【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件焊接设备，尤其涉及一种斜口管件焊接机。
技术介绍
1、管件是指管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件是将管子连接成管路的零件，而管道焊接是指通过加温加压的方式，致使两个单独的管件合为一体或将单独的管件固定于另一个固定点位上。
2、在管件焊接中，多以热熔的方式进行加工，其中难度较大的是对管道进行斜角度的焊接及斜口管道焊接，而现有的该种设备对管道进行焊接时，存在以下几点问题：
3、1.该种设备可进行斜角度的焊接种类分为两种，一种是管道与管道间的焊接，另一种是管道和金属底板间的焊接，待焊接的一根管道始终处于水平状态，通过改变另一根管道或底板的倾斜角度来实现对接，但该设备在进行不同种类的焊接时，需要使用者额外添加一个对应该形状的模具垫，及焊接前需要通过螺栓增加一个垫具，这将增大使用者的劳动量；
4、2.该设备以焊枪热熔的方式，实现斜口管件的焊接，这将导致设备在焊接时，产生大量飞溅的焊屑以及高强度的光亮，不方便使用者观察设备运行的同时也会增大使用者后续对场地的清洁；
5、因此，为了解决以上问题，我们提供一种斜口管件焊接机。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种斜口管件焊接机，旨在该种焊接设备实际运行时操作不便，会大大的增加使用者的劳动量的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种斜口管件焊接机，包括焊接机台，滑动分布于所述焊接机台顶部的滑
4、所述夹持组件的内部设置有辅助组件；
5、所述夹持组件的外侧设置有防护组件；
6、所述夹持组件包括第一固定架、第二固定架、转动筒、第二电机、夹持板、软胶垫和第一连杆；
7、所述第一固定架和所述第二固定架均竖直固定于所述焊接机台的顶部，所述第一固定架和所述第二固定架水平对称分布，所述转动筒转动安装于所述第一固定架的中部，所述第二电机水平固定于所述第二固定架的侧端，且所述第二电机的输出轴水平贯穿过所述第二固定架并连接于所述转动筒的侧端，若干个所述夹持板沿竖直方向均匀分布，并水平滑动于所述转动筒的内部，且每个所述夹持板的侧端均固定有一个所述软胶垫，所述夹持板两两之间均通过一个所述第一连杆连接，且所述第一连杆的两端均为转动连接。
8、通过设置有若干个可自由滑动的夹持板结构，再将夹持板之间通过第一连杆一一连接，使用者将管道、金属底板等工件放置于该夹持板的侧端，并控制另一个斜口管件挤压该工件时，受力的若干个夹持板会通过水平滑动的方式，配合挤压并形成特定的排列顺序并定形，从而对不同形状的工件进行固定，提高原有设备功能性的同时，极大的减小了使用者的劳动量。
9、在一个优选的方案中，所述辅助组件包括挤压滑块、气仓、l形板、磁石、推动板和第二连杆；
10、若干个所述挤压滑块沿竖直方向均匀分布并滑动于所述转动筒的内部，每个所述挤压滑块沿水平方向均对称有一个所述夹持板，所述挤压滑块两两之间均转动安装有一个所述第二连杆，所述第二连杆的两端均为转动连接，每个所述夹持板的内部均开设有一个所述气仓，所述l形板滑动分布于所述气仓的内部，所述磁石水平固定于所述l形板的外端，所述推动板滑动分布于所述气仓的另一端口处，且可与所述挤压滑块发生接触。
11、通过设置有和夹持板联动的辅助组件，在使用者初步将一个工件放置于夹持板的侧端时，位于夹持板内部的磁石可以先行将工件吸附住，实现初步固定，同时当夹持板受挤压而变为特定的排布顺序后，焊枪开始焊接时，磁石会以被气压带动的方式内缩回夹持板的内部，从而避免焊枪高温致使磁石消磁，进一步的提高工件安装稳定性的同时，使设备的运行更加整密。
12、在一个优选的方案中，所述防护组件包括弧形槽、卡槽、防护板和毛刷杆；
13、所述弧形槽水平开设于所述第一固定架的顶部斜侧方，所述卡槽开设于所述弧形槽的侧端，所述防护板滑动分布于所述弧形槽的内部，并和所述卡槽滑动卡合，所述毛刷杆水平插放于所述转动筒的侧端，且转动的所述毛刷杆可与所述防护板的内壁接壤，所述防护板为一种耐高温的透明材料制成，且整体呈暗色调。
14、通过设置一个可滑动的防护板结构，当设备开始进行管件焊接时，防护板会从另一侧对焊接产生的碎屑进行遮挡，再配合一个公转的毛刷杆结构实时对防护板进行刮擦，避免焊屑粘附，且暗色的防护板也更方便使用者观察焊接时的状况，从而进一步提高设备的完善性。
15、在一个优选的方案中，每个所述挤压滑块的侧端均水平分布有一个弹簧，所述弹簧的一侧贴合于所述挤压滑块的侧端，所述弹簧的另一侧水平固定于所述转动筒的内壁。
16、当设备停止运行后，焊接好工件被拆下，通过设置的若干个弹簧伸展，带动夹持板和挤压滑块复位移动，使整个夹持组件回归初始状态，从而保证设备下一次周期运行可实现，提高设备运行的完善程度。
17、在一个优选的方案中，每个所述l形板的侧端均水平分布有一个弹片，所述弹片的一侧贴合于所述l形板的侧端，所述弹片的另一侧水平固定于所述夹持板的内壁。
18、通过设置的弹片对l形板进行推动，当设备停止运行后，焊接好工件被拆下，失去挤压限制的磁石会受弹片推动，重新弹出，从而进一步提高设备运行的完善性。
19、在一个优选的方案中，所述防护板的外端水平固定有挡条，所述挡条的横截面积大于所述防护板的横截面积。
20、通过设置的挡条对防护板进行限制，当使用者水平拉动防护板到最大行程时，挡条对使用者的拉动进行抵挡，从而避免防护板从第一固定架上脱落，从而保障设备的完整性。
21、在一个优选的方案中，所述焊接机台的顶部倾斜开设有下料槽，所述下料槽竖直分布于所述夹持板外端和所述滑动焊枪枪头结构的交接处下方。
22、通过设置有下料槽对毛刷杆刷落的碎屑进行集中处理，从而更加方便使用者后续对场地的打扫。
23、在一个优选的方案中，所述滑动托板的顶部转动安装有若干个辅助滚轮，所述辅助滚轮的数量为若干个，且两两为一组沿水平方向上呈均匀分布。
