【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机铁芯制造，具体涉及一种电机转子铁芯生产设备。
技术介绍
1、转子是电机的关键部件，现有的电机转子中，电机轴和转子铁芯一般均采用过盈配合的连接方式，在电机轴压入转子铁芯过程中，压入力大小需要严格控制，即控制电机轴和转子铁芯轴孔的过盈配合量。
2、电机铁芯压铸后并在前期调试时，压入力需要频繁调整，现有的做法是通过新做轴孔凸模，改变轴孔凸模大小以改变冲压出来的轴孔大小，从而调整轴孔与电机轴的过盈配合量，进而调整电机轴的压入力，但此种方式的每次生产周期长，成本高，难以满足高效率的生产制造要求。
3、因此，有必要提供一种新方式来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种电机转子铁芯生产设备，通过设置偏心量a尺寸可调，使得转轴孔大小可任意调整，转子铁芯与电机轴的过盈量随之更改，从而达到调整铁芯入轴力的效果；此方式无需新做轴孔凸模，有效降低成本，降低生产制造难度，提高生产效率，优化生产制造方式。
2、本技术的技术方案概述如下：
3、一种电机转子铁芯生产设备，包括：冲压级进模，其用以将步进式输送的金属料带依次冲裁出预定形状的铁芯薄片并落料；所述冲压级进模包括：
4、冲轴孔模具，其用以冲裁成型铁芯薄片上轴孔k；且所述冲轴孔模具位置可调，以使得所述冲轴孔模具在所述铁芯薄片上成型的轴孔的中心与所述铁芯薄片中心之间产生偏心量a；
5、落料模具，其用以将铁芯薄片从金属料带上冲裁落
6、若干所述铁芯薄片沿所述铁芯薄片中心回转层叠形成转子铁芯时，若干所述铁芯薄片的轴孔共同形成所述转子铁芯的转轴孔；
7、其中，所述转轴孔孔径为k-2a；通过调节所述冲轴孔模具位置以调整所述偏心量a的大小，从而实现所述转轴孔孔径大小的可调节。
8、优选的，所述偏心量a的取值范围为0-0.1mm。
9、优选的，所述冲压级进模还包括冲扣点模具，用以在所述铁芯薄片表面成型沿同一圆周均匀分布的若干扣点，相邻两铁芯薄片通过所述扣点配合以实现叠压。
10、优选的，所述冲扣点模具与所述冲轴孔模具位于同一工位处。
11、优选的，所述冲轴孔模具还包括调节组件，用以驱使所述冲轴孔模具相对所述冲扣点模具移动。
12、优选的，所述冲轴孔模具沿所述铁芯薄片径向向所述扣点方向移动。
13、优选的，所述冲轴孔模具还包括一位置传感器，用以检测所述冲轴孔模具移动位置。
14、优选的，所述落料模具包括落料凸模和落料凹模；其中，所述落料凹模用以容纳所述铁芯薄片并带动其旋转。
15、优选的，所述冲压级进模沿金属料带步进方向还包括有冲扣点通片模具和冲铸铝槽模具，所述冲扣点通片模具和冲铸铝槽模具设置于所述冲轴孔模具前方。
16、优选的，所述冲轴孔模具和所述落料模具之间设有一个空工位。
17、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
18、本技术提供一种电机转子铁芯生产设备，其通过设置可调节位置的冲轴孔模具，使得其在铁芯薄片上成型的轴孔的中心与铁芯薄片中心不同心，即两者之间产生偏心量a，轴孔大小为当以铁芯薄片中心为回转中心进行回转叠压时，由于偏心量a的存在，若干铁芯薄片的轴孔共同形成的转子铁芯的转轴孔大小为由于偏心量a尺寸可调，因此转轴孔大小可任意调整，转子铁芯与电机轴的过盈量随之更改，从而达到调整铁芯入轴力的效果；此方式无需新做轴孔凸模，有效降低成本，降低生产制造难度，提高生产效率，优化生产制造方式。
19、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种电机转子铁芯生产设备，其特征在于，包括：冲压级进模，其用以将步进式输送的金属料带依次冲裁出预定形状的铁芯薄片并落料；所述冲压级进模包括：
2.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述偏心量A的取值范围为0-0.1mm。
3.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲压级进模还包括冲扣点模具，用以在所述铁芯薄片表面成型沿同一圆周均匀分布的若干扣点，相邻两铁芯薄片通过所述扣点配合以实现叠压。
4.如权利要求3所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲扣点模具与所述冲轴孔模具位于同一工位处。
5.如权利要求4所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲轴孔模具还包括调节组件，用以驱使所述冲轴孔模具相对所述冲扣点模具移动。
6.如权利要求5所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲轴孔模具沿所述铁芯薄片径向向所述扣点方向移动。
7.如权利要求4所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲轴孔模具还包括一位置传感器，用以检测所述冲轴孔模具移动位置。
8.如
9.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲压级进模沿金属料带步进方向还包括有冲扣点通片模具和冲铸铝槽模具，所述冲扣点通片模具和冲铸铝槽模具设置于所述冲轴孔模具前方。
10.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲轴孔模具和所述落料模具之间设有一个空工位。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子铁芯生产设备，其特征在于，包括：冲压级进模，其用以将步进式输送的金属料带依次冲裁出预定形状的铁芯薄片并落料；所述冲压级进模包括：
2.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述偏心量a的取值范围为0-0.1mm。
3.如权利要求1所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲压级进模还包括冲扣点模具，用以在所述铁芯薄片表面成型沿同一圆周均匀分布的若干扣点，相邻两铁芯薄片通过所述扣点配合以实现叠压。
4.如权利要求3所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲扣点模具与所述冲轴孔模具位于同一工位处。
5.如权利要求4所述的电机转子铁芯生产设备，其特征在于：所述冲轴孔模具还包括调节组件，用以驱使所述冲轴孔模具相对所述冲扣点模具移动。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，项源，杨波，应宣敏，
申请(专利权)人：苏州范斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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