System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用制造技术_技高网

激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用制造技术

技术编号:40875040 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 16:43
本发明专利技术属于金属材料粘接领域,具体涉及激光毛化在增强金属和胶层(如:POE、聚氨酯)表面结合的应用。本发明专利技术通过对金属材料进行表面处理(激光毛化),相比材料表面处理前,该方法大大增加了金属材料的表面张力,从而增加材料表面与胶层的结合力;本发明专利技术采用表面处理(激光毛化),相比材料表面处理之前,金属材料表面粗糙有所提高,可以使胶层高温熔化后进一步渗透在金属材料表面,增强了与胶层之间的结合力;本发明专利技术采用表面处理(激光毛化)的方法,可以增加金属材料表面与胶层的粘性,不会出现分层的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料粘接领域,具体涉及激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用


技术介绍

1、随着社会的迅速发展,产品加工工艺的复杂化,对材料表面的要求越来越高,为了提高材料表面的粘性,表面处理(激光毛化)占据了至关重要的地步。

2、目前随着新能源行业的发展,金属材料与胶层(如:poe塑料或聚氨酯,poe塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。)之间的结合力也是关注的重点,目前行业需要测试金属材料表面与胶层之间的粘性,对于金属材料与胶层来说:把材料贴在相应的被贴物上进行相应测试,一般采用180°剥离力或推出的测试方法,设定一定的力值标准范围,但是测试结果低于标注范围,大大影响了产品的性能。

3、传统的对金属材料表面处理工艺有电晕、等离子处理,但是测试效果并不理想。


技术实现思路

1、随着产品加工工艺的复杂化,对材料表面的要求更高,金属表面与胶层之间的粘性较低,会在一定程度上影响产品的性能,针对现在的金属材料与胶层的粘接,专利技术了金属表面的激光毛化工艺,激光毛化是一种通过激光技术的高能量和高聚焦性,对金属表面进行扫描加工,此工艺大大增加了金属材料表面的粗糙度,可以确保金属材料完全粘接至胶层上。

2、为了解决上述存在的技术问题,本专利技术开发一种表面处理工艺的方法(激光毛化)来增强金属材料与胶层的粘性,激光毛化是金属材料表面处理的工艺之一,在金属表面激光毛化加工中,激光束被照射在金属材料表面上,通过调节激光能量、线间距、功率、扫描速度等参数,增强金属材料表面的粗糙度、附着能力。

3、本申请提供如下技术方案:

4、本专利技术提供激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,包括如下步骤:

5、s1:将金属材料的表面进行激光毛化;所述激光毛化的参数为:激光速度5000-8000mm/min,线间距0.2-0.4mm,功率6-15%;

6、s2:将步骤s1中激光毛化后的金属材料的表面各覆盖一层胶层;

7、s3:将步骤s2中胶层和金属材料进行真空层压,完成金属和胶层的表面结合。

8、所述步骤s1中,激光毛化使用苏州德威尔卡光电技术有限公司型号为zx-30w激光机。

9、优选的,所述胶层为poe塑料或聚氨酯胶膜。

10、优选的,所述步骤s2中,金属材料顶部的表面依次覆盖有胶层和和其它材料层。

11、优选的,所述步骤s3中,真空层压的温度为80-170℃。

12、优选的,所述步骤s3中,真空层压的时间为50-600s。

13、优选的,所述步骤s3中,真空层压后室温(25±5℃)静置4h以上。

14、优选的,所述步骤s3中,真空层压的压力为0.1-0.3mpa。

15、优选的,所述其它材料层为聚偏二氟乙烯(pvdf)或油墨玻璃。

16、本专利技术的技术方案相比现有技术具有以下优点:

17、1.通过对金属材料进行表面处理(激光毛化),相比材料表面处理前,该方法大大增加了金属材料的表面张力,从而增加材料表面与胶层的结合力;

18、2.采用表面处理(激光毛化),相比材料表面处理之前,金属材料表面粗糙有所提高,可以使胶层高温熔化后进一步渗透在金属材料表面,增强了与胶层之间的结合力;

19、3.采用表面处理(激光毛化)的方法,可以增加金属材料表面与胶层的粘性,不会出现分层的风险。

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【技术保护点】

1.激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤S2中,金属材料顶部的表面依次覆盖有胶层和其它材料层。

3.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述胶层为POE塑料或聚氨酯胶膜。

4.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤S3中,真空层压的温度为80-170℃。

5.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤S3中,真空层压的时间为50-600s。

6.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,所述步骤S3中,真空层压后室温静置4h以上。

7.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤S3中,真空层压的压力为0.1-0.3MPa。

8.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述其它材料层为聚偏二氟乙烯或油墨玻璃。p>...

【技术特征摘要】

1.激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤s2中,金属材料顶部的表面依次覆盖有胶层和其它材料层。

3.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述胶层为poe塑料或聚氨酯胶膜。

4.如权利要求1所述激光毛化在增强金属和胶层表面结合的应用,其特征在于,所述步骤s3中,真空层压的温度为80-170℃。

5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪义方刘文静田兴
申请(专利权)人:苏州高泰电子技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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