【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉盒，具体的说是一种抽屉推压弹出的粉盒。
技术介绍
1、现有粉盒多为翻盖式，使用方式用户体验感较差，且容易存在用户手滑，粉料撒出的问题。此外，粉盒也多为一次性使用，导致其使用率较低，制造耗材需求量、成本较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决粉盒的使用方式用户体验感较差，且容易存在用户手滑，粉料撒出的问题，以及粉盒多为一次性使用，导致其使用率较低，制造耗材需求量、成本较大的问题，而提供一种抽屉推压弹出的粉盒。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种抽屉推压弹出的粉盒，包括顶盖、底壳以及粉座，顶盖滑动连接在底壳上，顶盖内设置l型导向块，l型导向块通过锁止结构滑动连接有粉座，锁止结构包括滑块、导向杆以及弹性件，滑块上设置滑道，滑道上设置定位槽。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、顶盖内设置滑槽，底壳的两侧设导向块，导向块滑动连接在滑槽内，顶盖内还设置有卡槽，底壳的上端延伸出卡钩，卡钩卡接在卡槽内。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、导向杆的第二弯钩滑动连接在滑道内，导向杆的第一弯钩可旋转地连接在顶盖上的定位块的盲孔内，底壳在第一弯钩的相对位置设置抵接块。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、滑道包括主滑道、第一副滑道以及第二副滑道，主滑道的一端延伸出闭合连接的第一副滑道和第二副滑道，定位槽位于第一副滑道和第二副滑道的连接处。
9、作为上述技术
10、滑块的底部设置与l型导向块配套的l型滑槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、粉座上设置多个粉槽和侧板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、滑块的前端还延伸出第二锁止块，锁止块卡接在侧板下端的立板和第一锁止块之间。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、滑块上设置第二立柱，弹性件的一端套接在第二立柱上，弹性件的另一端套接在顶盖的第一立柱上。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术相较于现有技术具备以下有益效果：
18、本粉盒通过弹性件伸缩变形作为粉盒弹出的动力源，设置与定位槽和主滑道连通的副滑道，使得导向杆和主滑道的滑动更加顺畅，粉盒与锁止结构之间第一锁止块和第二锁止块的配合，使得粉盒与锁止结构固定，配合导向杆与定位槽和主滑道的滑动定位结构，实现粉盒弹出、闭合时的结构定位，滑块底部的l型滑槽与顶盖上的l型导向块配合相对滑动，使得粉盒推压弹出结构更加稳定，整体结构和推压弹出的使用方式较为新颖，提高了用户体验感，且该启闭方式能较好地避免手滑以及之后的粉料撒出，将底壳沿着滑槽滑出顶盖，即可进行粉座拆卸更换，并继续使用，提高了粉盒外壳的使用率。
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1.一种抽屉推压弹出的粉盒，其特征在于，包括顶盖(1)、底壳(2)以及粉座(3)，所述顶盖(1)滑动连接在所述底壳(2)上，所述顶盖(1)内设置L型导向块(13)，所述L型导向块(13)通过锁止结构(4)滑动连接有所述粉座(3)，所述锁止结构(4)包括滑块(41)、导向杆(42)以及弹性件(43)，所述滑块(41)上设置滑道，所述滑道上设置定位槽(415)；
2.根据权利要求1所述的一种抽屉推压弹出的粉盒，其特征在于，所述顶盖(1)内设置滑槽(11)，所述底壳(2)的两侧设导向块(21)，所述导向块(21)滑动连接在所述滑槽(11)内，所述顶盖(1)内还设置有卡槽(12)，所述底壳(2)的上端延伸出卡钩(22)，所述卡钩(22)卡接在所述卡槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉推压弹出的粉盒，其特征在于，所述导向杆(42)的第二弯钩(422)滑动连接在所述滑道内，所述导向杆(42)的第一弯钩(421)可旋转地连接在所述顶盖(1)上的定位块(14)的盲孔内，所述底壳(2)在所述第一弯钩(421)的相对位置设置抵接块(23)。
4.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种抽屉推压弹出的粉盒，其特征在于，包括顶盖(1)、底壳(2)以及粉座(3)，所述顶盖(1)滑动连接在所述底壳(2)上，所述顶盖(1)内设置l型导向块(13)，所述l型导向块(13)通过锁止结构(4)滑动连接有所述粉座(3)，所述锁止结构(4)包括滑块(41)、导向杆(42)以及弹性件(43)，所述滑块(41)上设置滑道，所述滑道上设置定位槽(415)；
2.根据权利要求1所述的一种抽屉推压弹出的粉盒，其特征在于，所述顶盖(1)内设置滑槽(11)，所述底壳(2)的两侧设导向块(21)，所述导向块(21)滑动连接在所述滑槽(11)内，所述顶盖(1)内还设置有卡槽(12)，所述底壳(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：项志亮，
申请(专利权)人：苏州海明包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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