驱动轴(11)均匀的分布在螺母主体(1)的左右两侧;

3.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述第一凹槽(3)与第二凹槽(4)的宽度一致,且第一凹槽(3)与第二凹槽(4)的宽度略大于1.85毫米。

4.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述固定片(13)与螺母主体(1)垂直接触,且螺纹杆(14)与连接板(15)垂直接触。

5.根据权利要求1所述的双一字单横孔定位螺母,其特征在于:所述底板(2)上端固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉川王荣超
申请(专利权)人:东莞川洋五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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