一种电磁铁芯偏斜修正用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，具体涉及一种电磁铁芯偏斜修正用工装，其技术方案是：包括工装本体、机座和绕组定子铁芯，绕组定子铁芯设置在机座内，工装本体的一侧滑动设置在机座内，还包括环板，环板设置在机座远离工装本体的一端，环板靠近机座的一侧均匀转动安装有四组铁板，工装本体靠近机座的一侧均匀固定安装有四组定位销，四组铁板靠近机座的一侧均安装定位销，工装本体和环板通过伸缩机构连接，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现对机座的两端进行夹紧固定，避免了对机座的一端夹紧固定，导致机座的另一端的稳固性较差的现象，夹紧固定效果好，且对机座和工装的拆装简单，极大的提高了对绕组定子铁芯修正的工作效率。提高了对绕组定子铁芯修正的工作效率。提高了对绕组定子铁芯修正的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁芯偏斜修正用工装


[0001]本技术涉及工装
，具体涉及一种电磁铁芯偏斜修正用工装。

技术介绍

[0002]电磁铁芯是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化，另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高。
[0003]电磁铁芯和机座的利用热胀冷缩的原理压装在机座内部的，可能会导致电磁铁芯出现偏斜的现象，一般都是通过将机座的一端通过多个螺栓固定在工装上，然后通过车床上的三爪卡组将工装夹紧固定住，再通过车刀对电磁铁芯的内壁进行修正，但是现有的工装只能对机座的一端进行固定，无法对机座的另一端进行固定，工装对机座的固定效果较差，且需要多个螺栓将工装和机座固定在一起，导致机座的拆装需要花费较多的时间，从而降低了电磁铁线修正的工作效率。
[0004]因此，专利技术一种电磁铁芯偏斜修正用工装很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种电磁铁芯偏斜修正用工装，通过伸缩组件、定位销、工装本体、铁板和环板将机座的两端进行夹紧固定，避免了对机座的一端夹紧固定，导致机座的另一端的稳固性较差的现象，夹紧固定效果好，且对机座和工装的拆装简单，极大的提高了对绕组定子铁芯修正的工作效率，以解决但是现有的工装只能对机座的一端进行固定，无法对机座的另一端进行固定，工装对机座的固定效果较差，且需要多个螺栓将工装和机座固定在一起，导致机座的拆装需要花费较多的时间，从而降低了电磁铁线修正的工作效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁铁芯偏斜修正用工装，包括工装本体、机座和绕组定子铁芯，所述绕组定子铁芯设置在机座内，所述工装本体的一侧滑动设置在机座内，还包括环板，所述环板设置在机座远离工装本体的一端，所述环板靠近机座的一侧均匀转动安装有四组铁板，四组所述铁板靠近机座的一侧与工装本体贴合，所述工装本体靠近机座的一侧均匀固定安装有四组定位销，四组所述铁板靠近机座的一侧均安装定位销，八组所述定位销均滑动设置在机座内，所述工装本体和环板通过伸缩机构连接；
[0007]所述伸缩机构包括滑动组件和转动组件，所述滑动组件靠近工装本体的一端均固定安装在工装本体上，所述滑动组件远离工装本体的一端均转动安装在环板内，所述滑动组件远离工装本体的一端固定连接转动组件。
[0008]优选地，所述机座的两侧均匀对称设置有四组定位槽，八组所述定位销分别滑动设置在同位置处设置的定位槽内，所述环板上均匀固定安装有四组磁铁，四组所述磁铁分别与四组铁板远离工装本体的一侧贴合。
[0009]优选地，所述滑动组件包括伸缩套筒、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述伸缩套筒共设有四组，四组所述伸缩套筒均匀固定安装在工装本体靠近环板的一侧上，所述第一伸缩杆共设有三组，所述第二伸缩杆共设有一组，所述第二伸缩杆和三组第一伸缩杆靠近工装本体的一端表面上设置的螺纹分别与四组伸缩套筒螺纹连接，所述第二伸缩杆和三组第一伸缩杆远离工装本体的有一端均转动安装在环板内，所述第二伸缩杆和三组第一伸缩杆传动配合连接，所述第二伸缩杆靠近环板的一端与转动组件固定连接。
[0010]优选地，所述第二伸缩杆和三组第一伸缩杆靠近工装本体的一端均固定安装有第一圆盘，四组所述伸缩套筒内均设置有第一限位槽，四组所述第一圆盘分别滑动设置在同位置处设置的第一限位槽内，且第一圆盘的侧边与第一限位槽的内壁贴合。
[0011]优选地，所述第二伸缩杆和三组第一伸缩杆远离工装本体的一端均固定安装有链轮，四组所述链轮通过链条传动配合连接。
[0012]优选地，所述转动组件包括第二圆盘，所述第二圆盘固定安装在第二伸缩杆远离工装本体的一端上，所述第二圆盘的上部滑动设置有限位销，所述限位销靠近工装本体的一端滑动设置在环板内，所述限位销靠近工装本体的一端上固定安装有限位板，所述限位板远离工装本体的一侧设置有弹簧，所述弹簧滑动套设在限位销上。
