一种电机铁芯叠片以及电机铁芯制造技术

本技术公开了一种电机铁芯叠片以及电机铁芯，属于电机领域，包括叠片本体、若干个冲压成型于叠片本体上的扣点，每个扣点包括自叠片本体下侧面凸出形成的凸起、自叠片本体上侧面对应凸起凹陷的凹槽，还包括若干个通孔，通孔贯穿叠片本体表面，通孔的数量与扣点的数量相等，一扣点与叠片本体圆心的连线、一通孔与叠片本体圆心的连线之间形成夹角，每一扣点到叠片本体中心的距离与每一通孔到叠片本体中心的距离相等。本申请在叠压过程中，通过旋转相邻两个电机铁芯叠片，使得电机铁芯叠片的扣点与相邻电机铁芯叠片的通孔相扣紧配合，此时，多个电机铁芯叠片之间完全贴合，避免了扣点斜面干涉导致叠片之间产生缝隙，产品扭斜不会发生扭曲，保证产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种电机铁芯叠片以及包括上述电机铁芯叠片的电机铁芯。

技术介绍

1、铁芯由多个相互叠置的固定在一起的叠片组成，叠片上设计有扣点，扣点通过在模具里面塑性变形成型，并从叠片的表面上突出，以便在叠片的一侧上限定凸起，而在另一侧限定凹槽。在常规的产品中，这些叠片通过将一个叠片的扣点插入到直接相邻的叠片的凹槽中，而被固定在一起。但是此种结构中，由于每个叠片的扣点斜面与相邻叠片的凹槽斜面先接触，导致铁芯中每个叠片之间存在细小缝隙，铁芯在自由状态的高度和加压状态的高度差太大，不能满足后道工序的使用要求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种避免叠片之间扣点斜面干涉以保证生产质量的电机铁芯叠片。

2、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之二在于提供一种避免叠片之间扣点斜面干涉以保证生产质量的电机铁芯。

3、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：

4、一种电机铁芯叠片，包括叠片本体、若干个冲压成型于所述叠片本体上的扣点，每个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机铁芯叠片，包括叠片本体、若干个冲压成型于所述叠片本体上的扣点，每个所述扣点包括自所述叠片本体下侧面凸出形成的凸起、自所述叠片本体上侧面对应所述凸起凹陷的凹槽，其特征在于：还包括若干个通孔，所述通孔贯穿所述叠片本体表面，所述通孔的数量与所述扣点的数量相等，一所述扣点与所述叠片本体圆心的连线、一所述通孔与所述叠片本体圆心的连线之间形成夹角，每一所述扣点到所述叠片本体中心的距离与每一所述通孔到所述叠片本体中心的距离相等。

2.根据权利要求1所述的电机铁芯叠片，其特征在于：所述扣点、通孔的数量均为一个。

3.根据权利要求1所述的电机铁芯叠片，其特征在于：所述扣...

【技术特征摘要】

1.一种电机铁芯叠片，包括叠片本体、若干个冲压成型于所述叠片本体上的扣点，每个所述扣点包括自所述叠片本体下侧面凸出形成的凸起、自所述叠片本体上侧面对应所述凸起凹陷的凹槽，其特征在于：还包括若干个通孔，所述通孔贯穿所述叠片本体表面，所述通孔的数量与所述扣点的数量相等，一所述扣点与所述叠片本体圆心的连线、一所述通孔与所述叠片本体圆心的连线之间形成夹角，每一所述扣点到所述叠片本体中心的距离与每一所述通孔到所述叠片本体中心的距离相等。

2.根据权利要求1所述的电机铁芯叠片，其特征在于：所述扣点、通孔的数量均为一个。

3.根据权利要求1所述的电机铁芯叠片，其特征在于：所述扣点、通孔的数量均为多个，多个所述夹角沿所述叠片本体的周向方向交错分布。

4.根据权利要求1所述的电机铁芯叠片，其特征在于：所述扣点、通孔的数量均为多个，多个所述夹角沿所述叠片本体的周向方向间隔分布，所述夹角为k，所述k的大小为大于0度且小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，项源，杨波，
申请(专利权)人：苏州范斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：