一种自动混凝土塔吊泵送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种自动混凝土塔吊泵送系统，包括塔吊和用于混凝土输送的混凝土输送装置，所述混凝土输送装置置于塔臂吊的下方且同所述吊臂上的吊钩软连接，所述混凝土输送装置包括垂直输送管、和通过水平旋转管接头与垂直输送管相连通的水平刚性输送管，所述刚性输送管的自由端设有混凝土浇注管。本发明专利技术输送阻力较小，水平刚性输送管在水平面内旋转，避免了现有技术的输送管道在纵向平面内弯折所造成的输送阻碍。同时，对于塔吊的改造工作较少，免去了在塔吊上铺设水平轨道及驱动装置等步骤，也能够根据需要延长浇筑距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塔吊
，尤其是涉及一种自动混凝土塔吊泵送系统。
技术介绍
目前，在建筑行业的施工中，有各种各样的混凝土浇筑方法和设备，将塔吊与浇筑 管道结合起来是一种较为常用的方式。CN2266625Y公开了一种建筑塔吊上输送混凝土的装置，由泵站、直管、固定卡套、 弯管、活动卡套、上、下支承架、工作平台组成，直管固定在塔身内侧上，至回转塔身支座下 部，由导向弯管联接直管，经下支承架导入回转塔身中，用活动卡套连接可回转弯管，通过 上支承架，用固定卡套联接横向弯管，并将其固定在回转塔身上，用活动卡套连接弯管、带 销柱弯管、出料管，带销柱弯管与吊臂上设有附助滑车相连接，出料管悬挂在吊钩上，下端 还设有软管。该方案能够在塔吊吊臂的有效长度范围内，将混凝土浇筑至所需地点，提高了 浇筑效率。CN2219928Y公开了一种自升式塔吊连铸两用机，在不改变塔机原有结构和功能的 基础上，增加一根垂直输送管和一套可在塔机悬臂上作水平移动的吊挂输送装置，在其混 凝土出口端可以任意升降，也可以在任意高度的平面内作90度的旋转，还可以作左右180 度的摆动。这类技术方案能够避免出现浇筑死角，满足各种楼房结构的施工要求。经进一步分析可知，上述两种技术方案都存在共同的缺陷1、装设于吊臂下方的混凝土输送管道要根据浇筑位置在纵向平面内作相应角度 的弯折旋转，而混凝土的粘稠度较大，其在输送过程中阻力较大。为降低阻力，就需要单位 输送管道的长度较长，但较长的单位输送管道纵向弯折(尤其是当浇筑点靠近塔身位置) 时必然与吊臂下方的建筑体发生冲突。因而，CN2266625Y和CN2219928Y技术方案中的单 位输送管道的长度必须较短，这又导致单位输送管道的数量较多，弯折处的数量也较多，导 致混凝土在输送过程中阻力较大，需要的混凝土泵机功率也较大，增加了生产成本。2、对原有塔吊需要进行的改造较多，结构较为复杂，如CN2266625Y需要在吊臂上 装设辅助滑车，悬挂于塔机臂的吊挂输送装置就包括被动滑车、牵引滑车、连接钢管、弯管 和钢管活接头等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于现有自动混凝土塔吊泵送系统的输送阻力较大， 同时对于塔吊的改造较多。为此，本专利技术的技术方案为一种自动混凝土塔吊泵送系统，包括塔吊和用于混凝土输送的混凝土输送装置，所述混凝土输送装置置于所述塔吊的 吊臂下方且同吊臂上的吊钩软连接，所述混凝土输送装置包括垂直输送管，沿所述塔吊的塔身垂直于地面设置，其下端与混凝土泵机相连；水平刚性输送管，至少两根以上，且通过水平旋转管接头依次相连并能相对作水 平转动；所述水平刚性输送管靠近塔身的一端通过水平旋转管接头与所述垂直输送管的 上端相连，且使所述水平刚性输送管能绕所述垂直输送管的上端在水平面内旋转；所述水平刚性输送管远离塔身的自由端装设有混凝土浇注管；所述水平刚性输送管同所述吊钩软连接。所述水平刚性输送管同所述浇注管通过旋转弯管相连接，所述浇注管以所述旋转 弯管为圆心在竖直平面内旋转。所述旋转弯管为呈直角弯折的刚性弯管，其与所述水平刚性输送管远离塔身的一 端的连接处装设有旋转轴承。所述水平旋转管接头包括两个呈直角弯折的刚性弯管和将所述刚性弯管依次连 接的旋转轴承。所述水平旋转管接头包括三个呈直角弯折的刚性弯管和将所述刚性弯管依次连 接的旋转轴承。所述水平刚性输送管由多个管节连接而成，各管节之间通过法兰固定连接。所述水平刚性输送管的水平旋转半径大于所述吊臂的旋转半径。所述水平刚性输送管沿其管身装设有用于防止其变形的支撑架。所述支撑架为桁架。所述水平刚性输送管之间具有水平高度差，且使相邻水平刚性输送管在水平旋转 时互不干涉。本专利技术的有益效果在于1、输送阻力较小，水平刚性输送管在水平面内旋转，避免了现有技术的输送管道 在纵向平面内弯折所造成的输送阻碍。