24、通过设置的辅助滚轮减小转动的管件外壁受到的摩擦力，当管件转动时，辅助滚轮发生同步转动，从而减小管件转动受到的摩擦力，进一步提高设备运行的流畅度。
25、在一个优选的方案中，所述转动筒的外壁固定有承重块，所述焊接机台的顶部竖直固定有强磁块，所述强磁块和所述承重块沿竖直方向对称分布。
26、通过设置一个承重块和强磁块相互配合，保证滚筒周期运行后，受磁力的影响，能够保持初始状态，致使若干个夹持板始终是竖直摆放，从而方便使用者继续加工其他工件，进一步提高设备使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜口管件焊接机，包括焊接机台(1)，滑动分布于所述焊接机台(1)顶部的滑动托板(2)，水平固定于所述焊接机台(1)顶部的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴连接于所述滑动托板(2)，水平固定于所述电动推杆(3)侧端的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴水平贯穿过所述电动推杆(3)的侧壁，滑动分布于所述焊接机台(1)顶部侧端的滑动焊枪(5)，其特征在于，所述焊接机台(1)的顶部设置有夹持组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述辅助组件(7)包括挤压滑块(701)、气仓(702)、L形板(703)、磁石(704)、推动板(705)和第二连杆(706)；
3.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述防护组件(8)包括弧形槽(801)、卡槽(802)、防护板(803)和毛刷杆(804)；
4.根据权利要求2所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，每个所述挤压滑块(701)的侧端均水平分布有一个弹簧(707)，所述弹簧(707)的一侧贴合于所述挤压滑块(701)的侧端，所述弹簧(707)
5.根据权利要求2所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，每个所述L形板(703)的侧端均水平分布有一个弹片(708)，所述弹片(708)的一侧贴合于所述L形板(703)的侧端，所述弹片(708)的另一侧水平固定于所述夹持板(605)的内壁。
6.根据权利要求3所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述防护板(803)的外端水平固定有挡条(805)，所述挡条(805)的横截面积大于所述防护板(803)的横截面积。
7.根据权利要求3所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述焊接机台(1)的顶部倾斜开设有下料槽(806)，所述下料槽(806)竖直分布于所述夹持板(605)外端和所述滑动焊枪(5)枪头结构的交接处下方。
8.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述滑动托板(2)的顶部转动安装有若干个辅助滚轮(9)，所述辅助滚轮(9)的数量为若干个，且两两为一组沿水平方向上呈均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述转动筒(603)的外壁固定有承重块(10)。
10.根据权利要求9所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述焊接机台(1)的顶部竖直固定有强磁块(11)，所述强磁块(11)和所述承重块(10)沿竖直方向对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种斜口管件焊接机，包括焊接机台(1)，滑动分布于所述焊接机台(1)顶部的滑动托板(2)，水平固定于所述焊接机台(1)顶部的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴连接于所述滑动托板(2)，水平固定于所述电动推杆(3)侧端的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴水平贯穿过所述电动推杆(3)的侧壁，滑动分布于所述焊接机台(1)顶部侧端的滑动焊枪(5)，其特征在于，所述焊接机台(1)的顶部设置有夹持组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述辅助组件(7)包括挤压滑块(701)、气仓(702)、l形板(703)、磁石(704)、推动板(705)和第二连杆(706)；
3.根据权利要求1所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，所述防护组件(8)包括弧形槽(801)、卡槽(802)、防护板(803)和毛刷杆(804)；
4.根据权利要求2所述的一种斜口管件焊接机，其特征在于，每个所述挤压滑块(701)的侧端均水平分布有一个弹簧(707)，所述弹簧(707)的一侧贴合于所述挤压滑块(701)的侧端，所述弹簧(707)的另一侧水平固定于所述转动筒(603)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种斜口管件焊接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐传建，陈成，李干，马丙豹，
申请(专利权)人：连云港建博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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