【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化妆品容器，尤其涉及一种化妆品盖加重铁自动组装机构。
技术介绍
1、化妆品的容器通常不是简单的单层壳体结构，通常会采用内侧壳体与外层壳体组合形成的复合壳体，来将化妆品与外部隔离，有效保护化妆品。
2、如中国专利cn207256921 u中公开了一种口红盖自动装配系统，所述口红盖自动装配系统包括机架，设置在机架上的转盘机构，驱动转盘机构转动的动力传输机构、设置在转盘机构上方且依次排列的口红外盖供给机构、口红外盖检测机构、口红外盖高度检测机构、配重环供给机构、配重环检测机构、口红盖内胆供给机构、口红盖内胆检测机构、点胶机构、点胶检测机构、组合机构、压紧机构、组合高度检测机构、废料剔除机构。
3、采用内外双层壳体结构的化妆品容器盖体中，通常会在内层壳体和外层壳体之间设置加重铁，以便于盖体开启后，开口朝上放置时盖体重心低，放置平稳。由于加重铁的体积小，常规组装机构难以高效的将加重铁安装在化妆品容器盖体的内盖顶部。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种化妆品盖加重铁自动组装机构，高效的将加重铁安装在化妆品容器盖体的内盖顶部。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化妆品盖加重铁自动组装机构，包括：加重铁上料组件、加重铁落料组件和第二丝杆升降组件，加重铁上料组件包括加重铁振动盘和加重铁上料轨道，所加重铁上料轨道一端连接加重铁振动盘的出料口，加重铁上料轨道下方设置有加重铁直振器，加重铁上料轨道上设置有至少一条加重块上料槽，加重铁
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、加重铁上料轨道上设置有两条平行布置的加重块上料槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、加重铁振动盘和加重铁上料轨道之间设置有加重铁分料组件，加重铁分料组件包括加重铁分料底板、加重铁分料用驱动丝杆、加重铁暂存块和加重铁分料块，加重铁分料用驱动丝杆可转动的安装在加重铁分料底板上，加重铁分料用驱动丝杆一端连接第一分料驱动电机，加重铁暂存块固定安装在加重铁分料底板上，加重铁暂存块上设置有位置对应加重铁振动盘出料口的第一加重铁暂存凹槽，加重铁分料块固定安装在加重铁分料用驱动丝杆的丝杆螺母上，加重铁分料块上设置有第二加重铁暂存凹槽，加重铁上料轨道设置在加重铁分料块一侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、加重铁落料固定座上还设置有第二加重铁推动气缸，第二加重铁推动气缸和第一加重铁推动气缸相向对称布置在第一驱动块两侧，第一驱动块一侧固定安装在第二加重铁推动气缸的输出端。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、加重铁落料固定座两侧设置有对称布置的推动距离限位杆，推动距离限位杆穿过第一推动块滑槽的侧壁后伸入第一推动块滑槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、第二丝杆升降组件还包括第二丝杆座、第二丝杆和第二手轮，第二丝杆可转动的安装在第二丝杆座上，第二丝杆上设置有第二丝杆螺母，第二升降座固定安装在第二丝杆螺母上，第二丝杆一端设置有第二手轮。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，加重铁组装时，加重铁自动组装机构将加重铁装入化妆品盖体的内盖上通过安装环形挡圈形成安装槽内。具体过程为：加重铁振动盘内的加重铁送入加重铁上料轨道内，加重铁上料轨道上加重块上料槽内的加重铁沿直线依次送入加重铁落料固定座，加重铁从加重铁落料固定座上的加重块进料孔道进入加重铁推动块上的加重块带料缺口，之后第一加重铁推动气缸带动加重铁推动块横向移动，将加重块带料缺口内的加重铁移动至第一推动块滑槽底面上的加重块落料孔处，加重铁在重力的作用下落入化妆品盖体的内盖上通过安装环形挡圈形成安装槽内。
15、2、本技术中，加重铁分料组件将加重铁振动盘出料口的加重铁不间断的送入加重铁上料轨道上两条平行布置的加重块上料槽内。具体过程为：加重铁振动盘出料口的加重铁先送入加重铁暂存块上的第一加重铁暂存凹槽，此时如果加重铁分料块处于上料状态，则加重铁分料块通过加重铁分料用驱动丝杆的转动，移动至第二加重铁暂存凹槽对准第一加重铁暂存凹槽，加重铁振动盘内的加重铁依次进入第一加重铁暂存凹槽、第二加重铁暂存凹槽，之后加重铁分料块在加重铁分料用驱动丝杆的驱动下移动并对准一条加重块上料槽，在加重铁分料底板上加重铁直振器的振动下，第二加重铁暂存凹槽内加重铁振动并送入加重块上料槽，之后加重铁分料块重新移动对准第一加重铁暂存凹槽，进而对另一条加重块上料槽上料，实现加重铁双工位上料，提高组装效率。
