System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铣钻镗多位一体化加工中心制造技术_技高网

一种铣钻镗多位一体化加工中心制造技术

技术编号:40874738 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 16:43
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,具体的说是一种铣钻镗多位一体化加工中心,包括安装调节台、电动液压推杆、转动支撑臂、固定支撑安装架、第一电动机、固定支撑装置和锁死调节装置,锁死调节装置设置在固定支撑装置上,固定支撑安装架对称设置在锁死调节装置的一侧,第一电动机固定连接在固定支撑安装架的底端,转动支撑臂转动连接在固定支撑安装架上,且第一电动机的上端与转动支撑臂固定连接,电动液压推杆固定安装在转动支撑臂上。本发明专利技术使用的过程中通过对称设置的安装调节台可以将钻孔和铣削镗削设备固定安装,工作时将工件放置在限位加工台的中部后可以方便快速的完成居中夹持锁死固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,具体说是一种铣钻镗多位一体化加工中心


技术介绍

1、机械加工的过程中需要进行使用到铣刀和镗刀和钻头反复的加工,使得工件在加工和连续修整的过程中施工工序的变换和操作调节不便,使得加工的效率大大的降低,并且不能够在加工时将不同大小的工件固定和调节,使得工件夹持锁死调节不便,因此需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种铣钻镗多位一体化加工中心。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铣钻镗多位一体化加工中心,包括安装调节台、电动液压推杆、转动支撑臂、固定支撑安装架、第一电动机、固定支撑装置和锁死调节装置,所述锁死调节装置设置在所述固定支撑装置上,所述固定支撑安装架对称设置在所述锁死调节装置的一侧,所述第一电动机固定连接在所述固定支撑安装架的底端,所述转动支撑臂转动连接在所述固定支撑安装架上,且所述第一电动机的上端与所述转动支撑臂固定连接,所述电动液压推杆固定安装在所述转动支撑臂上,所述安装调节台固定安装在所述电动液压推杆上端,使用的过程中通过对称设置的安装调节台可以将钻孔和铣削镗削设备固定安装,工作时将工件放置在限位加工台的中部后可以方便快速的完成居中夹持锁死固定。

3、优选的,所述固定支撑装置包括固定支撑底板、第一电动推杆、支撑托架和限位卡板,所述支撑托架固定连接在所述固定支撑底板的上端,所述限位卡板固定连接在所述支撑托架的上端,所述第一电动推杆固定连接在所述限位卡板的两端上部。

4、优选的,所述锁死调节装置包括固定主体和调节主体,所述固定主体设置在所述调节主体上。

5、优选的,所述调节主体包括转动调节齿盘、固定盘、第二电动机、滑动限位卡槽、转动限位板、滑动支撑调节架和驱动调节齿轮,所述滑动限位卡槽开设在所述转动限位板上,所述转动限位板的两端中部转动卡接在所述滑动支撑调节架的两端内部,所述转动调节齿盘和所述驱动调节齿轮转动卡接在所述滑动支撑调节架的两端,且所述转动调节齿盘的中部与所述转动限位板的中部固定连接,所述驱动调节齿轮与所述转动调节齿盘啮合连接,所述第二电动机固定安装在所述固定盘上,且所述第二电动机的驱动端与所述驱动调节齿轮的中部固定连接,通过第二电动机可以带动驱动调节齿轮正反转动,从而使得转动调节齿盘摆动,间接的对转动限位板使用的倾斜角度调节和控制。

6、优选的,所述转动限位板的一端对称固定安装有激光测距传感器。

7、优选的,所述固定主体包括限位加工台、夹持锁死板、滑动支撑卡板、滑动支撑台、第二电动推杆、固定板、第二电动机、检测板、滑动限位卡板、调节支撑架、同步带和调节齿盘,所述夹持锁死板对称设置,且两个所述夹持锁死板的底端滑动卡接在所述限位加工台上,所述限位加工台的底端滑动卡接在所述滑动支撑台上,所述滑动支撑卡板固定连接在所述滑动支撑台的底端,所述第二电动推杆对称固定安装在所述固定板上,且所述第二电动推杆的驱动端与所述滑动支撑台固定连接,所述调节支撑架对称设置,且所述调节支撑架滑动卡接在所述滑动支撑台上,所述调节齿盘对称转动卡接在所述滑动支撑台上,且所述调节支撑架与所述调节齿盘啮合连接,所述滑动限位卡板固定连接在所述调节支撑架上,且所述滑动限位卡板滑动卡接在所述限位加工台上,所述同步带转动安装在所述调节齿盘的底部之间,所述第二电动机固定安装在所述滑动支撑台的底端,且所述第二电动机的驱动端与所述调节齿盘的底端中部固定连接。

