【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工，具体为可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、现有技术中，对构件进行加工时则会利用到机床对构件表面加工成需要的形状，为了保证构件在加工时的稳定性则会在构件加工时在构件底部设置有支撑加工进行支撑，避免机床在对构件加工时发生不稳定的问题。
3、但是，因为不同的构件结构形状较为不同，但固定的支撑结构不便于根据构件的大小进行位移到合适的位置对构件进行支撑，从而影响构件的加工效率问题，为此，本专利技术提出可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置用于解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，所述可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置包括：机床主体，机床主体表面设置有底座，底座表面设置有滑轨，滑轨表面设置有下滑块，下滑块表面设置有支撑板，支撑板表面设置有第二滑轨；
3、上滑块，上滑块表面设置有安装板，安装板上方设置有下顶管，下顶管内设置
4、优选的，所述滑轨固定连接在底座的表面，滑轨侧面开设有限位孔，限位孔设置有多组，多组限位孔关于滑轨侧面有规律的呈线性排列，滑轨表面开设有放置槽，放置槽呈方形板状结构，放置槽内设置有滑轮，滑轮可通过外力在放置槽内进行转动。
5、优选的，所述下滑块套设在滑轨上，下滑块可在滑轨上进行滑动，下滑块侧面开设有孔，孔内设置有限位杆，限位杆一端可插入进限位孔内，限位杆表面套设有弹簧，限位杆端面设置有挡板，弹簧一端固定连接在挡板的内侧面，弹簧另一端固定连接在下滑块的侧面。
6、优选的，所述下滑块侧面设置有立杆，立杆穿过挡板，立杆一端开设有凹槽，凹槽侧面设置有转动杆，转动杆表面套设有第一固定板，第一固定板可绕着转动杆进行转动，转动杆呈方形板状结构。
7、优选的，所述支撑固定连接在下滑块的表面，第二滑轨固定连接在支撑板的表面，第二滑轨内也设置有滑轮，上滑块套设在第二滑轨上，上滑块与下滑块结构相同。
8、优选的，所述安装板固定连接在上滑块的表面，安装板表面设置有定位块，下顶管侧面设置有固定板，固定板呈环形板状结构，固定板可插入在定位块内，固定板利用定位螺栓对定位块进行固定。
9、优选的，所述下顶管一端设置有第一轴承，第一轴承表面设置有定位螺母，上顶杆螺接在定位螺母内，上顶杆一端可插入进下顶管内，可通过转动定位螺母使上顶杆进行上下位移。
10、优选的，所述定位螺母侧面开设有定位槽，下顶管侧面设置有支撑杆，支撑杆表面套设有卡板，卡板可卡入在定位槽内，卡板侧面开设有安装槽，安装槽内设置有防滑橡胶。
11、优选的，所述托板底部设置有阻尼轴承，阻尼轴承固定在上顶杆的端面，托板底部设置有第二轴承，第二轴承内插入有升降螺杆，升降螺杆表面螺接有升降架，升降架一端设置有第二托板，第二托板呈弧形板状结构，托板表面开设有升降孔，第二托板可在升降孔内上下位移，托板与第二托板的上表面设置有四氟乙烯板。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，在使用时当需要对构件进行加工时为了保证构件一端加工时的稳定性，可利用下顶管配合着上顶杆利用托板对构件底部进行支撑，因为构件界面的轮廓不确定，可通过滑轨与第二滑轨的设置，可保证托板在底座上方进行前后左右位移，从而方便对构件底部进行支撑方便后续对构件进行加工，这样避免了传统的因为不同的构件结构形状较为不同，但固定的支撑结构不便于根据构件的大小进行位移到合适的位置对构件进行支撑，从而影响构件的加工效率问题。
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1.可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置包括：机床主体(1)，机床主体(1)表面设置有底座(2)，底座(2)表面设置有滑轨(3)，滑轨(3)表面设置有下滑块(4)，下滑块(4)表面设置有支撑板(5)，支撑板(5)表面设置有第二滑轨(6)；
2.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述滑轨(3)固定连接在底座(2)的表面，滑轨(3)侧面开设有限位孔(12)，限位孔(12)设置有多组，多组限位孔(12)关于滑轨(3)侧面有规律的呈线性排列，滑轨(3)表面开设有放置槽(13)，放置槽(13)呈方形板状结构，放置槽(13)内设置有滑轮(14)，滑轮(14)可通过外力在放置槽(13)内进行转动。
3.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述下滑块(4)套设在滑轨(3)上，下滑块(4)可在滑轨(3)上进行滑动，下滑块(4)侧面开设有孔，孔内设置有限位杆(15)，限位杆(15)一端可插入进限位孔(12)内，限位杆(15)表面套设有弹簧
