【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业废水处理，具体涉及一种处理兰炭废水的混合多级ao处理系统。
技术介绍
1、兰炭废水是一种含有较多有机污染物的工业废水，是煤化工行业中处理难度较大的一类废水，产量较大。目前，处理兰炭废水的主要方法是先进行油水分离，再回收其中的有价值组分，剩余的废水中主要含有大量的水溶性的有机污染物，对于这部分废水，一般采用化学高级氧化和生化处理的方法。高级氧化方法需使用氧化剂，对于大批量废水的处理，成本较高。对于含有大量有机污染物的兰炭废水而言，普通的生化处理工艺及装置的处理效率有待提高。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，包括厌氧区以及处于厌氧区侧面的好氧区、缺氧区和沉淀区，好氧区包括依次连接的上游好氧段、中游好氧段和下游好氧段，厌氧区的轴向方向垂直于上游好氧段、缺氧区、沉淀区和下游好氧段的轴向方向，厌氧区的轴向方向平行于中游好氧段的轴向方向；厌氧区和中游好氧段分别处于沉淀区轴向的两端；
2、缺氧区的纵截面和好氧区的纵截面组成一个矩形，缺氧区与好氧区之间由第一斜侧面分隔，第一斜侧面向着缺氧区内部倾斜，使得缺氧区形成下小上大的结构；
3、缺氧区沿着自身的轴向方向分为若干个缺氧分区，厌氧区的出水口连接缺氧区上游侧的第一个缺氧分区的入水口，入水口设在第一斜侧面的下部；上游好氧段沿着自身的轴向方向分为若干个好氧分区，缺氧分区处理后的废水能从第一斜侧面的顶部溢流至对应的好氧分区内。
4、可选的，所述厌氧
5、厌氧区内沿着自身的轴向方向（即自身的长度方向）均匀设有若干个竖直的导流板，用于将厌氧区均分为若干个厌氧分区，厌氧区的一个宽侧面设有进水口，用于输入兰炭废水，另一个宽侧面的出水口连接缺氧区上游侧的第一个缺氧分区的入水口。
6、可选的，所述缺氧分区的纵截面为直角三角形，其中一个竖直的直角边靠近沉淀区的侧面，另一个水平的直角边为缺氧分区的顶边，一个侧边为所述第一斜侧面；
7、每个缺氧分区内的水流流向与上游好氧段的整体流向相反，即缺氧分区的下游侧更靠近上游好氧段的上游端，缺氧分区的上游侧更靠近上游好氧段的下游端；第一斜侧面的顶部且靠近缺氧分区的下游侧的位置设有溢流口，将缺氧分区处理后的废水溢流至旁边对应的好氧分区；第一斜侧面的下部且靠近缺氧分区的上游侧的位置设有入水口。
8、上游好氧段上游侧的第一个好氧分区的结构与其它好氧分区的结构不同，其它好氧分区的结构如下。可选的，所述溢流口的下方设有脱气导流板，脱气导流板的宽度大于溢流口的宽度，用于承接溢流口溢流出来的废水并导流至旁边对应的好氧分区；
9、脱气导流板的顶部铰接在第一斜侧面的外侧面，脱气导流板为倾斜的，且向着第一斜侧面倾斜的反方向倾斜，脱气导流板的底部远离第一斜侧面，使得脱气导流板与第一斜侧面形成人字形。
10、可选的，所述好氧分区的底面设有进水组件，进水组件包括布水管以及布水管两侧的升流墙，布水管为水平的，且顶面均匀设有若干个出水孔，布水管的一端处于相邻的上游侧的好氧分区内的底部，布水管穿过两个相邻的好氧分区的隔墙或隔壁，布水管的另一端封闭，将上游侧好氧分区处理后的废水输入下游侧好氧分区的底部；
11、升流墙为竖直的，一个升流墙的顶部与第一斜侧面的下表面之间具有空隙，另一个升流墙的顶部与脱气导流板的下表面之间具有空隙。
12、可选的，靠近第一斜侧面的升流墙与第一斜侧面之间设有截污拦网，截污拦网平行于升流墙，截污拦网的底部和顶部分别固定在好氧分区的底面和第一斜侧面的外侧面；
13、好氧分区的底面设有水泵，水泵处于截污拦网与第一斜侧面之间的区域内，水泵的出水端连接所述入水口，将经过过滤的废水输入缺氧分区下部的上游侧。
14、进一步可选的，好氧分区的靠近上游侧相邻的好氧分区的侧面为上游侧面，与上游侧面相对的侧面为下游侧面，升流墙的长度为上游侧面与下游侧面之间距离的1/3-1/2，布水管的长度不大于升流墙的长度；
15、所述脱气导流板的宽度大于溢流口的宽度，且不小于升流墙的长度。
16、进一步可选的，所述截污拦网将第一斜侧面下方的好氧分区分成两部分，靠近升流墙的部分为含泥区，另一个区域为去泥区，截污拦网的两侧分别固定在上游侧面和下游侧面上，截污拦网将含泥区的废水过滤去泥，清水进入去泥区，水泵处于去泥区内，用于将清水输入缺氧分区。
17、可选的，所述脱气导流板的底部设有混合搅拌器，脱气导流板底部的两侧分别延伸出一段，形成安装板，用于安装混合搅拌器；
18、混合搅拌器包括主轴和若干个搅拌桨，若干个搅拌桨沿着主轴的长度方向和周向都均匀分布，主轴平行于布水管，主轴的两端分别转动连接所述安装板，任意一个安装板的外侧安装驱动电机，用于驱动主轴转动。
19、可选的，所述沉淀区沿着自身的轴向方向分为若干个结构相同的沉淀分区，由下游好氧段运来的废水依次经过若干个沉淀分区，进行多次沉降分离，在最后一个沉淀分区得到产水；
20、沉淀分区包括上部的分离区和中下部的沉降区，分离区为方形，沉降区的纵截面为三角形，使得沉降区为下小上大；分离区的面对下游好氧段的外侧面顶部设有副溢流口，沉降区的面对下游好氧段的一侧的底部设有副入水口。
