【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筒表面钝化处理的，特别是涉及一种钢筒表面钝化处理设备。
技术介绍
1、钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的钝化膜，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
2、现有的钢表面钝化处理设备中，例如申请号为202020549067.1的技术专利中公开的一种钢表面钝化处理设备，该技术能够使酸洗溶液更加充分且均匀地接触到钢板，通过控制器启动加热板进行加热，提高酸洗容易的温度，减少酸洗的操作时间，增加工作效率。
3、但是在钢表面钝化处理过程中，钢筒表面存在水渍和油污等污渍，导致钝化剂喷涂不完整，从而影响成品质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置风干机构和清洗机构，使物料在钝化处理后可以快速的进行风干加，快了生产效率，并且将物料表面污渍去除可以更好的对物料表面进行钝化处理，提高了生产质量的一种钢筒表面钝化处理设备。
2、本技术的一种钢筒表面钝化处理设备，包括钝化机构；还包括清洗机构、冲洗机构、烘干机构和风干机构，冲洗机构安装在清洗机构前端，烘干机构安装在清洗机构右端，钝化机构安装在烘干机构右端，风干机构安装在钝化机构右端；
3、所述清洗机构对物料进行清洗，冲洗机构对物料表面粘连污渍进行冲洗，烘干机构对物料进行烘干，钝化机构对物料进行喷酸钝化，风干机构对物料表面进行风干；通过打开清洗机构对物料进行清洗，同时打开冲洗机构对物料表面粘连污渍进行冲洗，之后将物料
4、优选的，清洗机构包括清洗仓、超声清洗机、运输机构和转动机构，超声清洗机安装在清洗仓后端，运输机构安装在清洗仓内，转动机构安装在清洗仓上；通过打开转动机构使物料进行旋转，同时通过打开超声清洗机使清洗仓内的水对物料进行清洗，通过打开运输机构对物料进行抬升运输。
5、优选的，冲洗机构包括净水仓、滤网、水泵和喷头一，净水仓安装在清洗仓前端，滤网安装在清洗仓与净水仓连接处，水泵安装在净水仓上，并且水泵输入端延伸至净水仓内，喷头一与水泵输出端连接，喷头一安装在净水仓上；通过滤网将污水进行过滤至净水仓内，通过打开水泵配合喷头一对物料进行冲洗。
6、优选的，烘干机构包括烘干仓、两组加热丝和运输机构，烘干仓安装在清洗仓右端，两组加热丝安装在烘干仓内部前后两端，运输机构安装在烘干仓内；通过打开加热丝对物料进行加热烘干，通过打开运输机构对物料进行抬升运输。
7、优选的，钝化机构包括钝化仓、泵机、支架、喷管、两组喷头二、两组气缸、运输机构和转动机构，钝化仓安装在烘干仓右端，泵机安装在钝化仓前端，并且泵机输入端延伸至钝化仓内，支架安装在钝化仓上端，喷管输入端与泵机输出端连接，两组喷头二均与喷管输出端连接，每组喷头二均通过一组气缸与支架进行连接，运输机构安装在钝化仓内，转动机构安装在钝化仓内；通过打开气缸将喷头二进行角度变化使喷头二伸入物料内，打开转动机构使物料进行旋转，同时打开泵机配合喷管使喷头二对物料进行全面喷酸钝化处理，通过打开运输机构对物料进行抬升运输。
8、优选的，风干机构包括风干仓、两组风机、两组风口和运输机构，风干仓安装在钝化仓右端，两组风机分别安装在风干仓前后两端，每组风机输出端分别与一组风口输入端连接，运输机构安装在风干仓内；通过打开风机配合风口使物料进行风干，通过打开运输机构对物料进行抬升运输。
9、优选的，运输机构包括十六组伸缩缸、八组板架和多组滚轮，清洗仓、烘干仓、钝化仓和风干仓内分别安装有四组伸缩缸，每两组伸缩缸上端均安装有一组板架，每组板架上端均安装有多组滚轮；通过打开伸缩缸使板架抬升，通过打开滚轮使物料进行运输。
10、优选的，转动机构包括四组辊轴和两组电机，清洗仓和钝化仓内分别旋转安装有两组辊轴，并且每组辊轴输入端分别延伸至清洗仓和钝化仓外侧，一组电机安装于清洗仓左端与一组辊轴输入端连接，另一组电机安装于钝化仓右端与一组辊轴输入端连接；通过打开电机对辊轴进行传动从而使辊轴对物料进行传动使物料进行旋转。
11、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开清洗机构对物料进行清洗，同时打开冲洗机构对物料表面粘连污渍进行冲洗，之后将物料送至烘干机构内，通过打开烘干机构对物料进行烘干，之后将物料送至钝化机构内，通过打开钝化机构对物料进行表面喷酸钝化处理，之后将物料送至风干机构内，通过打开风干机构对物料进行快速风干，从而使物料在钝化处理后可以快速的进行风干加，快了生产效率，并且将物料表面污渍去除可以更好的对物料表面进行钝化处理，提高了生产质量。
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1.一种钢筒表面钝化处理设备，包括钝化机构(4)；其特征在于，还包括清洗机构(1)、冲洗机构(2)、烘干机构(3)和风干机构(5)，冲洗机构(2)安装在清洗机构(1)前端，烘干机构(3)安装在清洗机构(1)右端，钝化机构(4)安装在烘干机构(3)右端，风干机构(5)安装在钝化机构(4)右端；
2.如权利要求1所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，清洗机构(1)包括清洗仓(11)、超声清洗机(12)、运输机构(6)和转动机构(7)，超声清洗机(12)安装在清洗仓(11)后端，运输机构(6)安装在清洗仓(11)内，转动机构(7)安装在清洗仓(11)上。