4.根据权利要求3所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述下滑块(4)侧面设置有立杆(18)，立杆(18)穿过挡板(17)，立杆(18)一端开设有凹槽(19)，凹槽(19)侧面设置有转动杆(20)，转动杆(20)表面套设有第一固定板(21)，第一固定板(21)可绕着转动杆(20)进行转动，转动杆(20)呈方形板状结构。
5.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述支撑板(5)固定连接在下滑块(4)的表面，第二滑轨(6)固定连接在支撑板(5)的表面，第二滑轨(6)内也设置有滑轮(14)，上滑块(7)套设在第二滑轨(6)上，上滑块(7)与下滑块(4)结构相同。
6.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述安装板(8)固定连接在上滑块(7)的表面，安装板(8)表面设置有定位块(22)，下顶管(9)侧面设置有固定板(23)，固定板(23)呈环形板状结构，固定板(23)可插入在定位块(22)内，固定板(23)利用定位螺栓(36)对定位块(22)进行固定。
7.根据权利要求6所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述下顶管(9)一端设置有第一轴承(24)，第一轴承(24)表面设置有定位螺母(25)，上顶杆(10)螺接在定位螺母(25)内，上顶杆(10)一端可插入进下顶管(9)内，可通过转动定位螺母(25)使上顶杆(10)进行上下位移。
8.根据权利要求7所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述定位螺母(25)侧面开设有定位槽(26)，下顶管(9)侧面设置有支撑杆(27)，支撑杆(27)表面套设有卡板(28)，卡板(28)可卡入在定位槽(26)内，卡板(28)侧面开设有安装槽，安装槽内设置有防滑橡胶(29)。
9.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述托板(11)底部设置有阻尼轴承(30)，阻尼轴承(30)固定在上顶杆(10)的端面，托板(11)底部设置有第二轴承(31)，第二轴承(31)内插入有升降螺杆(32)，升降螺杆(32)表面螺接有升降架(33)，升降架(33)一端设置有第二托板(34)，第二托板(34)呈弧形板状结构，托板(11)表面开设有升降孔，第二托板(34)可在升降孔内上下位移，托板(11)与第二托板(34)的上表面均设置有四氟乙烯板(35)。
...【技术特征摘要】
1.可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置包括：机床主体(1)，机床主体(1)表面设置有底座(2)，底座(2)表面设置有滑轨(3)，滑轨(3)表面设置有下滑块(4)，下滑块(4)表面设置有支撑板(5)，支撑板(5)表面设置有第二滑轨(6)；
2.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述滑轨(3)固定连接在底座(2)的表面，滑轨(3)侧面开设有限位孔(12)，限位孔(12)设置有多组，多组限位孔(12)关于滑轨(3)侧面有规律的呈线性排列，滑轨(3)表面开设有放置槽(13)，放置槽(13)呈方形板状结构，放置槽(13)内设置有滑轮(14)，滑轮(14)可通过外力在放置槽(13)内进行转动。
3.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述下滑块(4)套设在滑轨(3)上，下滑块(4)可在滑轨(3)上进行滑动，下滑块(4)侧面开设有孔，孔内设置有限位杆(15)，限位杆(15)一端可插入进限位孔(12)内，限位杆(15)表面套设有弹簧(16)，限位杆(15)端面设置有挡板(17)，弹簧(16)一端固定连接在挡板(17)的内侧面，弹簧(16)另一端固定连接在下滑块(4)的侧面。
4.根据权利要求3所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述下滑块(4)侧面设置有立杆(18)，立杆(18)穿过挡板(17)，立杆(18)一端开设有凹槽(19)，凹槽(19)侧面设置有转动杆(20)，转动杆(20)表面套设有第一固定板(21)，第一固定板(21)可绕着转动杆(20)进行转动，转动杆(20)呈方形板状结构。
5.根据权利要求1所述的可调式机床技工防止构件下垂下表面支撑装置，其特征在于：所述支撑板(5)固定连接在下滑块(4)的表面，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：林磊，陈浩，张洪岩，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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