【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高速电动机的转子结构。
技术介绍
1、常规三相异步电动机的转子结构为鼠笼式转子，转子冲片上设置有槽形，然后铸铝，转子上两端有铸铝风叶、平衡柱，因为电机正常转速最高为3000-3600转，应市场和客户的需求，电机转速需要达到9000-20000转，使用铸铝平衡柱进行加重法进行动平衡并不安全，会出现平衡柱脱落，从而影响电机的正常运行。
技术实现思路
1、本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，动平衡调整方便，安全性高的高速电动机的转子结构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种高速电动机的转子结构，包括转轴，及套装于转轴上的转子冲片，及设置于转子冲片两端的铸铝端环，及套装于转轴上的平衡盘，及设置于平衡盘中心的轴孔，及设置于平衡盘上的弧形移动槽，及设置于弧形移动槽下方的刻度，及一端套装于轴孔边沿上的调整条，及设置于调整条一端的固定螺孔，及设置于调整条上用于固定平衡块的安装槽，及设置于安装槽内的调整螺孔，所述调整条与轴孔边沿连接端为转动连接。
4、作为优选，所述调整条和弧形移动槽均为两个设置，一个调整条和一个弧形移动槽为一个单位，所述调整条长度小于平衡盘半径长度。
5、作为优选，所述调整条上的固定螺孔位置与弧形移动槽相对应，调整条通过螺栓穿过固定螺孔和移动槽后进行固定，所述安装槽内设置有两个以上调整螺孔，平衡块通过螺栓穿过调整螺孔进行固定。
6、作为优选，所述平衡盘为两个分别套
7、作为优选，所述移动槽位于轴孔两侧相对设置。
8、本技术高速电动机的转子结构的有益效果：由于所述高速电动机的转子结构在转子冲片两端设置平衡盘，去除了铸铝风叶和平衡柱，避免电机在高速转动时候出现平衡柱脱落的情况，使电机运行更安全；平衡盘上设置可转动的调整条，并且在调整条上设置安装平衡块的安装槽，通过转动调整条和平衡块安装不同位置来调整电机的动平衡，调整过程更简便。
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1.一种高速电动机的转子结构，其特征在于：包括转轴，及套装于转轴上的转子冲片，及设置于转子冲片两端的铸铝端环，及套装于转轴上的平衡盘，及设置于平衡盘中心的轴孔，及设置于平衡盘上的弧形移动槽，及设置于弧形移动槽下方的刻度，及一端套装于轴孔边沿上的调整条，及设置于调整条一端的固定螺孔，及设置于调整条上用于固定平衡块的安装槽，及设置于安装槽内的调整螺孔，所述调整条与轴孔边沿连接端为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速电动机的转子结构，其特征在于：所述调整条和弧形移动槽均为两个设置，一个调整条和一个弧形移动槽为一个单位，所述调整条长度小于平衡盘半径长度。
3.根据权利要求1所述的一种高速电动机的转子结构，其特征在于：所述调整条上的固定螺孔位置与弧形移动槽相对应，调整条通过螺栓穿过固定螺孔和移动槽后进行固定，所述安装槽内设置有两个以上调整螺孔，平衡块通过螺栓穿过调整螺孔进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种高速电动机的转子结构，其特征在于：所述平衡盘为两个分别套装于转子冲片的两端，平衡盘与转子冲片之间留有空隙。
5.根据权利要求2所
...【技术特征摘要】
1.一种高速电动机的转子结构，其特征在于：包括转轴，及套装于转轴上的转子冲片，及设置于转子冲片两端的铸铝端环，及套装于转轴上的平衡盘，及设置于平衡盘中心的轴孔，及设置于平衡盘上的弧形移动槽，及设置于弧形移动槽下方的刻度，及一端套装于轴孔边沿上的调整条，及设置于调整条一端的固定螺孔，及设置于调整条上用于固定平衡块的安装槽，及设置于安装槽内的调整螺孔，所述调整条与轴孔边沿连接端为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速电动机的转子结构，其特征在于：所述调整条和弧形移动槽均为两个设置，一个调整条和一个弧形移动槽为一个单...
【专利技术属性】
技术研发人员：施旭鑫，
申请(专利权)人：浙江汉生电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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