一种拼接式双头牙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式双头牙，包括光轴和固定连接于光轴两端的两组牙杆，所述光轴包括第一光杆和第二光杆，所述第一光杆和第二光杆插接固定，且第一光杆和第二光杆的连接位置设置有锁紧螺套，两组所述牙杆分别固定连接于第一光杆的一端以及第二光杆的一端，所述第一光杆一端固定连接有销轴，所述第二光杆一端开设有沉孔，所述销轴和沉孔间隙配合，所述光轴表面设置有电镀层，所述电镀层呈锌合金镀结构设置，设置一组带有环形槽和环形T型滑槽的锁紧螺套，分别与第一光杆和第二光杆内的弹簧柱塞和T型块配合使用，使第一光杆和第二光杆锁合，结构紧凑，通过旋转锁紧螺套，即可实现拆卸，提高整体结构稳定性的同时，便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式双头牙
本技术涉及双头牙
，具体为一种拼接式双头牙。
技术介绍
双头螺栓(Stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。现有的较长的双头牙，长度固定，对于一些特殊的半封闭式安装结构插入，拔出都无法适应，目前也有便于拆装的两组螺杆的连接结构，但是结构简单，在双头牙和螺母旋合过程中容易打滑，导致整体结构稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼接式双头牙，将双头牙设置为一端带有牙杆的第一光杆和第二光杆，利用销轴和沉孔配合使两组光杆插接，设置一组带有环形槽和环形T型滑槽的锁紧螺套，分别与第一光杆和第二光杆内的弹簧柱塞和T型块配合使用，使第一光杆和第二光杆锁合，结构紧凑，通过旋转锁紧螺套，即可实现拆卸，提高整体结构稳定性的同时，便于拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式双头牙，包括光轴和固定连接于光轴两端的两组牙杆，所述光轴包括第一光杆和第二光杆，所述第一光杆和第二光杆插接固定，且第一光杆和第二光杆的连接位置设置有锁紧螺套，两组所述牙杆分别固定连接于第一光杆的一端以及第二光杆的一端。优选的，所述第一光杆一端固定连接有销轴，所述第二光杆一端开设有沉孔，所述销轴和沉孔间隙配合。优选的，所述光轴表面设置有电镀层，所述电镀层呈锌合金镀结构设置，且电镀层的厚度为2μm-4μm。优选的，所述锁紧螺套表面设置有滚花层，所述滚花层的网纹滚花厚度为0.3-0.6mm。优选的，所述锁紧螺套内部一侧对称开设有T型滑槽，所述第二光杆一端表面对称设置有两组T型块，所述环形T型滑槽和T型块间隙配合，所述锁紧螺套一端开设有缺口。优选的，所述第一光杆外表面开设有环形槽，且第一光杆外壁对称开设有凹槽，所述凹槽和环形槽垂直贯穿设置，所述锁紧螺套内对称设置有弹性柱塞，所述弹性柱塞分别和凹槽以及环形槽匹配设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将双头牙设置为一端带有牙杆的第一光杆和第二光杆，利用销轴和沉孔配合使两组光杆插接，设置一组带有环形槽和环形T型滑槽的锁紧螺套，分别与第一光杆和第二光杆内的弹簧柱塞和T型块配合使用，使第一光杆和第二光杆锁合，结构紧凑，通过旋转锁紧螺套，即可实现拆卸，提高整体结构稳定性的同时，便于拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的主视剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的锁紧螺套立体结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的侧视剖视结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种拼接式双头牙的使用示意图。图中：1、光轴；101、第一光杆；1011、销轴；102、第二光杆；1021、沉孔；103、T型块；2、牙杆；3、锁紧螺套；301、环形T型滑槽；4、电镀层；5、滚花层；6、环形槽；7、凹槽；8、弹性柱塞；9、缺口。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1-6，该一种拼接式双头牙，包括光轴1和固定连接于光轴1两端的两组牙杆2，光轴1包括第一光杆101和第二光杆102，第一光杆101和第二光杆102插接固定，第一光杆101一端固定连接有销轴1011，第二光杆102一端开设有沉孔1021，销轴1011和沉孔1021间隙配合，且第一光杆101和第二光杆102的连接位置设置有锁紧螺套3，两组牙杆2分别固定连接于第一光杆101的一端以及第二光杆102的一端。第一光杆101外表面开设有环形槽6，且第一光杆101外壁对称开设有凹槽7，凹槽7和环形槽6垂直贯穿设置，锁紧螺套3内对称设置有弹性柱塞8，弹性柱塞8分别和凹槽7以及环形槽6匹配设置，利用弹性柱塞8的弹簧柱滑入凹槽7内即可使锁紧螺套3与第一光杆101锁合，非锁合状态时，弹性柱塞8的弹簧柱在环形槽6内滑动。锁紧螺套3内部一侧对称开设有T型滑槽301，第二光杆102一端表面对称设置有两组T型块103，环形T型滑槽301和T型块103间隙配合，锁紧螺套3一端开设有缺口9，设置缺口9，便于将锁紧螺套3套入带有T型块103的第二光杆102内，旋转后使T型块103旋入环形T型滑槽301内。光轴1表面设置有电镀层4，电镀层4呈锌合金镀结构设置，且电镀层4的厚度为2μm-4μm，设置电镀层4提高双头牙的防锈防腐性，锁紧螺套3表面设置有滚花层5，滚花层5的网纹滚花厚度为0.3-0.6mm，设置滚花层5，提高旋动锁紧螺套3的舒适度。工作原理：将双头牙设置为一端带有牙杆2的第一光杆101和第二光杆102，利用销轴1011和沉孔1021配合使第一光杆101和第二光杆102插接，设置一组带有环形槽6和环形T型滑槽301的锁紧螺套3，分别与第一光杆101和第二光杆102内的弹簧柱塞8和T型块103配合使用，使第一光杆101和第二光杆102锁合，结构紧凑，通过旋转锁紧螺套3，即可实现拆卸，提高整体结构稳定性的同时，便于拆卸。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式双头牙，包括光轴(1)和固定连接于光轴(1)两端的两组牙杆(2)，其特征在于：所述光轴(1)包括第一光杆(101)和第二光杆(102)，所述第一光杆(101)和第二光杆(102)插接固定，且第一光杆(101)和第二光杆(102)的连接位置设置有锁紧螺套(3)，两组所述牙杆(2)分别固定连接于第一光杆(101)的一端以及第二光杆(102)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式双头牙，包括光轴(1)和固定连接于光轴(1)两端的两组牙杆(2)，其特征在于：所述光轴(1)包括第一光杆(101)和第二光杆(102)，所述第一光杆(101)和第二光杆(102)插接固定，且第一光杆(101)和第二光杆(102)的连接位置设置有锁紧螺套(3)，两组所述牙杆(2)分别固定连接于第一光杆(101)的一端以及第二光杆(102)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种拼接式双头牙，其特征在于：所述第一光杆(101)一端固定连接有销轴(1011)，所述第二光杆(102)一端开设有沉孔(1021)，所述销轴(1011)和沉孔(1021)间隙配合。


3.根据权利要求1所述的一种拼接式双头牙，其特征在于：所述光轴(1)表面设置有电镀层(4)，所述电镀层(4)呈锌合金镀结构设置，且电镀层(4)的厚度为2μm-4μm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣超，
申请(专利权)人：东莞川洋五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44