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1.一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，包括：加重铁上料组件(1)、加重铁落料组件(2)和第二丝杆升降组件(3)，所述加重铁上料组件(1)包括加重铁振动盘(11)和加重铁上料轨道(12)，所加重铁上料轨道(12)一端连接所述加重铁振动盘(11)的出料口，所述加重铁上料轨道(12)下方设置有加重铁直振器(13)，所述加重铁上料轨道(12)上设置有至少一条加重块上料槽(121)，所述加重铁落料组件(2)固定安装在所述第二丝杆升降组件(3)的第二升降座(31)上，所述加重铁落料组件(2)包括加重铁落料固定座(21)、加重铁推动块(22)和第一加重铁推动气缸(23)，所述加重铁落料固定座(21)固定安装在所述第二升降座(31)上，所述加重铁落料固定座(21)内设置有第一推动块滑槽(211)，所述第一推动块滑槽(211)一侧壁上设置有位置对应所述加重块上料槽(121)的加重块进料孔道(212)，所述加重铁推动块(22)滑动连接在所述第一推动块滑槽(211)内，所述加重铁推动块(22)上设置有位置对应所述加重块进料孔道(212)的加重块带料缺口(221)，所述第一推动块滑槽(211)
2.根据权利要求1所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁上料轨道(12)上设置有两条平行布置的所述加重块上料槽(121)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁振动盘(11)和所述加重铁上料轨道(12)之间设置有加重铁分料组件(4)，所述加重铁分料组件(4)包括加重铁分料底板(41)、加重铁分料用驱动丝杆(42)、加重铁暂存块(43)和加重铁分料块(44)，所述加重铁分料用驱动丝杆(42)可转动的安装在所述加重铁分料底板(41)上，所述加重铁分料用驱动丝杆(42)一端连接第一分料驱动电机，所述加重铁暂存块(43)固定安装在所述加重铁分料底板(41)上，所述加重铁暂存块(43)上设置有位置对应所述加重铁振动盘(11)出料口的第一加重铁暂存凹槽，所述加重铁分料块(44)固定安装在所述加重铁分料用驱动丝杆(42)的丝杆螺母上，所述加重铁分料块(44)上设置有第二加重铁暂存凹槽，所述加重铁上料轨道(12)设置在所述加重铁分料块(44)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁落料固定座(21)上还设置有第二加重铁推动气缸(24)，所述第二加重铁推动气缸(24)和所述第一加重铁推动气缸(23)相向对称布置在所述第一驱动块(222)两侧，所述第一驱动块(222)一侧固定安装在所述第二加重铁推动气缸(24)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁落料固定座(21)两侧设置有对称布置的推动距离限位杆(25)，所述推动距离限位杆(25)穿过所述第一推动块滑槽(211)的侧壁后伸入所述第一推动块滑槽(211)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述第二丝杆升降组件(3)还包括第二丝杆座(32)、第二丝杆(33)和第二手轮(34)，所述第二丝杆(33)可转动的安装在所述第二丝杆座(32)上，所述第二丝杆(33)上设置有第二丝杆螺母，所述第二升降座(31)固定安装在所述第二丝杆螺母上，所述第二丝杆(33)一端设置有所述第二手轮(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，包括：加重铁上料组件(1)、加重铁落料组件(2)和第二丝杆升降组件(3)，所述加重铁上料组件(1)包括加重铁振动盘(11)和加重铁上料轨道(12)，所加重铁上料轨道(12)一端连接所述加重铁振动盘(11)的出料口，所述加重铁上料轨道(12)下方设置有加重铁直振器(13)，所述加重铁上料轨道(12)上设置有至少一条加重块上料槽(121)，所述加重铁落料组件(2)固定安装在所述第二丝杆升降组件(3)的第二升降座(31)上，所述加重铁落料组件(2)包括加重铁落料固定座(21)、加重铁推动块(22)和第一加重铁推动气缸(23)，所述加重铁落料固定座(21)固定安装在所述第二升降座(31)上，所述加重铁落料固定座(21)内设置有第一推动块滑槽(211)，所述第一推动块滑槽(211)一侧壁上设置有位置对应所述加重块上料槽(121)的加重块进料孔道(212)，所述加重铁推动块(22)滑动连接在所述第一推动块滑槽(211)内，所述加重铁推动块(22)上设置有位置对应所述加重块进料孔道(212)的加重块带料缺口(221)，所述第一推动块滑槽(211)底面上还设置有加重块落料孔(213)，所述加重铁推动块(22)下设置有第一驱动块(222)，所述第一驱动块(222)穿设于所述第一推动块滑槽(211)底面，所述第一推动块滑槽(211)底面上设置有位置对应所述第一驱动块(222)的条形避让孔，所述第一驱动块(222)固定安装在所述第一加重铁推动气缸(23)的第一推动活塞杆(231)上。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁上料轨道(12)上设置有两条平行布置的所述加重块上料槽(121)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品盖加重铁自动组装机构，其特征在于，所述加重铁振动盘(11)和所述加重铁上料轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：项志亮，
申请(专利权)人：苏州海明包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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