【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车结构用热轧双相钢，尤其涉及一种780mpa级热轧双相钢及其制备方法。
技术介绍
1、双相钢具有低屈强比、高初始加工硬化率的优点，兼顾强度与塑性，是常用的汽车结构用钢，热轧与冷轧产线均可生产，与冷轧产线相比，传统热连轧产线生产厚度为0.8-2.0mm且抗拉强度≥780mpa的双相钢的难度极大。
技术实现思路
1、本申请提供了一种780mpa级热轧双相钢及其制备方法，以解决现有技术生产厚度为0.8mm-2.0mm的780mpa级热轧双相钢难度极大的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种780mpa级热轧双相钢，其特征在于，所述钢的化学成分包括：
3、c：0.15质量％-0.20质量％，si≤0.20质量％，mn：1.0质量％-1.5质量％，p≤0.015质量％，s≤0.005质量％，alt：0.02质量％-0.05质量％，cr：0.20质量％-0.50质量％，nb：0.01质量％-0.03质量％，ti：0.01质量％-0.03质量％，fe。
4、可选的，所述钢的金相组织为：铁素体和马氏体。
5、可选的，所述铁素体的含量为80体积％-85体积％，所述马氏体的含量为15体积％-20体积％。
6、可选的，所述铁素体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm，所述马氏体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm。
7、第二方面，本申请提供了一种780mpa级热轧双相钢的制备方法，用于制备第一方面任意一项所述的
8、在设定轧制速率和设定轧制结束温度条件下，对含有所述化学成分的板坯进行恒速精轧，得到带钢；
9、在设定第一冷却速率条件下，将精轧后的所述带钢水冷至第一设定温度；
10、在设定第二冷却速率和设定冷却时间条件下，将水冷至第一设定温度的所述带钢空冷至第二设定温度；
11、在设定第三冷却速率条件下，将空冷至第二设定温度的所述带钢水冷至第三设定温度，后进行卷取。
12、可选的，所述设定轧制速率的取值为4.5m/s-11m/s，所述设定轧制结束温度的取值为800-840℃。
13、可选的，所述设定第一冷却速率的取值为100℃/s-290℃/s，所述第一设定温度取值为650℃-700℃。
14、可选的，所述设定第二冷却速率的取值≤5℃/s，所述设定冷却时间的取值为3s-6s，所述第二设定温度的取值为630℃-670℃。
15、可选的，所述设定第三冷却速率的取值为100℃/s-290℃/s，所述第三设定温度的取值为100℃-290℃。
16、第三方面，本申请提供了一种汽车零部件，含有第一方面任意一项所述的780mpa级热轧双相钢。
17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
18、本申请实施例提供的该方法，采用c和mn为基础强化元素，c、si、mn和cr保证材料淬透性以便生成低温相马氏体组织，提高材料的强度；nb和ti元素在精轧阶段可以提高奥氏体未再结晶区温度，增加奥氏体未再结晶区变形，从而细化晶粒，同时在铁素体中有适当析出与固溶，起提高铁素体强度的作用。微观组织中高比例的状铁素体组织可以保证材料的塑性，提高伸长率，使其具有良好的冷成形性，防止材料加工变形时出现开裂问题。上述元素和组织综合作用，使本申请制备的热轧双相钢的屈服强度为420-560mpa，抗拉强度≥780mpa，延伸率≥15％，具有良好的强塑性能、厚度精度和表面质量，实现了厚度为0.8mm-2.0mm的780mpa级热轧双相钢高质高效的生产。
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1.一种780MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述钢的化学成分包括：
2.根据权利要求1所述的780MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述钢的金相组织为：铁素体和马氏体。
3.根据权利要求2所述的780MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述铁素体的含量为80体积％-85体积％，所述马氏体的含量为15体积％-20体积％。
4.根据权利要求2或3所述的780MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述铁素体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm，所述马氏体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm。
5.一种780MPa级热轧双相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述设定轧制速率的取值为4.5m/s-11m/s，所述设定轧制结束温度的取值为800-840℃。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述设定第一冷却速率的取值为100℃/s-290℃/s，所述第一设定温度取值为650℃-700℃。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述
9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述设定第三冷却速率的取值为100℃/s-290℃/s，所述第三设定温度的取值为100℃-290℃。
10.一种汽车零部件，其特征在于，含有权利要求1-4任意一项所述的780MPa级热轧双相钢。
...【技术特征摘要】
1.一种780mpa级热轧双相钢，其特征在于，所述钢的化学成分包括：
2.根据权利要求1所述的780mpa级热轧双相钢，其特征在于，所述钢的金相组织为：铁素体和马氏体。
3.根据权利要求2所述的780mpa级热轧双相钢，其特征在于，所述铁素体的含量为80体积％-85体积％，所述马氏体的含量为15体积％-20体积％。
4.根据权利要求2或3所述的780mpa级热轧双相钢，其特征在于，所述铁素体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm，所述马氏体的晶粒的平均直径为3.3μm-5.3μm。
5.一种780mpa级热轧双相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述设定轧制速率的取值...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，吕博，肖宝亮，李晓林，杨春政，李继新，徐海卫，于孟，王浩宇，张郢，周绍轩，郭薇，严乐明，贾海员，梁江涛，周旬，魏绍东，李浩源，杜倩，田志红，刘锟，董现春，刘新垚，张亮亮，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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