3.如权利要求2所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，冲洗机构(2)包括净水仓(21)、滤网(22)、水泵(23)和喷头一(24)，净水仓(21)安装在清洗仓(11)前端，滤网(22)安装在清洗仓(11)与净水仓(21)连接处，水泵(23)安装在净水仓(21)上，并且水泵(23)输入端延伸至净水仓(21)内，喷头一(24)与水泵(23)输出端连接，喷头一(24)安装在净水仓(21)上。
5.如权利要求4所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，钝化机构(4)包括钝化仓(41)、泵机(42)、支架(43)、喷管(44)、两组喷头二(45)、两组气缸(46)、运输机构(6)和转动机构(7)，钝化仓(41)安装在烘干仓(31)右端，泵机(42)安装在钝化仓(41)前端，并且泵机(42)输入端延伸至钝化仓(41)内，支架(43)安装在钝化仓(41)上端，喷管(44)输入端与泵机(42)输出端连接，两组喷头二(45)均与喷管(44)输出端连接，每组喷头二(45)均通过一组气缸(46)与支架(43)进行连接，运输机构(6)安装在钝化仓(41)内，转动机构(7)安装在钝化仓(41)内。
6.如权利要求5所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，风干机构(5)包括风干仓(51)、两组风机(52)、两组风口(53)和运输机构(6)，风干仓(51)安装在钝化仓(41)右端，两组风机(52)分别安装在风干仓(51)前后两端，每组风机(52)输出端分别与一组风口(53)输入端连接，运输机构(6)安装在风干仓(51)内。
7.如权利要求6所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，运输机构(6)包括十六组伸缩缸(61)、八组板架(62)和多组滚轮(63)，清洗仓(11)、烘干仓(31)、钝化仓(41)和风干仓(51)内分别安装有四组伸缩缸(61)，每两组伸缩缸(61)上端均安装有一组板架(62)，每组板架(62)上端均安装有多组滚轮(63)。
8.如权利要求5所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，转动机构(7)包括四组辊轴(71)和两组电机(72)，清洗仓(11)和钝化仓(41)内分别旋转安装有两组辊轴(71)，并且每组辊轴(71)输入端分别延伸至清洗仓(11)和钝化仓(41)外侧，一组电机(72)安装于清洗仓(11)左端与一组辊轴(71)输入端连接，另一组电机(72)安装于钝化仓(41)右端与一组辊轴(71)输入端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筒表面钝化处理设备，包括钝化机构(4)；其特征在于，还包括清洗机构(1)、冲洗机构(2)、烘干机构(3)和风干机构(5)，冲洗机构(2)安装在清洗机构(1)前端，烘干机构(3)安装在清洗机构(1)右端，钝化机构(4)安装在烘干机构(3)右端，风干机构(5)安装在钝化机构(4)右端；
2.如权利要求1所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，清洗机构(1)包括清洗仓(11)、超声清洗机(12)、运输机构(6)和转动机构(7)，超声清洗机(12)安装在清洗仓(11)后端，运输机构(6)安装在清洗仓(11)内，转动机构(7)安装在清洗仓(11)上。
3.如权利要求2所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，冲洗机构(2)包括净水仓(21)、滤网(22)、水泵(23)和喷头一(24)，净水仓(21)安装在清洗仓(11)前端，滤网(22)安装在清洗仓(11)与净水仓(21)连接处，水泵(23)安装在净水仓(21)上，并且水泵(23)输入端延伸至净水仓(21)内，喷头一(24)与水泵(23)输出端连接，喷头一(24)安装在净水仓(21)上。
4.如权利要求2所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，烘干机构(3)包括烘干仓(31)、两组加热丝(32)和运输机构(6)，烘干仓(31)安装在清洗仓(11)右端，两组加热丝(32)安装在烘干仓(31)内部前后两端，运输机构(6)安装在烘干仓(31)内。
5.如权利要求4所述的一种钢筒表面钝化处理设备，其特征在于，钝化机构(4)包括钝化仓(41)、泵机(42)、支架(43)、喷管(44)、两组喷头二(45)、两组气缸(46)、运输机构(6)和转动机构(7)，钝化...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳发亮，郭新，姜红柱，岳九勇，姜留生，姜记峰，姜浩浩，姜勇，
申请(专利权)人：山东众和特种钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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