【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型模具，尤其是涉及一种隔音毡的冲切成型模具组件。
技术介绍
目前对于毡类零件的成型冲切工艺一般有两种一种为成型模具成型+冲切模具 冲切，另一种为成型模具成型+水切割。这两种工艺目前存在有缺点多工位、多工序、劳动 强度大、零件制作麻烦、零件成本大。因此，形状急需一种快捷的零件制作方法及模具来提 高劳动效率，降低零件成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围 广泛、开发成本低、工作效率高的毡的成型冲切模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种隔音毡的冲切成型模具组件，其特征在于，该模具组件包括上模具、下模具、 导柱、导套及拉钉，所述的上模具中部设置凹槽，所述的下模具中部设置凸台，该凸台形状 与凹槽形状相匹配，所述的导柱设在下模具上部的四角，所述的导套设在上模具下部的四 角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，所述的拉钉设在下模具中部 凸台的四周。所述的导柱下部设置导柱限位块。所述的上模具中部设置的凹槽两短边的内侧面设置刀口。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)使用范围广本技术适用于汽车的地毯类成型冲切模具、汽车的隔音类 成型冲切模具等其他汽车模具或其他行业模具，特别适合用于地毯类零件的生产；(2)简单可行，模具开发成本低；(3)大大缩短了零件成型时间，极大提高工作效率，降低零件成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为上模具的仰视图；图3为上模具的侧视结构示意图；图4为刀口截面的局部放大图；图5为下模具的俯视图；图6为制造得到的产品的结构示意图。图中1为上模具、11为导套...
【技术保护点】
一种隔音毡的冲切成型模具组件，其特征在于，该模具组件包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉，所述的上模具中部设置凹槽，所述的下模具中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，所述的导柱设在下模具上部的四角，所述的导套设在上模具下部的四角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，所述的拉钉设在下模具中部凸台的四周。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴春，
申请(专利权)人：上海新安汽车隔音毡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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