【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封设计，涉及一种l形截面端面密封结构和液压系统。
技术介绍
1、密封装置是保证机械设备正常运转的重要结构，主要用于控制机械结构的泄漏行为，以节约物质、节省能耗并降低成本。随着现代工业的迅速发展，机械设备对密封装置的可靠性与使用寿命提出了愈发苛刻的要求。因此，对复杂工况下密封装置的使用性能进行深入研究十分重要。
2、端面密封是机械设备中的一类重要密封形式，常常用于两个零部件之间连接面处的密封，能够节省空间。截面为o形的“o形圈”因其具有结构简单、密封性能可靠、标准化程度高、安装拆卸方便以及价格低廉等优点，而被广泛应用于端面密封。但是传统“o形圈”与密封槽存在较大间隙，在内部压力作用下，密封圈向外拉伸会削弱径向密封面的压缩量，影响密封性能。另外，不同零部件以及连接紧固件的材料通常不一样，其热膨胀系数不一致，特别是在低温情况下收缩量不一致，这通常会导致密封面之间的间隙增大。传统“o形圈”形式的端面密封对密封平面的间隙容忍度较差，在内部压力作用下，“o形圈”容易被挤入密封面之间的间隙发生咬伤，导致密封失效出现低温渗油问题，影响机械设备的使用和成活。
3、现代工业工程发展迅速，航空航天、石油化工等行业对密封装置提出了更高的要求，需要对现有的端面密封结构进行改良，以提升其密封可靠性和使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提出了一种l形截面端面密封结构和液压系统，提供一种密封槽填充率更高，并且在低温时密封面之间间隙增大的情况下不易发生胶圈咬伤、仍能保证密
2、本专利技术一方面提出了一种l形截面端面密封结构，包括：第一零件1、第二零件2、保护环3、l形截面弹性体4；
3、其中，第二零件2的与第一零件1接触的端面上设置有环状的密封件安装槽；
4、l形截面弹性体4为环状，截面为l形；保护环3设置在l形截面弹性体4的l形开口处，二者构成截面为矩形的环；
5、l形截面弹性体4设置在密封件安装槽内，且l形开口朝向第一零件1、第二零件2的接触面，l形截面弹性体4的顶面与第一零件1的端面接触，l形截面弹性体4的底面与密封件安装槽的底部接触；
6、保护环3的内圈和l形截面弹性体4接触，外圈和密封件安装槽的外柱面接触，保护环3的一侧端面与第一零件1的端面接触，另一侧端面与l形截面弹性体4接触；
7、l形截面弹性体4的凹进面与保护环3的内侧圆弧面完全贴合；
8、第一零件1和第二零件2的中心孔的介质压强大于第一零件1和第二零件2外的介质压强。
9、可选的，l形截面弹性体4与第一零件1的端面、密封件安装槽底部、密封件安装槽的外柱面过盈配合。
10、可选的，保护环3的厚度和l形截面弹性体4的最大厚度的比例为30％～40％。
11、可选的，l形截面弹性体4的最大厚度和安装槽深度的比例为110％～140％；
12、可选的，l形截面弹性体4的热膨胀系数不大于6×10-4/℃。
13、可选的，l形截面弹性体4的材料为丁腈橡胶。
14、可选的，保护环3的材料为聚四氟乙烯。
15、可选的，第一零件1和第二零件2具有中心开圆形孔的平面，第一零件1中心孔的内径尺寸不大于l形截面弹性体4内径的80％。
16、本专利技术还提供一种液压系统，包括：液压产品，液压产品采用如上述任一项所述的l形截面端面密封结构；
17、液压产品为液压作动器或液压模态转换阀。
18、本专利技术提出了一种l形截面端面密封结构和液压系统，增加保护环的设计，为弹性体提供支撑与保护作用，抑制其变形对密封性能的影响，并防止其在低温工况密封间隙增大时被挤入咬伤，提高密封可靠性及密封件使用寿命；l形截面弹性体和保护环配合组成的密封件提高了对矩形密封件安装槽的填充率，密封能力更强；l形截面弹性体的结构设计有利于在受到设备内部压力作用时，自身具有一定抵抗变形的能力；保护环和l形截面弹性体配合面的圆弧设计，可以有效减小应力集中，减缓疲劳失效，并且让l形截面弹性体具有更好的包覆性。本专利技术解决了传统端面密封结构中密封件受内部压力向外拉伸量大而削弱径向密封性能，并且在低温工况下容易被挤入密封面之间的间隙发生咬伤，导致密封失效出现低温渗油的问题，提供了一种密封槽填充率更高、对密封平面间隙容忍度更好，适用于宽温域范围同时具有较高寿命的新型端面密封结构。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种L形截面端面密封结构，其特征在于，包括：第一零件(1)、第二零件(2)、保护环(3)、L形截面弹性体(4)；
2.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，L形截面弹性体(4)与第一零件(1)的端面、密封件安装槽底部、密封件安装槽的外柱面过盈配合。
3.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，保护环(3)的厚度和L形截面弹性体(4)的最大厚度的比例为30％～40％。
4.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，L形截面弹性体(4)的最大厚度和安装槽深度的比例为110％～140％。
5.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，L形截面弹性体(4)的热膨胀系数不大于6×10-4/℃。
6.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，L形截面弹性体(4)的材料为丁腈橡胶。
7.根据权利要求1所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，保护环(3)的材料为聚四氟乙烯。
8.根据权利要求7所述的L形截面端面密封结构，其特征在于，第一零件(1
9.一种液压系统，其特征在于，包括：液压产品，液压产品采用如权利要求1-8中任一项所述的L形截面端面密封结构。
...【技术特征摘要】
1.一种l形截面端面密封结构，其特征在于，包括：第一零件(1)、第二零件(2)、保护环(3)、l形截面弹性体(4)；
2.根据权利要求1所述的l形截面端面密封结构，其特征在于，l形截面弹性体(4)与第一零件(1)的端面、密封件安装槽底部、密封件安装槽的外柱面过盈配合。
3.根据权利要求1所述的l形截面端面密封结构，其特征在于，保护环(3)的厚度和l形截面弹性体(4)的最大厚度的比例为30％～40％。
4.根据权利要求1所述的l形截面端面密封结构，其特征在于，l形截面弹性体(4)的最大厚度和安装槽深度的比例为110％～140％。
5.根据权利要求1所述的l形截面端...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立群，山磊，张伟，周庄志，王旭东，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：
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