2、水平刚性输送管在水平面内旋转，避免了与吊臂下方的建筑体产生冲突。3、通过用吊钩将刚性输送管软连接于塔吊下方，对于塔吊的改造工作较少，免去 了在塔吊上铺设水平轨道及驱动装置等步骤，节省了生产成本。4、将水平刚性输送管通过吊钩悬挂于塔吊下方，能够使得水平刚性输送管的长度 大于与其位于塔吊同一侧的吊臂的长度，扩大了浇筑距离。5、水平刚性输送管由多个管节连接而成，因而可以根据浇筑范围的需要进行拼 接，实用性更强。6、水平刚性输送管沿其管身装设的支撑架能够较好的避免其在施工中发生变形， 进而避免刚性输送管变形而导致其与旋转轴脱落。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合 附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是所述自动混凝土塔吊泵送系统结构示意图；图2是带刚性输送单元的自动混凝土塔吊泵送系统结构示意图；图3是带有两个刚性弯管的水平旋转管接头的结构示意4图4是带有三个刚性弯管的水平旋转管接头的结构示意图。图中标示为1_塔吊，2-吊钩，3-垂直输送管，4-浇注管，5-水平旋转管接头， 6-水平刚性输送管，7-刚性弯管，8-支撑架，9-旋转弯管。具体实施例方式实施例1结合图1所示，一种自动混凝土塔吊泵送系统，包括塔吊1和用于混凝土输送的混 凝土输送装置，所述混凝土输送装置置于所述塔吊1的吊臂下方且同所述吊臂上的吊钩2 软连接，所述混凝土输送装置包括垂直输送管3和水平刚性输送管6。所述水平刚性输送管6的安装数量为两根，通过水平旋转管接头5相连并能相对 作水平转动，所述水平刚性输送管6靠近塔身的一端通过水平旋转管接头5与所述垂直输 送管3的上端相连，所述水平刚性输送管6可绕垂直输送管3的上端在水平面内旋转，其水 平旋转半径大于所述塔吊1吊臂的旋转半径。所述水平刚性输送管6远离塔身的自由端通 过旋转弯管9装设有混凝土浇注管4，旋转弯管9与所述水平刚性输送管6远离塔身的自由 端的连接处装设有旋转轴承(图中未示)，所述浇注管4能够绕所述水平刚性输送管6远离 塔身的自由端在竖直平面内旋转，以灵活扩大浇筑范围，所述水平刚性输送管6同所述吊 钩2软连接。所述水平刚性输送管6沿其管身装设有用于防止其变形的支撑架8，所述支撑架8 为桁架。所述水平刚性输送管6由多个管节连接而成，各管节之间通过法兰固定连接。结合图3所示，所述水平旋转管接头5包括两个呈直角弯折的刚性弯管7和将所 述刚性弯管7依次连接的旋转轴承(图中未示)，通过该水平旋转管接头5可实现垂直输送 管3和水平刚性输送管6之间、水平刚性输送管6和水平刚性输送管6之间在水平面内转 动。混凝土塔吊输送装置的安装步骤如下1、沿塔吊1固定垂直输送管3，垂直输送管3下端与混凝土泵机(图中未示)相 连；2、将水平刚性输送管6靠近塔身的一端通过水平旋转管接头5与垂直输送管3的 上端相连，同时将水平刚性输送管6与吊钩2实现软连接；3、将混凝土浇注管4通过旋转弯管9安装在水平刚性输送管6远离塔身的自由 端；至此，完成混凝土输送装置在塔吊1上的安装。实施例2结合图2所示，本实施例与实施例1的区别在于水平刚性输送管6的安装数量为 三根，且通过水平旋转管接头5依次相连并能相对作水平转动，通过增设水平刚性输送管6 的数量能够增大混凝土浇筑的距离。实施例3结合图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述水平旋转管接头5包括三个 呈直角弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动混凝土塔吊泵送系统，包括　　塔吊和用于混凝土输送的混凝土输送装置，所述混凝土输送装置置于所述塔吊的吊臂下方且同吊臂上的吊钩软连接，其特征在于：　　所述混凝土输送装置包括　　垂直输送管，沿所述塔吊的塔身垂直于地面设置，其下端与混凝土泵机相连；　　水平刚性输送管，至少两根以上，且通过水平旋转管接头依次相连并能相对作水平转动；　　所述水平刚性输送管靠近塔身的一端通过水平旋转管接头与所述垂直输送管的上端相连，且使所述水平刚性输送管能绕所述垂直输送管的上端在水平面内旋转；　　所述水平刚性输送管远离塔身的自由端装设有混凝土浇注管；　　所述水平刚性输送管同所述吊钩软连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，
申请(专利权)人：王亚运，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]