8、优选的,所述滑动支撑卡板滑动卡接在所述滑动限位卡槽的内部,且所述固定板固定安装在所述转动限位板上。

9、优选的,所述限位卡板滑动卡接在所述滑动支撑调节架上,且所述第一电动推杆的驱动端与所述滑动支撑调节架固定连接。

10、优选的,所述固定支撑安装架与所述支撑托架和所述限位卡板的外侧端固定连接。

11、优选的,所述夹持锁死板的内部对称设置有辅助夹持板,所述夹持锁死板上对称螺纹转动安装有旋拧手轮,且所述旋拧手轮的前端转动卡接在所述辅助夹持板上,通过在夹持锁死板上设置了辅助夹持板,当对称分布的两个夹持锁死板对工件夹持固定锁死时,通过旋拧旋拧手轮可以使得设置在夹持锁死板内部的辅助夹持板向前滑动,从而通过设置的辅助夹持板辅助的对工件夹持固定,提别当工件表面不平整时,可以增加对工件锁死固定的夹持点,使得工件固定牢固方便加工。

12、本专利技术的有益效果:

13、一、本专利技术使用的过程中通过对称设置的安装调节台可以将钻孔和铣削镗削设备固定安装,工作时将工件放置在限位加工台的中部后可以方便快速的完成居中夹持锁死固定,通过启动转动支撑臂上安装的安装调节台即可使得安装调节台以及安装调节台上固定安装的设备升起,启动第一电动机可以带动转动支撑臂在固定支撑安装架上转动摆动调节安装调节台以及安装调节台上设备的使用位置,从而可以使得两个安装调节台上安装的钻孔和铣削镗削设备精准轮流的对限位加工台上固定的工件铣钻镗连续方便的加工处理。

14、二、本专利技术在铣钻镗加工处理的过程中,第二电动推杆可以对滑动支撑台沿着转动限位板进行滑动调节位置,从而间接的对限位加工台以及限位加工台上固定的工件位置调节,并且通过激光测距传感器检测激光测距传感器与检测板之间的间距可以控制限位加工台精准的滑动和调节,启动第一电动推杆可以带动滑动支撑调节架沿着限位卡板和支撑托架稳定的滑动调节,从而也可以间接的对限位加工台的位置调节,通过第二电动机可以带动驱动调节齿轮正反转动,从而使得转动调节齿盘摆动,间接的对转动限位板使用的倾斜角度调节和控制,最终使得限位加工台角度调节,使得限位加工台的加工位置可以横向纵向多方位的精准调节和控制,使得固定在限位加工台上的工件可以精准方便的完成铣钻镗加工处理。

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【技术保护点】

1.一种铣钻镗多位一体化加工中心,包括安装调节台(1)、电动液压推杆(2)、转动支撑臂(3)、固定支撑安装架(4)、第一电动机(5)、固定支撑装置(6)和锁死调节装置(8),其特征在于:所述锁死调节装置(8)设置在所述固定支撑装置(6)上,所述固定支撑安装架(4)对称设置在所述锁死调节装置(8)的一侧,所述第一电动机(5)固定连接在所述固定支撑安装架(4)的底端,所述转动支撑臂(3)转动连接在所述固定支撑安装架(4)上,且所述第一电动机(5)的上端与所述转动支撑臂(3)固定连接,所述电动液压推杆(2)固定安装在所述转动支撑臂(3)上,所述安装调节台(1)固定安装在所述电动液压推杆(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述固定支撑装置(6)包括固定支撑底板(9)、第一电动推杆(10)、支撑托架(11)和限位卡板(12),所述支撑托架(11)固定连接在所述固定支撑底板(9)的上端,所述限位卡板(12)固定连接在所述支撑托架(11)的上端,所述第一电动推杆(10)固定连接在所述限位卡板(12)的两端上部。

