一种长度可调的双头牙条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调的双头牙条，包括光杆，所述光杆的两端分别一体成型设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均一体成型设置有凸块，所述光杆包括第一杆件、第二杆件和第三杆件，所述第一杆件的一侧开设有螺纹盲孔，所述第二杆件上开设有螺纹通孔，所述第三杆件的一侧一体成型设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有螺纹柱，本实用新型专利技术对双头牙条中间的光杆部的长度进行的加长，增加了双头牙条的使用范围，且相对降低了企业的成本，在一定程度上增加了光杆部和加长杆件之间的密封效果，减少污染物进入光杆部和加长杆件之间的缝隙的可能性，相对延长了双头牙条的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的双头牙条
本技术涉及双头牙条
，具体为一种长度可调的双头牙条。
技术介绍
双头牙条又名双头螺柱，顾名思义就是两头都有螺纹，双头牙条常用在需要安装附件的大型设备上，比如视镜、机械密封座、减速机架等，将双头牙条的一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。但是现有的双头牙条中间的光杆部的长度是固定不变的，使双头牙条的使用范围受到了较大的限制，而且若对光杆部进行了延长，其加长部和光杆部之间的密封性有待加强，因此我们需要提出一种长度可调的双头牙条。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长度可调的双头牙条，对双头牙条中间的光杆部的长度进行的加长，增加了双头牙条的使用范围，且相对降低了企业的成本，在一定程度上增加了光杆部和加长杆件之间的密封效果，减少污染物进入光杆部和加长杆件之间的缝隙的可能性，相对延长了双头牙条的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长度可调的双头牙条，包括光杆，所述光杆的两端分别一体成型设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均一体成型设置有凸块，所述光杆包括第一杆件、第二杆件和第三杆件，所述第一杆件的一侧开设有螺纹盲孔，所述第二杆件上开设有螺纹通孔，所述第三杆件的一侧一体成型设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿螺纹通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部，所述第一杆件和连接块的一侧均开设有第一凹槽，所述第二杆件的两侧均开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部卡接固定有密封圈。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽对应设置，所述密封圈设置为具有弹性的橡胶圈。优选的，所述螺纹盲孔、螺纹通孔和螺纹柱的中心位于同一水平直线上。优选的，所述连接块上转动安装有圆环，所述圆环上转动安装有限位块，所述第二杆件上开设有卡槽，所述限位块卡接于卡槽的内部。优选的，所述限位块设置为弧形的限位块，所述卡槽和限位块对应设置。优选的，所述凸块设置为圆台状的凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一杆件、第二杆件、连接块、螺纹盲孔、螺纹通孔和螺纹柱的设计，第一杆件的一侧开设有螺纹盲孔，第二杆件上开设有螺纹通孔，连接块的一侧固定连接有螺纹柱，将螺纹柱的一端贯穿螺纹通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部，本技术对双头牙条中间的光杆部的长度进行的加长，增加了双头牙条的使用范围，且相对降低了企业的成本；2.通过第一凹槽、第二凹槽和密封圈的设计，密封圈设置为具有弹性的橡胶圈，第一凹槽和第二凹槽对应设置，将密封圈卡接固定于第一凹槽和第二凹槽形成的空腔的内部，本技术在一定程度上增加了光杆部和加长杆件之间的密封效果，减少污染物进入光杆部和加长杆件之间的缝隙的可能性，相对延长了双头牙条的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术光杆的内部结构示意图；图3为本技术第三杆件、第一凹槽、连接块、圆环和限位块的结构示意图；图4为本技术卡槽和限位块的结构示意图。