一种钴基非晶合金丝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钴基非晶合金丝的制备方法，使用导热性能良好的铜辊轮切削母合金并连续快速抽拉，通过铜辊轮转动线速度和母合金进给速度的匹配实现母合金的连续进给，同时使用铜辊水冷技术对高速旋转的铜辊进行持续冷却，使铜辊切割面始终保持３０℃～５０℃，从而得到连续的直径为１０μｍ～２００μｍ的钴基非晶合金丝；另外，制备过程在氩气保护的条件下进行，避免了钴基非晶合金丝形成过程中的氧化以及与其他冷却介质反应所带来的影响，保持钴基非晶合金丝表面光洁、性能均一、圆度高，可广泛应用于交流传感器技术、磁敏传感器技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非晶合金的制备
，尤其涉及一种钴基非晶合金丝的制备方 法。
技术介绍
非晶态是指材料在急冷凝固过程中来不及结晶，原子排列保持液态金属的短程有 序、长程无序的一种状态。与传统的晶态合金材料相比，非晶态合金材料由于不具备长程原 子有序，因而表现出许多优异的性能，如良好的机械性、极强的抗腐蚀性，以及特有的磁电 特性等，使得非晶态合金材料具有广泛的应用前景。作为磁性材料的非晶态软磁合金，简称非晶软磁合金，除了具有优异的软磁性能， 例如高的磁导率、低的矫顽力以及低的高频损耗，还具有很高的机械强度和耐磨耐腐蚀等 性能，因而在众多领域得到广泛应用。目前非晶软磁合金的主要应用形式为带材和丝材，其 中，对丝材，即非晶丝的需求越来越大，以满足各个领域中对传感器、换能器和磁记录元件 的更高要求。钴基非晶合金是一种性能优异的软磁材，不但具有高的起始磁导率、低的矫顽力 和磁致伸缩系数，还具有优异的力学性能、磁性能温度稳定性以及显著的巨磁阻抗效应，在 军工产品和民用产品中具有重要的应用价值。目前世界各国都在大力开展钴基非晶合金丝 的研制，特别是能够连续稳定地制备钴基非晶合金丝方面的研究，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钴基非晶合金丝的制备方法，其特征是：包括如下步骤：　　步骤１：按照合金组分中的元素及其含量配制原料，在小型高频感应熔炼炉中，氩气保护下将原料熔炼至完全融化，再精炼１０分钟～２０分钟，然后将合金液浇铸在直径为１５ｍｍ～２０ｍｍ的铜模中，冷却后得到成分均匀的母合金；　　步骤２：将步骤１得到的母合金放入金属非晶丝制造装备坩埚中，对整个腔体抽真空至８×１０↑［－３］Ｐａ以下，在氩气保护下启动高频感应熔炼装置，待合金棒熔炼为合金液并达到预定温度后启动铜辊轮切削合金液并连续快速抽拉，同时使用铜辊水冷技术对高速旋转的铜辊进行持续冷却，使铜辊切削面始终保持低温，得到钴基非晶合金丝；　　步骤３：将步骤２得到...

【技术特征摘要】
一种钴基非晶合金丝的制备方法，其特征是包括如下步骤步骤1按照合金组分中的元素及其含量配制原料，在小型高频感应熔炼炉中，氩气保护下将原料熔炼至完全融化，再精炼10分钟～20分钟，然后将合金液浇铸在直径为15mm～20mm的铜模中，冷却后得到成分均匀的母合金；步骤2将步骤1得到的母合金放入金属非晶丝制造装备坩埚中，对整个腔体抽真空至8×10 3Pa以下，在氩气保护下启动高频感应熔炼装置，待合金棒熔炼为合金液并达到预定温度后启动铜辊轮切削合金液并连续快速抽拉，同时使用铜辊水冷技术对高速旋转的铜辊进行持续冷却，使铜辊切削面始终保持低温，得到钴基非晶合金丝；步骤3将步骤2得到的钴基非晶合金丝经适当热处理后冷却至室温，得到成品的钴基非晶合金丝。2.根据权利要求1所述的一种钴基非晶合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤3 为将钴基非晶合金丝装入石英管中，抽真空使真空度达到2 X ICT3Pa 5 X ICT3Pa后密封， 然后放入热处理炉中以0. 5°C /秒 5°C /秒的速率升温至350°C 500°C，再保温1分钟 20分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宝龙，宁伟，蔡平平，乔文，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]