一种钢管纵缝焊接的填料组件制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管纵缝焊接的填料组件，涉及钢管纵缝焊接技术领域，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有V型座，所述底座侧面沿水平方向固定连接有T型轨，所述T型轨沿水平方向滑动连接有竖直座，所述竖直座侧面底部螺纹旋入有第一螺栓，所述竖直座沿竖直方向滑动设置有竖移座。本发明专利技术在特大钢管外部设置有外横架，内部设置有内横架，外横架上设置有横移组件，横移组件用于放置焊枪，横移组件内包含外磁铁，而内横架上设置有跟随顶持组件，跟随顶持组件包括内磁铁，横移组件带动焊枪横移时，跟随顶持组件可在内磁铁与外磁铁的作用下位置同步移动，且跟随顶持组件可替代工人对填料条进行扶持，钢管纵缝的焊接质量得到有效地保证。保证。保证。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管纵缝焊接的填料组件


[0001]本专利技术涉及钢管纵缝焊接
，尤其涉及一种钢管纵缝焊接的填料组件。

技术介绍

[0002][0003]特大压力钢管的具体加工步骤为钢板吊运、钢板下料、坡口加工、钢管卷制、纵缝焊接、校正回圆，为了保证压力钢管纵缝焊接时的焊接质量，焊工在焊接时，需要一人手持焊枪站在特大压力管道外壁焊接，另一人站在压力管道内壁纵缝位置手动添加并扶持焊接料，焊接质量无法得到保证，且由于钢管为非透明材质，钢管内外两人的位置无法得到精准同步。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中为了保证压力钢管纵缝焊接时的焊接质量，焊工在焊接时，需要一人手持焊枪站在特大压力管道外壁焊接，另一人站在压力管道内壁纵缝位置手动添加并扶持焊接料，焊接质量无法得到保证，且由于钢管为非透明材质，钢管内外两人的位置无法得到精准同步的问题，而提出的一种钢管纵缝焊接的填料组件。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢管纵缝焊接的填料组件，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有V型座，所述底座侧面沿水平方向固定连接有T型轨，所述T型轨沿水平方向滑动连接有竖直座，所述竖直座侧面底部螺纹旋入有第一螺栓，所述竖直座沿竖直方向滑动设置有竖移座，所述竖移座侧面固定连接有存料斗，所述存料斗一端固定设置有内横架，所述存料斗于内横架相邻侧面固定设置有水平杆，所述水平杆外壁活动插入有外横架，所述外横架内侧面设置成弧形面，所述外横架顶部末端螺纹旋入有第三螺栓。
[0007]可选地，所述竖直座沿竖直方向开设有空槽，所述竖移座侧面螺纹旋入有第二螺栓，所述第二螺栓头部直径大于该空槽宽度。
[0008]可选地，所述内横架沿水平方向滑动设置有跟随顶持组件，所述跟随顶持组件包括直角杆、辅助轮、内磁铁、抵持板。
[0009]可选地，所述抵持板沿内横架一侧面滑动连接，所述抵持板顶部边缘位置固定设置有内磁铁，所述内磁铁侧面对称固定连接有直角杆，所述直角杆底部转动设置有辅助轮。
[0010]可选地，所述外横架侧面开设有伸入槽，所述外横架顶部沿水平方向开设有限位槽，所述外横架沿伸入槽位置设置有辅助电焊枪横移的横移组件。
[0011]可选地，所述横移组件包括外磁铁、限位块、电焊座，所述电焊座侧面顶部固定连接有外磁铁，所述电焊座内侧面垂直固定连接有伸入块。
[0012]可选地，所述伸入块伸入到伸入槽内，所述电焊座底面固定连接有限位块，所述限位块伸入到限位槽内。
[0013]可选地，所述存料斗侧面底部开设有出料口，所述存料斗底部沿水平方向内外螺
纹贯穿设置有推杆，所述推杆一端固定设置有与出料口等尺寸的推料盘，推杆的另一端端部外侧设置有转动轴。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0015]1、本专利技术在特大钢管外部设置有外横架，内部设置有内横架，外横架上设置有横移组件，横移组件用于放置焊枪，横移组件内包含外磁铁，而内横架上设置有跟随顶持组件，跟随顶持组件包括内磁铁，横移组件带动焊枪横移时，跟随顶持组件可在内磁铁与外磁铁的作用下位置同步移动，且跟随顶持组件可替代工人对填料条进行扶持，钢管纵缝的焊接质量得到有效地保证。
[0016]2、本专利技术在内横架一侧设置有存料斗，存料斗用于堆放大量填料条，操作人员只需站在存料斗一侧，通过不断重复推动推杆带动推料盘沿水平方向移动，将存料斗内的填料条不断推送至特大钢管纵缝的焊接位置，并将填料条整齐排放在钢管焊缝位置内，无需工人手动将填料条填充至焊缝内。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构工作时的示意图。
