一种具有自动上料功能的焊接机床制造技术

本发明专利技术涉及焊接装置技术领域，具体是涉及一种具有自动上料功能的焊接机床，包括机架、焊枪、驱动架和两个支撑台，两个支撑台上均设置有安装架、转动架、调节组件和多个夹持组件，两个支撑台的底部分别设置有旋转组件和传动组件，通过驱动架分别带动焊枪和两个支撑台，使设备同步性和焊接的效率提高；通过支撑轮组件的设置，使工件在被夹持组件夹持的状态下能沿转动架的轴线方向滑动，使两个工件之间的焊缝能准确的与焊枪对齐，在位置调整后支撑轮组件的收缩，使夹持组件能直接对工件夹持，并通过两个支撑台的相互靠近使旋转组件带动传动组件，使两个被夹持的工件能同步转动，确保工件不会发生偏移，提高焊接的质量和精度。提高焊接的质量和精度。提高焊接的质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的焊接机床


[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体是涉及一种具有自动上料功能的焊接机床。

技术介绍

[0002]在两个管状工件焊接时，大多采用人工方式将两个管状工件的轴线同轴放置，且两个工件的轴线呈竖直转台堆叠于一起，然后通过转动工件或者通过转动焊枪的方式对于两个工件进行焊接，在转动工件前，一般会通过点焊对于两个工件进行初步的定位，此方式虽然能提高两个工件的焊接时的精确度，但是其影响对于两个工件焊接时的效率。
[0003]中国专利CN115139025B公开了一种碗管状金属件焊接加工成型机床，包括两个固定板，相对于固定板可进行长方形轨迹移动的支撑模具，相对于固定板可进行升降的压紧柱以及相对于固定板可进行移动的焊枪、用于对碗部送料的送料组件一和括用于对管部送料的送料组件二，此专利能够自动对于两个工件进行分别上料，将两个工件同轴的堆垛在一起，并通过工件转动的方式对于两者进行焊接，由此提高焊接效率，但是其在转动工件时只能对于碗状工件进行转动，另外一个管状工件是通过压紧柱将其压紧在碗状工件上，使得两个工件能产生转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的焊接机床，包括机架（1）和设置于机架（1）上的焊枪（11），其特征在于，机架（1）上设置有能沿机架（1）的竖直方向滑动的驱动架（12），焊枪（11）与驱动架（12）传动连接；机架（1）的底部设置有两个呈镜像对称的支撑台（2），两个支撑台（2）能相对的沿机架（1）的水平方向移动，两个支撑台（2）用于同步带动两个工件相互靠近，两个支撑台（2）均与驱动架（12）传动连接；两个支撑台（2）上均设置有安装架（3）、转动架（31）、调节组件（33）和多个夹持组件（32），安装架（3）和转动件均为圆环状的架体结构，安装架（3）能调节的设置于支撑台（2）上，安装架（3）的轴线呈水平状态设置于支撑台（2）上；转动架（31）能转动的设置于安装架（3）上；多个夹持组件（32）等距的环绕于转动架（31）上，多个夹持组件（32）能沿转动架（31）的径向对于工件进行夹持；每个夹持组件（32）均设置有与其滑动配合的支撑轮组件（321），支撑轮组件（321）能沿转动架（31）的径向滑动；调节组件（33）设置于转动架（31）上远离焊枪（11）的一端，调节组件（33）用于在支撑轮组件（321）对于工件进行顶持时对于工件进行驱动，使得工件能沿转动架（31）的轴线方向进行滑动；两个支撑台（2）的底部分别设置有旋转组件（21）和传动组件（22），旋转组件（21）用于带动其中一个支撑台（2）上的转动架（31）转动，传动组件（22）用于带动另外一个支撑台（2）上的转动架（31）与具有旋转组件（21）的支撑台（2）上的转动架（31）同步转动，在两个支撑台（2）相互靠近时，传动组件（22）与旋转组件（21）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的焊接机床，其特征在于，安装架（3）上设置有能沿安装架（3）的轴线方向滑动的驱动组件（34），驱动组件（34）上设置有与其转动连接的转动块（341），转动架（31）上设置有多个沿其轴线延伸的支撑板（311），支撑板（311）的数量与夹持组件（32）的数量相同且一一对应，夹持组件（32）包括夹持板（322）、驱动杆（323）和两个摆动杆（324），两个摆动杆（324）的其中一端铰接于支撑板（311）上，且两个摆动杆（324）相互平行，夹持板（322）铰接于两个摆动杆（324）的另外一端上，驱动杆（323）的其中一端与支撑板（311）上远离焊接的一端的摆动杆（324）的中部铰接，驱动杆（323）的另外一端与驱动组件（34）上的转动块（341）铰接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的焊接机床，其特征在于，安装架（3）上的两侧设置有沿其轴线方向延伸的第一安装板（35），两个第一安装板（35）之间且上远离安装架（3）的一端设置有第二安装板（36），驱动组件（34）还包括第一丝杆（343）和驱动块（342），第一丝杆（343）呈水平状态能转动的设置于第二安装板（36）上，且第一丝杆（343）的轴线与安装架（3）的轴线同轴设置，驱动块（342）套设于第一丝杆（343）上且与其螺纹配合，转动块（341）能转动的套设于驱动块（342）上，驱动块（342）能沿两个第一安装板（35）的长度方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的焊接机床，其特征在于，第一丝杆（343）为空心结构设置，调节组件（33）包括推动架（331）、推动杆（3312）、固定架（332）和第一电推缸（3321），固定架（332）固定连接于第二安装板（36）上远离焊枪（11）的一侧，第一电
推缸（3321）固定连接于固定架（332）上，推动杆（3312）套设于第一丝杆（343）上，且推动杆（3312）能沿第一丝杆（343）的轴线方向滑动，推动杆（3312）与第一电推缸（3321）的输出轴传动连接，推动架（331）能转动的设置于推动杆（3312）上远离第一电推缸（3321）的一端，推动架（331）上设置有与支撑板（311）的数量相同且一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传建，
申请(专利权)人：连云港建博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：