[0013]优选地，所述第二圆盘靠近限位板的一侧设置有滑槽，所述限位板和弹簧均滑动设置在滑槽内，所述限位板的侧边与滑槽的内壁贴合，所述弹簧的两端分别与限位板和滑槽远离限位板的一端内壁接触。
[0014]优选地，所述环板靠近第二伸缩杆的一侧呈环形均匀设置有第二限位槽，所述限位销靠近工装本体的一端滑动设置在同位置处设置的第二限位槽内。
[0015]本技术的有益效果是：通过伸缩组件、定位销、工装本体、铁板和环板将机座的两端进行夹紧固定，避免了对机座的一端夹紧固定，导致机座的另一端的稳固性较差的现象，夹紧固定效果好，且对机座和工装的拆装简单，极大的提高了对绕组定子铁芯修正的工作效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的工装主视图；
[0017]图2为本技术提供的工装结构图；
[0018]图3为本技术提供的四组链轮通过链条传动配合连接结构图；
[0019]图4为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0020]图5为本技术提供的铁板和定位销连接立体图。
[0021]图中：1
‑
工装本体，2
‑
机座，3
‑
绕组定子铁芯，4
‑
定位销，5
‑
定位槽，6
‑ꢀ
伸缩套筒，7
‑
第一圆板，8
‑
第一限位槽，9
‑
第一伸缩杆，10
‑
第二伸缩杆，11
‑ꢀ
链轮，12
‑
链条，13
‑
第二圆盘，14
‑
环板，15
‑
第二限位槽，16
‑
磁铁，17
‑
限位板，18
‑
弹簧，19
‑
滑槽，20
‑
限位销，21
‑
铁板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种电磁铁芯偏斜修正用工装，包括工装本体1、机座2和绕组定子铁芯3，绕组定子铁芯3设置在机座2内，工装本体 1的一侧滑动设置在机座2内，还包括环板14，环板14设置在机座2远离工装本体1的一端，环板14靠近机座2的一侧均匀转动安装有四组铁板21，四组铁板21靠近机座2的一侧与工装本体1贴合，工装本体1靠近机座2的一侧均匀固定安装有四组定位销4，四组铁板21靠近机座2的一侧均安装定位销4，八组定位销4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁芯偏斜修正用工装，包括工装本体(1)、机座(2)和绕组定子铁芯(3)，所述绕组定子铁芯(3)设置在机座(2)内，所述工装本体(1)的一侧滑动设置在机座(2)内，其特征在于：还包括环板(14)，所述环板(14)设置在机座(2)远离工装本体(1)的一端，所述环板(14)靠近机座(2)的一侧均匀转动安装有四组铁板(21)，四组所述铁板(21)靠近机座(2)的一侧与工装本体(1)贴合，所述工装本体(1)靠近机座(2)的一侧均匀固定安装有四组定位销(4)，四组所述铁板(21)靠近机座(2)的一侧均安装定位销(4)，八组所述定位销(4)均滑动设置在机座(2)内，所述工装本体(1)和环板(14)通过伸缩机构连接；所述伸缩机构包括滑动组件和转动组件，所述滑动组件靠近工装本体(1)的一端均固定安装在工装本体(1)上，所述滑动组件远离工装本体(1)的一端均转动安装在环板(14)内，所述滑动组件远离工装本体(1)的一端固定连接转动组件。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁芯偏斜修正用工装，其特征在于：所述机座(2)的两侧均匀对称设置有四组定位槽(5)，八组所述定位销(4)分别滑动设置在同位置处设置的定位槽(5)内，所述环板(14)上均匀固定安装有四组磁铁(16)，四组所述磁铁(16)分别与四组铁板(21)远离工装本体(1)的一侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁芯偏斜修正用工装，其特征在于：所述滑动组件包括伸缩套筒(6)、第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)，所述伸缩套筒(6)共设有四组，四组所述伸缩套筒(6)均匀固定安装在工装本体(1)靠近环板(14)的一侧上，所述第一伸缩杆(9)共设有三组，所述第二伸缩杆(10)共设有一组，所述第二伸缩杆(10)和三组第一伸缩杆(9)靠近工装本体(1)的一端表面上设置的螺纹分别与四组伸缩套筒(6)螺纹连接，所述第二伸缩杆(10)和三组第一伸缩杆(9)远离工装本体(1)的有一端均转动安装在环板(14)内，所述第二伸缩杆(10)和三组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳军，施旭鑫，余敏，孙学勤，方怡，
申请(专利权)人：浙江汉生电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：