图中：1、光杆；2、第一螺杆；3、第二螺杆；4、凸块；5、第一杆件；6、第二杆件；7、第三杆件；8、螺纹盲孔；9、螺纹通孔；10、螺纹柱；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、连接块；14、圆环；15、限位块；16、卡槽；17、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种长度可调的双头牙条，包括光杆1，光杆1的直径为6.9-7,1mm，光杆1的两端分别一体成型设置有第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2加凸块4的长度为49.4-50.6mm，第二螺杆3加凸块4的长度为9.7-10.3mm，第一螺杆2和第二螺杆3的一端均一体成型设置有凸块4，凸块4设置为圆台状的凸块，且凸块4斜面延长面的夹角为90度；光杆1包括第一杆件5、第二杆件6和第三杆件7，第一杆件5的一侧开设有螺纹盲孔8，第二杆件6上开设有螺纹通孔9，第三杆件7的一侧一体成型设置有连接块13，连接块13设置为圆柱形的连接块，连接块13的一侧固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10的长度大于螺纹通孔9的长度，螺纹盲孔8、螺纹通孔9和螺纹柱10的中心位于同一水平直线上，便于将第一杆件5、第二杆件6和第三杆件7固定连接，螺纹柱10的一端贯穿螺纹通孔9螺纹连接于螺纹盲孔8的内部；第一杆件5和连接块13的一侧均开设有第一凹槽11，第二杆件6的两侧均开设有第二凹槽12，第一凹槽11和第二凹槽12均设置为环形凹槽，第一凹槽11和第二凹槽12形成一个空腔，第一凹槽11和第二凹槽12的内部卡接固定有密封圈17，密封圈17卡接固定于空腔的内部，第一凹槽11和第二凹槽12对应设置，密封圈17设置为具有弹性的橡胶圈，增加密封效果，防止污染物进入第一杆件5、第二杆件6和第三杆件7之间的缝隙中对螺纹柱10造成污染并损坏；连接块13上转动安装有圆环14，圆环14上转动安装有限位块15，第二杆件6上开设有卡槽16，限位块15卡接于卡槽16的内部，限位块15设置为弧形的限位块，且该弧形的弧度和光杆1的表面对应设置，卡槽16和限位块15对应设置，防止第二杆件6和第三杆件7之间发生松动。工作原理：在使用本装置时，当双头牙条的长度不够需要进行加长时，将密封圈17卡接于第二凹槽12的内部，使第一杆件5和第二杆件6紧靠在一起，将螺纹柱10的一端贯穿螺纹通孔9螺纹连接于螺纹盲孔8的内部，且使密封圈17卡接固定于第一凹槽11和第二凹槽12形成的空腔的内部，可有效防止污染物进入第一杆件5、第二杆件6和第三杆件7之间的缝隙中对螺纹柱10造成污染并损坏，然后转动圆环14，使限位块15和卡槽16对齐，转动限位块15，将限位块15卡接于卡槽16的内部，防止第二杆件6和第三杆件7之间发生松动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调的双头牙条，包括光杆(1)，其特征在于：所述光杆(1)的两端分别一体成型设置有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的一端均一体成型设置有凸块(4)，所述光杆(1)包括第一杆件(5)、第二杆件(6)和第三杆件(7)，所述第一杆件(5)的一侧开设有螺纹盲孔(8)，所述第二杆件(6)上开设有螺纹通孔(9)，所述第三杆件(7)的一侧一体成型设置有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端贯穿螺纹通孔(9)螺纹连接于螺纹盲孔(8)的内部，所述第一杆件(5)和连接块(13)的一侧均开设有第一凹槽(11)，所述第二杆件(6)的两侧均开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)和第二凹槽(12)的内部卡接固定有密封圈(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的双头牙条，包括光杆(1)，其特征在于：所述光杆(1)的两端分别一体成型设置有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的一端均一体成型设置有凸块(4)，所述光杆(1)包括第一杆件(5)、第二杆件(6)和第三杆件(7)，所述第一杆件(5)的一侧开设有螺纹盲孔(8)，所述第二杆件(6)上开设有螺纹通孔(9)，所述第三杆件(7)的一侧一体成型设置有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端贯穿螺纹通孔(9)螺纹连接于螺纹盲孔(8)的内部，所述第一杆件(5)和连接块(13)的一侧均开设有第一凹槽(11)，所述第二杆件(6)的两侧均开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)和第二凹槽(12)的内部卡接固定有密封圈(17)。


2.根据权利要求1所述的一种长度可调的双头牙条，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣超，
申请(专利权)人：东莞川洋五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44