3.根据权利要求2所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述锁死调节装置(8)包括固定主体(13)和调节主体(14),所述固定主体(13)设置在所述调节主体(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述调节主体(14)包括转动调节齿盘(16)、固定盘(17)、第二电动机(18)、滑动限位卡槽(19)、转动限位板(20)、滑动支撑调节架(21)和驱动调节齿轮(22),所述滑动限位卡槽(19)开设在所述转动限位板(20)上,所述转动限位板(20)的两端中部转动卡接在所述滑动支撑调节架(21)的两端内部,所述转动调节齿盘(16)和所述驱动调节齿轮(22)转动卡接在所述滑动支撑调节架(21)的两端,且所述转动调节齿盘(16)的中部与所述转动限位板(20)的中部固定连接,所述驱动调节齿轮(22)与所述转动调节齿盘(16)啮合连接,所述第二电动机(18)固定安装在所述固定盘(17)上,且所述第二电动机(18)的驱动端与所述驱动调节齿轮(22)的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述转动限位板(20)的一端对称固定安装有激光测距传感器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述固定主体(13)包括限位加工台(24)、夹持锁死板(25)、滑动支撑卡板(27)、滑动支撑台(28)、第二电动推杆(29)、固定板(30)、第二电动机(31)、检测板(32)、滑动限位卡板(33)、调节支撑架(34)、同步带(35)和调节齿盘(36),所述夹持锁死板(25)对称设置,且两个所述夹持锁死板(25)的底端滑动卡接在所述限位加工台(24)上,所述限位加工台(24)的底端滑动卡接在所述滑动支撑台(28)上,所述滑动支撑卡板(27)固定连接在所述滑动支撑台(28)的底端,所述第二电动推杆(29)对称固定安装在所述固定板(30)上,且所述第二电动推杆(29)的驱动端与所述滑动支撑台(28)固定连接,所述调节支撑架(34)对称设置,且所述调节支撑架(34)滑动卡接在所述滑动支撑台(28)上,所述调节齿盘(36)对称转动卡接在所述滑动支撑台(28)上,且所述调节支撑架(34)与所述调节齿盘(36)啮合连接,所述滑动限位卡板(33)固定连接在所述调节支撑架(34)上,且所述滑动限位卡板(33)滑动卡接在所述限位加工台(24)上,所述同步带(35)转动安装在所述调节齿盘(36)的底部之间,所述第二电动机(31)固定安装在所述滑动支撑台(28)的底端,且所述第二电动机(31)的驱动端与所述调节齿盘(36)的底端中部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述滑动支撑卡板(27)滑动卡接在所述滑动限位卡槽(19)的内部,且所述固定板(30)固定安装在所述转动限位板(20)上。

8.根据权利要求7所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述限位卡板(12)滑动卡接在所述滑动支撑调节架(21)上,且所述第一电动推杆(10)的驱动端与所述滑动支撑调节架(21)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述固定支撑安装架(4)与所述支撑托架(11)和所述限位卡板(12)的外侧端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述夹持锁死板(25)的内部对称设置有辅助夹持板(23),所述夹持锁...

【技术特征摘要】

1.一种铣钻镗多位一体化加工中心,包括安装调节台(1)、电动液压推杆(2)、转动支撑臂(3)、固定支撑安装架(4)、第一电动机(5)、固定支撑装置(6)和锁死调节装置(8),其特征在于:所述锁死调节装置(8)设置在所述固定支撑装置(6)上,所述固定支撑安装架(4)对称设置在所述锁死调节装置(8)的一侧,所述第一电动机(5)固定连接在所述固定支撑安装架(4)的底端,所述转动支撑臂(3)转动连接在所述固定支撑安装架(4)上,且所述第一电动机(5)的上端与所述转动支撑臂(3)固定连接,所述电动液压推杆(2)固定安装在所述转动支撑臂(3)上,所述安装调节台(1)固定安装在所述电动液压推杆(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述固定支撑装置(6)包括固定支撑底板(9)、第一电动推杆(10)、支撑托架(11)和限位卡板(12),所述支撑托架(11)固定连接在所述固定支撑底板(9)的上端,所述限位卡板(12)固定连接在所述支撑托架(11)的上端,所述第一电动推杆(10)固定连接在所述限位卡板(12)的两端上部。

3.根据权利要求2所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述锁死调节装置(8)包括固定主体(13)和调节主体(14),所述固定主体(13)设置在所述调节主体(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述调节主体(14)包括转动调节齿盘(16)、固定盘(17)、第二电动机(18)、滑动限位卡槽(19)、转动限位板(20)、滑动支撑调节架(21)和驱动调节齿轮(22),所述滑动限位卡槽(19)开设在所述转动限位板(20)上,所述转动限位板(20)的两端中部转动卡接在所述滑动支撑调节架(21)的两端内部,所述转动调节齿盘(16)和所述驱动调节齿轮(22)转动卡接在所述滑动支撑调节架(21)的两端,且所述转动调节齿盘(16)的中部与所述转动限位板(20)的中部固定连接,所述驱动调节齿轮(22)与所述转动调节齿盘(16)啮合连接,所述第二电动机(18)固定安装在所述固定盘(17)上,且所述第二电动机(18)的驱动端与所述驱动调节齿轮(22)的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣钻镗多位一体化加工中心,其特征在于:所述转动限位板(20)的一端对称固定安装有激光测距传感器(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐传建马士春马丙豹
申请(专利权)人:连云港建博自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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