偏头防滑动不锈钢螺丝制造技术

本实用新型专利技术偏头防滑动不锈钢螺丝，属于紧固工件技术领域，包括底座，所述底座表面螺栓固定有工件，所述底座表面螺纹连接有螺丝杆身，所述螺丝杆身一端设置有螺丝头，所述螺丝杆身与螺丝头的竖直中心线不重合。本实用新型专利技术的有益效果是，螺丝头与螺丝杆身不处于同一竖直线上，在使用六角扳手继续拧紧螺丝头的过程中，偏心螺丝头外壁会与工件外壁相接触，从而挤压工件，配合多个偏头螺丝即可对工件的外壁进行限位夹持，从而保证工件的固定稳定性，使得螺丝具备不同的紧固作用，螺丝头外壁的卡槽中套接有橡胶圈，橡胶圈可提高螺丝头与工件之间的摩擦力，保证贴合紧度，避免螺丝头与工件之间发生滑动，且避免螺丝头对工件造成磨损。且避免螺丝头对工件造成磨损。且避免螺丝头对工件造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
偏头防滑动不锈钢螺丝


[0001]本技术涉及紧固工件
，具体是偏头防滑动不锈钢螺丝。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在对直线轨道等工件进行固定安装的过程中，通常需要配备固定螺丝进行安装，安装后需要配备相应的限位工装对其边缘进行限位处理。
[0003]目前市面上的螺丝结构较为单一，在固定工件的过程中需要对工件进行打孔，这无疑对工件本身造成不可逆的损伤，针对上述情况，我们推出了偏头防滑动不锈钢螺丝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供偏头防滑动不锈钢螺丝，以解决上述
技术介绍
中提出螺丝结构较为单一，在固定工件的过程中需要对工件进行打孔，这无疑对工件本身造成不可逆的损伤的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括底座，所述底座表面螺栓固定有工件，所述底座表面螺纹连接有螺丝杆身，所述螺丝杆身一端设置有螺丝头，所述螺丝杆身与螺丝头的竖直中心线不重合，所述螺丝头外壁与工件外壁相接触，所述螺丝头表面开设有六角孔，所述螺丝头外壁开设有卡槽，所述卡槽处套接有橡胶圈。
[0007]进一步的，所述橡胶圈内圈环绕设置有若干个卡块，所述卡槽内表面开设有与卡块相匹配的凹槽。
[0008]进一步的，所述螺丝杆身外表面还可配套设置有螺丝套管。
[0009]进一步的，所述卡槽的内口尺寸与橡胶圈的外口尺寸相吻合。
[0010]进一步的，所述螺丝杆身与螺丝头之间为注塑一体化结构。
[0011]本技术通过改进在此提供偏头防滑动不锈钢螺丝，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术，螺丝头与螺丝杆身不处于同一竖直线上，在使用六角扳手继续拧紧螺丝头的过程中，偏心螺丝头外壁会与工件外壁相接触，从而挤压工件，配合多个偏头螺丝即可对工件的外壁进行限位夹持，从而保证工件的固定稳定性，使得螺丝具备不同的紧固作用。
[0013]其二：本技术，螺丝头外壁的卡槽中套接有橡胶圈，橡胶圈可提高螺丝头与工件之间的摩擦力，保证贴合紧度，避免螺丝头与工件之间发生滑动，且避免螺丝头对工件造成磨损。
[0014]其三：本技术，卡槽内表面开设有与卡块相匹配的凹槽，橡胶圈内圈的卡块可与凹槽中的卡槽进行卡合限位，从而提高橡胶圈的稳定性，避免其发生脱落，且卡合式的橡胶圈便于后续的拆卸更换。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术螺丝安装状态结构示意图；
[0017]图2是本技术螺丝主视结构示意图；
[0018]图3是本技术螺丝主视内部结构示意图；
[0019]图4是本技术轴侧结构示意图；
[0020]图5是本技术俯视结构示意图；