[0018]图2为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图3为横移组件的局部示意图。
[0020]图4为跟随顶持组件的局部结构示意图。
[0021]图5为供料组件的局部结构示意图。
[0022]图6为图2的A处局部结构示意图。
[0023]图中：1、第一螺栓；2、T型轨；3、底座；4、V型座；5、第二螺栓；6、竖直座；7、内横架；8、外横架；81、伸入槽；82、限位槽；83、第三螺栓；9、外磁铁；10、限位块；11、伸入块；12、让位槽；13、电焊座；14、直角杆；15、辅助轮；16、内磁铁；17、抵持板；18、水平杆；19、存料斗；191、出料口；20、推料盘；21、竖移座；22、推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1
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6，一种钢管纵缝焊接的填料组件，包括底座3，底座3上表面对称固定连接有V型座4，V型座4顶面开设有V型槽，V型座4用于临时放置待进行焊接的管道，且管道在进行焊接时，其焊缝需要转动到水平线上。
[0027]底座3侧面沿水平方向固定连接有T型轨2，T型轨2为上宽下窄的特殊形状，下述竖直座6限位在水平方向上，无法从底座3顶部移出，T型轨2沿水平方向滑动连接有竖直座6，竖直座6侧面底部螺纹旋入有第一螺栓1，第一螺栓1可将竖直座6固定限位在T型轨2水平方向上的适当位置。
[0028]竖直座6沿竖直方向滑动设置有竖移座21，竖直座6沿竖直方向开设有空槽，竖移座21侧面螺纹旋入有第二螺栓5，第二螺栓5头部直径大于该空槽宽度，因此第二螺栓5可将竖移座21限位在所需竖直高度上。
[0029]竖移座21侧面固定连接有存料斗19，存料斗19一端固定设置有内横架7，内横架7沿水平方向滑动设置有跟随顶持组件，跟随顶持组件包括直角杆14、辅助轮15、内磁铁16、抵持板17。
[0030]需要补充地是内磁铁16与外磁铁9为永磁体，且内磁铁16与外磁铁9相对面极性相反，当外磁铁9移动时，会带动内磁铁16与其连接件沿内横架7移动。
[0031]抵持板17沿内横架7一侧面滑动连接，抵持板17顶部边缘位置固定设置有内磁铁16，内磁铁16侧面对称固定连接有直角杆14，直角杆14底部转动设置有辅助轮15，辅助轮15辅助抵持板17沿内横架7水平方向上横移。
[0032]存料斗19于内横架7相邻侧面固定设置有水平杆18，水平杆18外壁活动插入有外横架8，外横架8内侧面设置成弧形面，用于容纳填料条，外横架8顶部末端螺纹旋入有第三螺栓83，外横架8侧面开设有伸入槽81，外横架8顶部沿水平方向开设有限位槽82，外横架8沿伸入槽81位置设置有辅助电焊枪横移的横移组件。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管纵缝焊接的填料组件，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上表面对称固定连接有V型座(4)，所述底座(3)侧面沿水平方向固定连接有T型轨(2)，所述T型轨(2)沿水平方向滑动连接有竖直座(6)，所述竖直座(6)侧面底部螺纹旋入有第一螺栓(1)，所述竖直座(6)沿竖直方向滑动设置有竖移座(21)，所述竖移座(21)侧面固定连接有存料斗(19)，所述存料斗(19)一端固定设置有内横架(7)，所述存料斗(19)于内横架(7)相邻侧面固定设置有水平杆(18)，所述水平杆(18)外壁活动插入有外横架(8)，所述外横架(8)内侧面设置成弧形面，所述外横架(8)顶部末端螺纹旋入有第三螺栓(83)。2.根据权利要求1所述的一种钢管纵缝焊接的填料组件，其特征在于，所述竖直座(6)沿竖直方向开设有空槽，所述竖移座(21)侧面螺纹旋入有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)头部直径大于该空槽宽度。3.根据权利要求1所述的一种钢管纵缝焊接的填料组件，其特征在于，所述内横架(7)沿水平方向滑动设置有跟随顶持组件，所述跟随顶持组件包括直角杆(14)、辅助轮(15)、内磁铁(16)、抵持板(17)。4.根据权利要求3所述的一种钢管纵缝焊接的填料组件，其特征在于，所述抵持板(17)沿内横架(7)一侧面滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，冯飞鸿，郝俊峰，温时雨，涂菊初，李树迎，乔鹏飞，陈俊霖，冯琮皓，陈航，
申请(专利权)人：中铁开发投资集团有限公司云南省滇中引水工程有限公司，
类型：发明
国别省市：