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1.一种处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，包括厌氧区以及处于厌氧区侧面的好氧区、缺氧区和沉淀区，好氧区包括依次连接的上游好氧段、中游好氧段和下游好氧段，厌氧区的轴向方向垂直于上游好氧段、缺氧区、沉淀区和下游好氧段的轴向方向，厌氧区的轴向方向平行于中游好氧段的轴向方向；厌氧区和中游好氧段分别处于沉淀区轴向的两端；
2.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述厌氧区为长方形，其一个长侧面的外部设有好氧区、缺氧区和沉淀区；
3.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述缺氧分区的纵截面为直角三角形，其中一个竖直的直角边靠近沉淀区的侧面，另一个水平的直角边为缺氧分区的顶边，一个侧边为所述第一斜侧面；
4.根据权利要求3所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述溢流口的下方设有脱气导流板，脱气导流板的宽度大于溢流口的宽度，用于承接溢流口溢流出来的废水并导流至旁边对应的好氧分区；
5.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所
6.根据权利要求5所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，靠近第一斜侧面的升流墙与第一斜侧面之间设有截污拦网，截污拦网平行于升流墙，截污拦网的底部和顶部分别固定在好氧分区的底面和第一斜侧面的外侧面；
7.根据权利要求6所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，好氧分区的靠近上游侧相邻的好氧分区的侧面为上游侧面，与上游侧面相对的侧面为下游侧面，升流墙的长度为上游侧面与下游侧面之间距离的1/3-1/2，布水管的长度不大于升流墙的长度；
8.根据权利要求7所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述截污拦网将第一斜侧面下方的好氧分区分成两部分，靠近升流墙的部分为含泥区，另一个区域为去泥区，截污拦网的两侧分别固定在上游侧面和下游侧面上，截污拦网将含泥区的废水过滤去泥，清水进入去泥区，水泵处于去泥区内，用于将清水输入缺氧分区。
9.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述脱气导流板的底部设有混合搅拌器，脱气导流板底部的两侧分别延伸出一段，形成安装板，用于安装混合搅拌器；
10.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级AO处理系统，其特征在于，所述沉淀区沿着自身的轴向方向分为若干个结构相同的沉淀分区，由下游好氧段运来的废水依次经过若干个沉淀分区，进行多次沉降分离，在最后一个沉淀分区得到产水；
...【技术特征摘要】
1.一种处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，其特征在于，包括厌氧区以及处于厌氧区侧面的好氧区、缺氧区和沉淀区，好氧区包括依次连接的上游好氧段、中游好氧段和下游好氧段，厌氧区的轴向方向垂直于上游好氧段、缺氧区、沉淀区和下游好氧段的轴向方向，厌氧区的轴向方向平行于中游好氧段的轴向方向；厌氧区和中游好氧段分别处于沉淀区轴向的两端；
2.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，其特征在于，所述厌氧区为长方形，其一个长侧面的外部设有好氧区、缺氧区和沉淀区；
3.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，其特征在于，所述缺氧分区的纵截面为直角三角形，其中一个竖直的直角边靠近沉淀区的侧面，另一个水平的直角边为缺氧分区的顶边，一个侧边为所述第一斜侧面；
4.根据权利要求3所述的处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，其特征在于，所述溢流口的下方设有脱气导流板，脱气导流板的宽度大于溢流口的宽度，用于承接溢流口溢流出来的废水并导流至旁边对应的好氧分区；
5.根据权利要求1所述的处理兰炭废水的混合多级ao处理系统，其特征在于，所述好氧分区的底面设有进水组件，进水组件包括布水管以及布水管两侧的升流墙，布水管为水平的，且顶面均匀设有若干个出水孔，布水管的一端处于相邻的上游侧的好氧分区内的底部，布水管穿过两个相邻的好氧分区的隔墙或隔壁，布水管的另一端封闭，将上游侧好氧分区处理后的废水输入下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学佳，杨林，刘德新，李建慈，杨石波，于晨，杨超，高慧，郭钊，辛晓光，刘梦麟，王宝磊，杨爱军，韩桐，闫亮，
申请(专利权)人：中化化工科学技术研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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