[0021]图6是本技术橡胶圈结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底座；2、工件；3、螺丝杆身；4、螺丝头；5、六角孔；6、卡槽；7、橡胶圈；8、卡块；9、凹槽；10、螺丝套管。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供偏头防滑动不锈钢螺丝，如图1
‑
图6所示，包括底座1，底座1表面螺栓固定有工件2，底座1表面螺纹连接有螺丝杆身3，螺丝杆身3一端设置有螺丝头4，螺丝杆身3与螺丝头4的竖直中心线不重合，螺丝头4外壁与工件2外壁相接触，螺丝头4表面开设有六角孔5，螺丝头4外壁开设有卡槽6，卡槽6处套接有橡胶圈7，本申请的螺丝可通过螺丝杆身3初步固定在底座1表面，并保证其螺丝头4位于工件2两侧，且不与工件2外壁相接触，而工件2初步通过螺栓固定在底座1表面，由于螺丝头4与螺丝杆身3不处于同一竖直线上，在使用六角扳手继续拧紧螺丝头4的过程中，偏心螺丝头4外壁会与工件2外壁相接触，从而挤压工件2，配合多个偏头螺丝即可对工件2的外壁进行限位夹持，从而保证工件2的固定稳定性，其工件2可以为现有的导轨，在偏心螺丝拧紧后，可继续将工件2表面的螺栓拧紧，从而完成工件2的安装操作，其螺丝为不锈钢材质，不易腐蚀生锈，而螺丝头4外壁的卡槽6中套接有橡胶圈7，橡胶圈7可提高螺丝头4与工件2之间的摩擦力，保证贴合紧度，避免螺丝头4与工件2之间发生滑动，且避免螺丝头4对工件2造成磨损。
[0025]如图2和图6所示，橡胶圈7内圈环绕设置有若干个卡块8，卡槽6内表面开设有与卡块8相匹配的凹槽9，橡胶圈7内圈的卡块8可与凹槽9中的卡槽6进行卡合限位，从而提高橡胶圈7的稳定性，避免其发生脱落，且卡合式的橡胶圈7便于后续的拆卸更换。
[0026]如图3和图4所示，螺丝杆身3外表面还可配套设置有螺丝套管10，在不使用螺丝的过程中，螺丝套管10可螺纹连接在螺丝杆身3外表面，从而避免其发生磨损。
[0027]卡槽6的内口尺寸与橡胶圈7的外口尺寸相吻合，可提高橡胶圈7的卡合紧度，使其不易发生脱落。
[0028]螺丝杆身3与螺丝头4之间为注塑一体化结构，可提高螺丝整体的结构强度，保证其使用寿命。
[0029]工作原理：首先本申请的螺丝可通过螺丝杆身3初步固定在底座1表面，并保证其螺丝头4位于工件2两侧，且不与工件2外壁相接触，而工件2初步通过螺栓固定在底座1表
面，由于螺丝头4与螺丝杆身3不处于同一竖直线上，在使用六角扳手继续拧紧螺丝头4的过程中，偏心螺丝头4外壁会与工件2外壁相接触，从而挤压工件2，配合多个偏头螺丝即可对工件2的外壁进行限位夹持，从而保证工件2的固定稳定性，在偏心螺丝拧紧后，可继续将工件2表面的螺栓拧紧，从而完成工件2的安装操作，最后螺丝头4外壁的卡槽6中套接有橡胶圈7，橡胶圈7可提高螺丝头4与工件2之间的摩擦力，保证贴合紧度，避免螺丝头4与工件2之间发生滑动，且避免螺丝头4对工件2造成磨损。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏头防滑动不锈钢螺丝，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)表面螺栓固定有工件(2)，所述底座(1)表面螺纹连接有螺丝杆身(3)，所述螺丝杆身(3)一端设置有螺丝头(4)，所述螺丝杆身(3)与螺丝头(4)的竖直中心线不重合，所述螺丝头(4)外壁与工件(2)外壁相接触，所述螺丝头(4)表面开设有六角孔(5)，所述螺丝头(4)外壁开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)处套接有橡胶圈(7)。2.根据权利要求1所述的偏头防滑动不锈钢螺丝，其特征在于：所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉川，王荣超，
申请(专利权)人：东莞川洋五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：